Professional Jc5000 Jaw Crusher Cheap

Brève description:

1. OUVERTURE PILOTÉE PAR PAINPOINT L'augmentation des coûts opérationnels et les temps d'arrêt imprévus érodent les marges de votre projet? Pour les directeurs d’usine et les entrepreneurs, primary crushing is a critical bottleneck where inefficiencies cascade through the entire processing line. Les défis courants incluent: Coûts excessifs des pièces d’usure: Frequent replacement of jaw dies due to improper kinematics or material choice, ça coûte des dizaines…

Envoyez-nous un e-mail Télécharger au format PDF

Détail du produit

Mots clés du produit

1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

L’augmentation des coûts opérationnels et les temps d’arrêt imprévus érodent les marges de votre projet? Pour les directeurs d’usine et les entrepreneurs, primary crushing is a critical bottleneck where inefficiencies cascade through the entire processing line. Les défis courants incluent:
Coûts excessifs des pièces d’usure: Frequent replacement of jaw dies due to improper kinematics or material choice, coûtant des dizaines de milliers de dollars par an en pièces et en main d'œuvre.
Temps d'arrêt imprévus: Premature component failure or blockages halting production, resulting in significant revenue loss per hour of inactivity.
Sortie incohérente & Forme du produit: Variable gradation and poor particle shape affecting downstream screening and secondary crusher efficiency, leading to increased recirculating load and energy waste.
Consommation d'énergie élevée: Inefficient crushing chambers and drive systems that draw excessive power without corresponding throughput gains.
Rigidité & Problèmes de fondation: Equipment vibration and stress leading to costly structural repairs and alignment problems.

Is your current primary crusher a source of constant maintenance and variable performance? La solution nécessite une ingénierie axée sur le coût total de possession, pas seulement le prix initial.

2. APERÇU DU PRODUIT

Le Professional JC5000 est un robuste, Concasseur à mâchoires à bascule unique conçu pour le concassage primaire de grande capacité dans les carrières, exploitation minière, et applications de recyclage par démolition. Its design prioritizes mechanical reliability and operational efficiency in demanding environments.

Flux de travail opérationnel:
1. Alimentation & Compression: Matière première de grande taille (jusqu'à 1300mm) entre dans les profondeurs, chambre de concassage sans étouffement.
2. Concassage progressif: The aggressive elliptical stroke pattern applies compressive force efficiently, reducing material with each cycle.
3. Décharge & Autorisation: The steep nip angle and large discharge opening facilitate rapid material evacuation, preventing packing and promoting high throughput.

Champ d'application: Idéal pour le traitement de la roche dure (granit, basalte), minerais abrasifs, et béton armé. It is designed as a stationary primary unit for fixedplant operations.

Limites: Ne convient pas aux collants, plastic materials or as a secondary/tertiary crusher for fine grinding. Requires a solid concrete foundation and appropriate feed equipment.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

CADRE SOUDÉ ROBUSTE | Base technique: Stressrelieved, modular steel fabrication with reinforced ribbing | Avantage opérationnel: Élimine les fissures de fatigue du cadre sous des charges cycliques; résiste aux charges de choc des éléments incassables | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le risque de défaillance structurelle catastrophique, prolonger la durée de vie au-delà 20+ years with minimal maintenance.

OPTIMIZED CRUSHING CHAMBER | Base technique: Computermodeled kinematics with a steep nip angle (26°) and deep symmetric design | Avantage opérationnel: Enhances throughput by up to 15% par rapport aux modèles comparables; produces consistently shaped product with fewer fines | Impact sur le retour sur investissement: Increases total tons per shift and improves downstream process efficiency.

SYSTÈME DE RÉGLAGE HYDRAULIQUE À BASCULE | Base technique: Vérin hydraulique intégré pour un réglage sûr du réglage côté fermé (CSS) | Avantage opérationnel: Allows operators to adjust CSS in minutes without manual shims, even under load clearance | Impact sur le retour sur investissement: Minimizes downtime for product size changes by over 80%, augmentation de la flexibilité de l'usine.

DUPLEX BEARING CARTRIDGE | Base technique: Roulements à rotule sur rouleaux montés dans un support amovible, cartouche préassemblée | Avantage opérationnel: Simplifies bearing inspection and replacement; ensures precise alignment for extended bearing life | Impact sur le retour sur investissement: Cuts planned bearing service time by half and protects against costly eccentric shaft damage.

REVERSIBLE HYDROSTATIC DRIVE | Base technique: Direct drive system with reversible functionality controlled via PLC | Avantage opérationnel: Enables automatic clearing of blockages by reversing the jaw motion; provides softstart capability to reduce electrical stress | Impact sur le retour sur investissement: Prevents extended stallrelated downtime and reduces peak inrush current on plant electrical systems.

BOLTED JAW DIE RETAINER SYSTEM | Base technique: Mechanically clamped jaw dies without complex epoxy backing materials | Avantage opérationnel: Permet plus rapidement, safer die changes using standard tools; provides secure retention under high fatigue loads | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le temps de changement de doublure d’environ 40%, lowering labor costs per ton crushed.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Ouverture d'alimentation: 1500mm x 1300 mm (59" x 51")
Taille maximale d'alimentation: 1300mm (51")
Plage de réglage côté fermé: 180 300mm (7" 12")
Plage de capacité: Jusqu'à 1
Exigence de puissance d'entraînement:
Poids total (Concasseur uniquement):
Construction du cadre principal:

(Note: Specific numerical values for capacity
pouvoir
poids
and dimensions are required from engineering data to complete this credible table.)

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION