1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

Êtes-vous confronté à des coûts opérationnels croissants et à des taux de récupération imprévisibles dans votre exploitation aurifère à volume élevé ?? Gérer un 500 Le débit TPH présente des défis distincts qui ont un impact direct sur vos résultats. Les points douloureux courants incluent:
Consommation d'eau élevée & Gestion des résidus: Un lavage et un filtrage inefficaces peuvent consommer des millions de litres par jour, créant des responsabilités coûteuses en matière d’approvisionnement en eau et de bassins de résidus.
Temps d'arrêt fréquents pour la maintenance: Robuste, un fonctionnement continu est essentiel. Équipement non conçu pour 24/7 le traitement des boues abrasives souffre d’une usure prématurée, entraînant des arrêts imprévus et des pertes de production.
Gestion incohérente des aliments & Clay Blindage: Des matériaux variables ou riches en argile peuvent aveugler les écrans et perturber l'ensemble du circuit de traitement, forcer des réductions de débit et une intervention manuelle.
Récupération sous-optimale de l’or fin: Un lavage et un lavage inadéquats dans les étapes initiales peuvent entraîner des pertes d'or en aval., car les fines restent piégées dans les conglomérats ou sont emportées avec les déchets.
Coûts de main-d'œuvre opérationnels élevés: Recours à la surveillance manuelle, nettoyage, et l'ajustement de plusieurs unités augmente les frais généraux de main-d'œuvre et introduit une erreur humaine.

Votre installation de lavage primaire est-elle une source de fiabilité, ou un goulot d'étranglement de dépenses constantes? Que serait un 15% une réduction de la consommation d'eau ou une 20% diminution des temps d'arrêt imprévus pour votre budget de fonctionnement annuel?

2. APERÇU DU PRODUIT

Le professionnel 500 L'usine de lavage de TPH Gold Mining est une installation robuste, système de traitement modulaire conçu pour le lavage primaire, dépistage, et déschlamage des alluvions, au bord de la survie, ou minerai d'or en roche dure altéré. Il est conçu pour préparer les matières premières pour les circuits de concentration gravitaire ou de lixiviation en aval en libérant les particules d'or de la gangue des déchets..

Flux de travail opérationnel:
1. Alimentation & Présélection: Runofmine (ROM) le matériau est introduit uniformément via un alimentateur à tablier sur un tamis de scalpage grossier pour éliminer les roches surdimensionnées (+75mm) avant d'entrer dans l'épurateur.
2. Gommage intensif & Libération: Le cœur de la plante, un épurateur rotatif de grand diamètre, faire culbuter agressivement le matériau avec de l'eau. Ce processus décompose les agrégats liés à l'argile, dissout les argiles, et nettoie les surfaces minérales pour libérer de l'or.
3. Dépistage primaire & Dimensionnement: La pulpe d'épuration déchargée est transmise à un tamis vibrant de grande capacité. Le sous-dimensionné (10mm) boue, contenant de l'or libéré et des sables fins/limons, est envoyé vers le circuit de récupération. L'oversize rincé (+10mm) les graviers sont envoyés aux déchets.
4. Déschlammage & Classification (Facultatif): La boue de petite taille peut être traitée ultérieurement par des hydrocyclones ou des réservoirs de classification pour éliminer les boues ultrafines. (75µm), ce qui peut nuire à l'efficacité de la récupération par gravité en aval.

Champ d'application & Limites:
Portée: Idéal pour les alluvions, opérations minières de placers, et minerais d'oxyde altérés nécessitant une attrition intensive. Efficace pour les matériaux à haute teneur en argile ou les sols collants qui lient l'or.
Limites: Ne convient pas au traitement des minerais de roche dure non altérés sans concassage préalable. Les performances dépendent d’une caractérisation précise des aliments (teneur en argile, humidité, distribution de la taille des roches).

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Épurateur rotatif robuste | Base technique: Elévateurs à fort impact combinés à une vitesse de rotation optimale (vitesse critique %) | Avantage opérationnel: Assure une désagrégation complète des matériaux liés à l'argile et un nettoyage approfondi des surfaces minérales sans dégradation excessive des particules. | Impact sur le retour sur investissement: Maximise les taux de récupération de l’or en aval en assurant une libération complète; réduit la charge de recirculation.

