1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

Votre ligne de traitement de coke est-elle aux prises avec des goulots d'étranglement persistants et des problèmes de contrôle qualité au stade du criblage ?? Une séparation inefficace des particules a un impact direct sur la pureté du produit, rendement, et opérations en aval. Les défis courants incluent:

Aveuglant & Reporter: L'humidité et les fines particules de coke obstruent les ouvertures du tamis, réduisant la zone de criblage efficace et forçant le matériau à contourner le processus, produit fini contaminant.
Temps d'arrêt excessif & Entretien: Les remplacements fréquents du plateau de criblage et les défaillances des roulements dues aux charges à fort impact du coke créent des arrêts imprévus., coûtant des centaines d'heures de production par an.
Séparation de niveaux incohérente: Une dynamique de vibration ou une conception de pont de criblage inadéquate entraîne le passage de matériaux de mauvaise taille., ce qui entraîne un produit hors spécifications qui ne répond pas aux spécifications strictes du client en matière de coke métallurgique.
Fatigue structurelle & Échec: La nature abrasive du coke accélère l’usure des composants de la machine, tandis qu'une conception structurelle inadéquate conduit à des fissures dans les plaques latérales et les ponts sous un fonctionnement intensif continu.

Êtes-vous à la recherche d'une solution de criblage qui offre un saut-de-mouton constant, résiste à l’environnement abrasif de la manipulation du coke, et fonctionne avec une intervention minimale?

2. APERÇU DU PRODUIT: Écran vibrant pour coke robuste

Cet équipement est d'une grande capacité, tamis vibrant à mouvement linéaire conçu spécifiquement pour le dimensionnement et le scalpage du coke métallurgique et du coke de carburant. Il sépare le coke broyé en fractions précises, comme le coke de noix de haut fourneau., brise, ou fractions plus grandes – critiques pour le traitement en aval ou le stockage du produit final.

Flux de travail opérationnel:
1. Alimentation & Distribution: Le coke broyé est introduit dans la boîte d'alimentation robuste, qui répartit uniformément le matériau sur toute la largeur du pont supérieur du crible.
2. Séparation stratifiée: Les deux moteurs vibrateurs contrarotatifs génèrent un mouvement de lancer linéaire. Cette action stratifie le lit de matière, permettant aux particules plus fines de passer au crible à travers plusieurs étages de tamis avec des tailles d'ouverture définies.
3. Décharge de fraction: Un matériau de taille correcte passe à travers chaque pont, tandis que le surdimensionné se déplace sur toute la longueur du pont. Des goulottes discrètes déchargent chaque fraction séparée (par ex., surdimensionné, taille moyenne/noix, amendes/brise) pour traitement ultérieur ou expédition.

Champ d'application: Calibrage primaire du coke concassé (humide ou sec), enlèvement du cuir chevelu de matériaux surdimensionnés après concasseur, dépoussiérage (suppression de la brise). Non conçu pour remplacer les séchoirs thermiques ou les matériaux aux propriétés adhésives extrêmes sans modification.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Système de terrasse modulaire | Base technique: Les boules, panneaux en acier recouverts de polyuréthane ou de caoutchouc précontraints | Avantage opérationnel: Les panneaux peuvent être remplacés individuellement sous 30 minutes sans soudure ni outils spécialisés. Différents types de panneaux peuvent être installés par pont pour une résistance spécifique à l'usure ou à l'éblouissement. | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le temps d'arrêt du changement de support d'écran jusqu'à 70% par rapport aux systèmes soudés, réduisant les coûts de main-d'œuvre et la complexité des stocks.

Ensemble de vibrateur à double contre-rotation | Base technique: Deux moteurs vibrateurs synchronisés générant un vecteur de force linéaire; joints labyrinthes & roulements de haute qualité. | Avantage opérationnel: Offre des résultats cohérents, course réglable pour une stratification optimale du matériau et une vitesse de déplacement optimale. La conception scellée empêche la contamination du lubrifiant par la poussière de coke. | Impact sur le retour sur investissement: Les données de terrain montrent un 40% augmentation de la durée de vie des roulements par rapport aux unités standard dans des environnements abrasifs, réduisant les coûts des pièces de rechange et les risques de panne.

