1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

L’augmentation des coûts opérationnels et les temps d’arrêt imprévisibles érodent vos marges de production globales? Pour les directeurs d’usine et les entrepreneurs en ingénierie, les principaux défis du concassage primaire comprennent souvent:
Coûts de maintenance élevés: Défaillances fréquentes des roulements, remplacement de pièce d'usure, et les réparations mécaniques imprévues ont un impact direct sur vos résultats.
Débit incohérent: La variabilité de l'alimentation entraîne un étouffement ou une marche au ralenti, empêcher votre usine d’atteindre sa capacité prévue et perturber les processus en aval.
Consommation d'énergie excessive: Des chambres et des entraînements de concassage inefficaces entraînent des coûts d'énergie élevés par tonne de matériau traité.
Dégradation rapide des pièces d’usure: Une compression inappropriée ou une abrasion excessive raccourcit la durée de vie des manteaux, concaves, et plaques de mâchoire, augmentant à la fois les coûts des pièces et la main d'œuvre pour les changements.
Flexibilité d'application limitée: Une seule machine a souvent du mal à gérer des matières premières variées, du granit abrasif dur au béton recyclé, forcer des compromis sur les paramètres ou la qualité de sortie.

Votre concasseur primaire actuel est-il une source constante de coût et de complexité? Et si une machine pouvait résoudre ces problèmes grâce à une ingénierie robuste axée sur le coût total de possession ??

2. APERÇU DU PRODUIT

Le concasseur à mâchoires Nordberg série C représente la norme établie en matière de concassage primaire stationnaire dans les exploitations minières exigeantes., carrière, et applications de construction. Ce concasseur à mâchoires robuste est conçu pour un fonctionnement à long terme en tant que premier étage d'un circuit de réduction à plusieurs étages..

Flux de travail opérationnel:
1. Consommation alimentaire: Matière première de grande taille (jusqu'à 8090% de l'ouverture d'alimentation du concasseur) est déposé dans les profondeurs, chambre de concassage sans étouffement provenant d'un chargeur ou d'un camion-benne.
2. Concassage compressif: Un angle de pincement prononcé et un mouvement de course elliptique agressif garantissent que le matériau est saisi immédiatement et écrasé efficacement en un seul passage..
3. Décharge & Contrôle des paramètres: Le produit broyé sort au fond de la chambre. L'ouverture de décharge (CSS) est facilement ajusté via un système de cale hydraulique pour un contrôle précis de la taille du produit final.

Champ d'application: Idéal pour le concassage primaire de grande capacité de matériaux durs, types de roches abrasives (granit, basalte), gravier, et béton de démolition. Il constitue un outil fiable pour la production de granulats et les opérations minières à grande échelle..

Limites: Non conçu pour le broyage ultrafin ou comme solution autonome pour le façonnage du produit fini. Nécessite un support de fondation stable et un équipement d'alimentation approprié pour réaliser son plein potentiel de capacité.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Conception de cadre modulaire | Base technique: Boulonné, structure en acier robuste non soudée | Avantage opérationnel: Permet le transport dans des conteneurs standards et réduit les besoins en fondations; offre une durabilité exceptionnelle contre les contraintes de fatigue | Impact sur le retour sur investissement: Frais de port réduits, temps d'installation plus rapide, et une durée de vie structurelle prolongée réduisent les dépenses d'investissement et d'exploitation à long terme.

Système de rétention de matrice à mâchoire fixe | Base technique: Cales verrouillées mécaniquement sans résine de support | Avantage opérationnel: Permet plus rapidement, changements de pièces d'usure plus sûrs; élimine la manipulation dangereuse de la résine et le temps de durcissement | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les temps d'arrêt pour les changements de revêtement jusqu'à 50%, augmentation de la disponibilité des plantes.

Pièces d'usure STELLAR™ | Base technique: Métallurgie exclusive développée pour des applications de concassage spécifiques | Avantage opérationnel: La composition optimisée de l'acier au manganèse offre une durée de vie prolongée dans des conditions de contraintes élevées | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le coût par tonne des pièces d'usure de 1530%, basé sur les données de l'application.

Base moteur intégrée & Couvertures de volant | Base technique: Conception de châssis unifiée intégrant des composants d'entraînement | Avantage opérationnel: Simplifie l'alignement de l'installation, réduit l'empreinte, et améliore la sécurité du site avec une surveillance complète | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les heures de travail d’installation d’environ 20% et atténue le risque d'incidents de sécurité.

Interface d'automatisation compatible PLC | Base technique: Connexions standardisées pour les systèmes de réglage et de surveillance des réglages du concasseur | Avantage opérationnel: Permet l'intégration dans l'automatisation à l'échelle de l'usine pour un contrôle et une optimisation en temps réel | Impact sur le retour sur investissement: Facilite une gradation cohérente des produits et une planification de maintenance proactive, améliorer l'efficacité globale du système.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Norme de l'industrie (Concasseur à mâchoires compétitif) | Solution de concasseur à mâchoires Nordberg série C | Avantage (% Amélioration) |
| : | : | : | : |
| Durée de vie des pièces d'usure (Roche Abrasive) | Référence (100%) | Alliage STELLAR™ & Conception de la chambre| +2035% Durée de vie prolongée |
| Efficacité énergétique (kWh/tonne) | Référence (100%)| Cinématique optimisée & Inertie| Jusqu'à 15% Réduction |
| Disponibilité / Temps de disponibilité (%)| ~9294%| Conception de roulement robuste & Modularité| +35 Points de pourcentage |
| Installation & Temps de mise en service| Référence (100%)| Modules préassemblés & Entraînement intégré| 25% Réduction du temps |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Capacité de la gamme de modèles: 100 1,600 MTPH (dépend de la matière première & réglage côté fermé).
Plage d'ouverture d'alimentation: Jusqu'à 1 600 mm x 2 000 mm (63" x 79").
Exigences d'alimentation: 75 400 kW (100 500 HP), alimenté par moteur électrique avec entraînement par courroie trapézoïdale.
Spécifications matérielles: Cadre en acier fabriqué à haute résistance; Pièces d'usure en acier au manganèse ASTM A128; Arbre excentrique en acier allié forgé avec roulements à rotule sur rouleaux de grand diamètre.
Dimensions physiques (Exemple de modèle C160): Environ. Longueur 4,5 m, Largeur 3,5m, Hauteur 3,6m.
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 40°C à +50°C; composants résistants à la poussière standard.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Usine de concassage primaire de carrière de granit

Défi: Un producteur de granulats à grande échelle a été confronté à des temps d'arrêt excessifs en raison de défaillances prématurées des roulements de son concasseur primaire pendant la haute saison, où il traitait du granit extrêmement dur..
Solution: Remplacement par un concasseur à mâchoires Nordberg C150 doté de roulements à rotule sur rouleaux surdimensionnés conçus spécifiquement pour une capacité de charge élevée.
Résultats: Les données sur le terrain montrent des intervalles d'entretien des roulements prolongés de plus de 40%, contribuant à une augmentation documentée de la disponibilité des installations de plus de 300 heures par an tout en maintenant un débit constant de 550 MTPH.

Construction urbaine & Recyclage des déchets de démolition

Défi: Un entrepreneur avait besoin d'un concasseur primaire capable de traiter des charges très variables (du béton armé à l'asphalte) sans blocages fréquents ni dommages dus aux débris métalliques..
Solution: Installation d'un concasseur à mâchoires Nordberg C120 équipé d'un système de lubrification automatique et d'un châssis boulonné adapté au montage sur skid semi-mobile.
Résultats: L'unité a réalisé un traitement fiable de plus de 350 tonnes par heure de déchets de CD mélangés. Le réglage hydraulique a permis des changements rapides entre les travaux de nettoyage des gravats en béton (<100mm produit) et une production plus importante de couches de base (<150mm produit).

7. CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

La série Nordberg C est disponible sur plusieurs niveaux de prix adaptés à la taille du modèle (C80/C96/C106/C120/C130/C150/C160/C200) pour répondre à des besoins précis en matière de capacité.

Les fonctionnalités optionnelles incluent:
Système de régulation de réglage automatique
Packs de protection de ceinture
Différents alliages de pièces d'usure adaptés à l'abrasion ou aux chocs
360plateforme de maintenance de rotation de degrés

Les packages de services sont proposés sous forme de plans à plusieurs niveaux couvrant les inspections programmées, kits d'entretien préventif, expédition prioritaire des pièces (<24heures disponibles), accès au diagnostic à distance.

Des options de financement sont disponibles auprès de nos partenaires, notamment des programmes de location d'équipement qui convertissent les dépenses en capital en dépenses opérationnelles ou en prêts à taux fixe structurés selon des conditions correspondant aux délais prévus du projet..

8. FAQ

1. Ce concasseur à mâchoires peut-il remplacer notre unité principale existante sans modifications majeures des fondations?
La conception du cadre modulaire permet souvent une installation sur des fondations existantes en raison des caractéristiques de charge répartie; cependant,un examen technique spécifique au site est requis en fonction des charges d'ancrage fournies.

2.Quel est l'impact opérationnel typique sur mes étapes de criblage/concassage en aval?
La courbe de gradation de décharge cohérente produite par cette machine conduit à un chargement plus stable sur les cônes secondaires,alimentateurs vibrants,et convoyeurs. Cette stabilité améliore généralement les performances globales du circuit

3.Les pièces d'usure sont-elles facilement disponibles,et quel est le délai de livraison prévu?
Les pièces d'usure sont stockées au niveau régional. Les données de terrain indiquent >95% disponibilité pour les articles courants comme les matrices à mâchoires. Les alliages spécifiques peuvent avoir des délais de livraison indiqués lors de la confirmation de commande

4.Le financement couvre-t-il les fonctionnalités optionnelles et les forfaits de services initiaux?
Oui. La plupart des programmes de financement peuvent regrouper la machine avec des options sélectionnées et un contrat de service initial dans une structure de paiement mensuel unique.

5.Comment votre entreprise prend-elle en charge la mise en service et la formation des opérateurs?
Un technicien de service sur site certifié supervise le démarrage et fournit une formation opérationnelle de base. Modules de formation couvrant la sécurité,inspection,et le dépannage de base sont inclus

6.Quelle documentation est fournie pour soutenir notre planification de maintenance?
Chaque unité est livrée avec des manuels complets comprenant des programmes de lubrification,spécifications de couple,schémas de câblage,et des listes de pièces de rechange recommandées alignées sur les intervalles de maintenance planifiés

7.Cette machine peut-elle gérer des matériaux d'alimentation en dalles sans pontage?
La conception à chambre profonde combinée à une course agressive attire efficacement le matériau vers le bas, réduisant ainsi le risque de pontage par rapport aux conceptions à chambre peu profonde.