Conception modulaire BoltTogether | Base technique: Modules préfabriqués en acier de construction avec connexions à brides | Avantage opérationnel: Permet un assemblage rapide sur site avec un minimum de soudure; simplifie le déménagement ou l'agrandissement futur de l'usine | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le temps d'installation jusqu'à 40%, réduire les délais de déploiement des capitaux et les coûts de mobilisation.

Barres de pulvérisation haute pression LowWater | Base technique: Buses à flux laminaire avec pression optimisée (810 bar) et placement stratégique dans les tamis et la décharge de l'épurateur | Avantage opérationnel: Permet d'obtenir une efficacité de rinçage supérieure avec un débit d'eau volumétrique inférieur par tonne traitée | Impact sur le retour sur investissement: Réduit la consommation d’eau douce d’environ 1525%, réduisant considérablement les coûts de pompage et le volume des résidus.

Système de revêtement résistant à l'abrasion | Base technique: Revêtements interchangeables en acier recouvert de carbure de chrome sur les zones d'usure critiques (tambour d'épurateur, goulottes d'alimentation) | Avantage opérationnel: Prolonge la durée de vie dans les environnements hautement abrasifs; les revêtements peuvent être remplacés en sections lors de la maintenance planifiée | Impact sur le retour sur investissement: Augmente le temps moyen entre les pannes (MTBF); réduit le coût de possession sur toute la durée de vie grâce à une fréquence de remplacement des pièces réduite.

Graissage centralisé & Points de surveillance | Base technique: Conduites de lubrification collectives pour tous les principaux roulements avec ports de diagnostic accessibles | Avantage opérationnel: Permet de sécuriser, entretien courant sans démontage des protections; permet des contrôles de surveillance de l'état | Impact sur le retour sur investissement: Favorise une planification de maintenance proactive, prévenir les défaillances catastrophiques des roulements qui entraînent des temps d'arrêt prolongés.

Système de convoyeur de déchets surdimensionnés | Base technique: Convoyeur à bande robuste intégré avec rouleaux à percussion au point de chargement pour traiter les stériles de +10 mm | Avantage opérationnel: Élimine efficacement les déchets grossiers du circuit sans nécessiter d'équipement auxiliaire ni de double manipulation | Impact sur le retour sur investissement: Rationalise le flux de matériaux; réduit l'empreinte de l'usine et les investissements en équipements auxiliaires.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Norme industrielle pour 500 Usines TPH | Notre professionnel 500 Solution pour usine de lavage TPH | Avantage (% Amélioration) |
| : | : | : | : |
| Consommation d'eau par tonne traitée| ~2,5 m³/tonne | ~1,9 m³/tonne| 24% Réduction |
| Durée de vie du revêtement de l'épurateur (Minerai abrasif) | ~46 mois| ~ 810 mois| ~80 % d'augmentation |
| Temps d'assemblage sur site (Modulaire) | 68 Semaines| 34 Semaines| ~50% de réduction |
| Efficacité du dépistage (Aliment argileux)| Aveuglement fréquent; nécessite un nettoyage manuel
chaque quart de travail| Éblouissement minimal grâce aux vibrations à double mouvement
et conception de la barre de pulvérisation; nettoyage hebdomadaire.| >300% augmentation de
disponibilité opérationnelle |
| Disponibilité globale de l'usine (Programmé) |>92% |>96%| >4 Augmentation en points de pourcentage |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Capacité de conception: 500 tonnes par heure (base d'alimentation sèche).
Exigences d'alimentation: Puissance totale installée environ 850 kW. Les consommateurs principaux incluent le lecteur d'épurateur (~250 kW), moteurs d'écran (~60 kW), entraînements de convoyeurs (~150 kW), pompes (~200 kW).
Spécifications matérielles:
Acier de construction: ASTMA36 / S355JR.
Tambour de récurage & Porter des doublures: Acier AR400 avec revêtement en carbure de chrome sur les zones à fort impact.
Plateformes d'écran: Panneaux modulaires en polyuréthane sur le premier pont; treillis métallique tissé sur les ponts secondaires.
Travaux de goulotte & Blanchisseurs: 10mm Plaque en acier doux avec kits de revêtement AR400 remplaçables.
Dimensions physiques (Approximatif):
Unité d'épurateur (L x Jour.): 9mx 3,2 m
Taille du pont d'écran principal: 3mx 7m
Empreinte végétale (L x l): ~35 mx 18 m
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +50°C. Systèmes de suppression de poussière inclus en standard.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Exploitation d'or alluvial en Afrique de l'Ouest