Ensemble de doublure résistante à l'abrasion | Base technique: Plaques d'usure fabriquées en acier AR400 à tous les points d'impact critiques (boîte d'alimentation, lèvres de décharge). | Avantage opérationnel: Protège la structure principale du cadre de l'abrasion directe par les particules de coke, préserver l’intégrité structurelle pendant des décennies de service. | Impact sur le retour sur investissement: Élimine le besoin de réparations fréquentes par soudure sur le corps du cadre principal, une source majeure de coûts de maintenance à long terme dans le criblage du coke.

Réglage dynamique optimisé | Base technique: Analyse par éléments finis (FEA) conception de cadre principal validée avec système d'isolation à ressort optimisé. | Avantage opérationnel: Maximise l'énergie vibratoire dirigée vers les plateaux de criblage pour plus d'efficacité tout en isolant les forces destructrices de la structure de support; réduit les vibrations transmises au bâtiment. | Impact sur le retour sur investissement: Augmente la durée de vie structurelle et permet une installation sur des plates-formes surélevées sans renforcement structurel coûteux.

Système d'étanchéité environnementale | Base technique: Étanchéité à la poussière en plusieurs étapes entre les ponts et les plaques latérales à l'aide de joints en caoutchouc durables. | Avantage opérationnel: Réduit considérablement les émissions de fines brises de coke (MP) dans l'environnement de l'usine pendant le fonctionnement. | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les coûts d’entretien ménager et favorise le respect des normes de santé environnementale des plantes.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Norme de l'industrie | Notre solution de tamis vibrant pour coke | Avantage (% amélioration) |
| : | : | : | : |
| Temps de changement de plate-forme d'écran| 812 heures (soudé) | 23 heures (boulon modulaire) | ~70 % plus rapide |
| Durée de vie des roulements en service de coke| ~8 000 heures| 12,000+ heures| +40% |
| Durée de vie en fatigue structurelle (craquer pour la première fois)| 57 années| 10+ années| +80% |
| Efficacité du dépistage (pureté de qualité)| 8590% cohérence| 9497% cohérence| +7% gain absolu |
| Consommation d'énergie par tonne criblée| Référence (100%)| Conduite optimisée & le bilan de masse réduit le tirage d'environ 15 %| 15% réduction |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Capacité & Notation: Conçu pour des débits de 200 à 2,500 TPH en fonction de la taille du modèle et du devoir de séparation.
Exigences d'alimentation: Moteurs à double vibrateur allant de 2 x 7.5 kW à 2 x 55 kW (400/690V, 50/60Hz). La puissance totale installée varie selon le modèle.
Spécifications matérielles: Cadre principal: Plaque en acier au carbone robuste avec nervures renforcées. Surfaces d'usure: Revêtements en acier AR400 standard; équivalents HARDOX® en option disponibles.
Dimensions physiques: Largeurs de 1,2m à 3,6m; longueurs de 4,8m à 10m; plusieurs configurations de pont (13 ponts).
Plage de fonctionnement environnementale: Plage de température ambiante: 20°C à +45°C. Convient pour une installation extérieure avec une protection IP65 standard sur les composants électriques.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

[Préparation des aliments pour hauts fourneaux d'aciéries] Défi: Une importante aciérie intégrée a connu un dimensionnement incohérent du coke de noix (2575mm). Des fines pénétraient dans la charge du haut fourneau en raison de l'obscurcissement du tamis dû à l'humidité résiduelle après la trempe..

[Mise en œuvre d'un tamis vibrant pour coke de solution]: Un tamis linéaire conçu sur mesure comportant des panneaux de tamis en polyuréthane non aveuglants sur le pont supérieur a été installé après la trempe..

[Résultats Résultats quantifiables]: Pureté constante du coke de noix obtenu >96%, réduisant l'entraînement de poussière de haut fourneau d'environ 18%. La durée de vie du panneau d'écran a augmenté de 3 mois à plus 14 mois.

[Classification des produits des installations de production de coke] Défi: Un producteur de coke marchand devait séparer simultanément trois qualités de produits distinctes, mais était confronté à des temps d'arrêt excessifs en raison de l'usure rapide des panneaux en treillis métallique traditionnels..

[Mise en œuvre d'un tamis vibrant pour coke de solution]: Un tamis vibrant à trois étages a été fourni avec une combinaison de panneaux recouverts de caoutchouc sur les étages supérieurs pour une meilleure résistance à l'abrasion et de panneaux en polyuréthane tendu sur les étages inférieurs pour une séparation fine..

[Résultats Résultats quantifiables]: La production de l’usine a augmenté de 22% grâce à un temps d'arrêt réduit lors des changements combiné à une capacité de débit plus élevée obtenue grâce à une action de stratification améliorée.

7. CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Niveaux de tarification: Le prix dépend du modèle en fonction de la taille/du nombre de ponts:
Niveau I (1500 TPH): Construction très robuste
Fonctionnalités facultatives / Mises à niveau: Écrans pour matériaux chauds (<120°C), spécifications du moteur antidéflagrant pour certaines zones , systèmes de rampes de pulvérisation pour le lavage/suppression de la poussière , capteurs avancés de surveillance de l'état .
Forfaits de services offerts:

1.Kit de maintenance préventive
2.Forfait de formation sur site
3.Plan de garantie prolongée

Options de financement disponibles:
1.Location d'équipement
2.Programmes de location pour posséder

8.FAQ

T1:Quelle est votre approche en matière de compatibilité technique lors de l'intégration de ce nouveau crible vibrant dans un circuit de concassage existant?
A1:Un processus d'examen détaillé comprend une analyse de la conception actuelle de votre goulotte d'alimentation.,capacité du bac de surtension,et les hauteurs de déchargement du convoyeur. Cela garantit un interfaçage approprié sans nécessiter de modifications majeures, sauf en cas d'absolue nécessité. L'objectif est une intégration plug-and-play lorsque cela est possible. .

T2:Quel impact opérationnel nos chefs d'équipe doivent-ils attendre lors de la mise en service?
A2:Les principaux ajustements opérationnels impliqueront le réglage de l'amplitude/fréquence des vibrations via les poids du moteur/les paramètres de vitesse de rotation.,et ajustement des paramètres de vitesse d'alimentation. Nous proposons une formation complète sur site afin que votre équipe puisse fonctionner en toute confiance selon des paramètres optimaux en quelques jours. .

T3:Quels sont les délais de livraison habituels,et quels facteurs les influencent?
A3:Une unité standard a généralement un délai de livraison de huit à douze semaines. Personnalisations telles que les revêtements de matériaux spéciaux,enceintes anti-poussière,et des tensions électriques non standard peuvent prolonger légèrement ce délai. Un calendrier ferme sera fourni lors de la finalisation. .

T4:Quelles conditions commerciales proposez-vous concernant la structure de paiement?
A4:Un accord commercial standard implique un acompte de trente pour cent lors de la passation de la commande.,cinquante pour cent avant expédition,et vingt pour cent du solde dû en cas de mise en service réussie. Cette structure permet de gérer efficacement les flux de trésorerie tout au long des phases d'exécution du projet. .

Q5:Que comprend généralement le support à la mise en œuvre ??
A5:Le package d’implémentation comprend la supervision pendant l’installation,contrôles d'alignement vibratoire,formation aux procédures de lubrification,et tests de performance initiaux. Nous restons disponibles à distance jusqu'à ce que la pleine capacité de production soit atteinte selon les mesures convenues .

Q6:Quelles sont les raisons courantes d'une défaillance prématurée observées ailleurs et auxquelles cette conception répond spécifiquement ??
A6:Les deux causes les plus courantes sont la fatigue structurelle au niveau des joints de soudure due à un réglage dynamique inapproprié, entraînant des concentrations de contraintes,et la contamination des roulements entraînant un grippage prématuré. Cet équipement utilise des structures optimisées le long des ensembles de vibrateurs scellés atténuant spécifiquement ces points de défaillance. .

Q7:Quel type de garantie de performance fournissez-vous concernant la précision de la séparation des niveaux d'efficacité du débit ?
A7:Une garantie de performance couvrant le tonnage de débit minimum garanti dans des conditions spécifiées ainsi que le pourcentage d'efficacité de criblage garanti sera détaillée dans la documentation contractuelle avant le début de la fabrication. .