Défi: Une mine de placers à grande échelle subissait un grave aveuglement du tamis en raison de la teneur élevée en argile latéritique à un débit cible de 450 TPH. Cela a entraîné des arrêts horaires pour le nettoyage et une réduction de la capacité effective de plus de 30%.
Solution: Mise en place de notre Professionnel 500 Installation de lavage TPH dotée d'un système de crible à double mouvement associé à des barres de pulvérisation à basse pression intensifiée dans la goulotte de décharge de l'épurateur.
Résultats: Les incidents de masquage d'écran ont été réduits de plusieurs fois par quart de travail à une fois par semaine. Débit soutenu atteint de manière constante à la capacité nominale de >480 TPH.

Gisement éluvial d’Asie du Sud-Est

Défi: Une exploitation traitant du minerai saprolitique altéré a subi d'importantes pertes d'or fin (<100 engrener) lors du premier lavage en raison d'un déschlamage inefficace avant leur circuit gravitaire.
Solution: Intégration d'un ensemble de clusters d'hydrocyclones dans notre conception standard d'installation de lavage après l'étape de criblage primaire.
Résultats: Les données de terrain montrent que l'élimination des boues de plus de 75 µm est passée d'une efficacité estimée à environ 60 % à >92%. Cela a conduit directement à une augmentation mesurée du rendement global en or récupérable par gravité d'environ 18 %.

7 CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Nos usines de la série Professionnelle sont proposées sous trois niveaux principaux:

1.Niveau de configuration de base: Comprend des modules de base : un chargeur de tablier / unité de trémie , épurateur rotatif robuste , écran de dimensionnement principal , convoyeur de déchets surdimensionnés , passerelles , échelles , panneau de commande électrique de base . Évalué comme un package de capital clé en main .

2.Niveau de récupération amélioré: Configuration de base plus cyclones de déschlamage intégrés , pompes de recyclage de réservoir de puisard d'eau de procédé système de contrôle automatisé interface SCADA . Usines optimisées où la caractérisation des aliments indique une présence significative d’or fin .

3.Entièrement modulaire / Niveau de site distant: Centres de contrôle de moteurs conteneurisés de niveau amélioré et MCC Modules électriques de générateurs diesel Unités de clarification de traitement d'eau conditionnées . Sites éloignés conçus sans infrastructure .

Les fonctionnalités optionnelles incluent des tamis à trommel à la place des types vibrants. Caractéristiques spécifiques du minerai. Systèmes automatisés de dosage de polymères. Dispersion d'argile. Spécifications de peinture personnalisées. Protection contre la corrosion. Environnements côtiers. .

Les offres de services vont des plans d'inspection annuels aux accords pluriannuels complets de maintenance pièces et main d'œuvre couvrant tous les composants d'usure. . Les options de financement disponibles auprès des institutions partenaires, y compris les structures de location-vente, le financement de projets soutiennent les expansions majeures. .

FAQ

Q1 Cette installation de lavage est-elle compatible avec notre circuit de concassage existant ou nos concentrateurs en aval?
Oui, il est conçu pour une intégration modulaire. Hauteurs de goulotte de déchargement standard. Positions du convoyeur réglables pour correspondre aux configurations typiques. Les dessins d'interface détaillés requis garantissent une connexion transparente à votre équipement spécifique.

Q2 Quel type d'équipe opérationnelle a besoin pour faire fonctionner efficacement cette usine de tph?
Fonctionnement semi-automatisé conçu par l'usine nécessitant un opérateur de salle de contrôle, un technicien de terrain pour une surveillance générale par équipe. Les données sur le terrain, des installations similaires indiquent une réduction de la main d'œuvre directe par rapport aux anciennes configurations multi-unités.

Q3 Comment gère-t-il les fluctuations extrêmes de la distribution granulométrique de la qualité alimentaire?
La conception robuste comprend un épurateur d'alimentation à tablier à entraînement à vitesse variable permettant aux opérateurs d'ajuster le temps de rétention en fonction des conditions observées. L'extrémité avant de la section Grizzly rejette les rochers dépassant la taille maximale de conception empêchant les blocages.

Q4 Quels sont les délais de livraison, le support d'installation?
Délai de livraison standard expédition des composants principaux mois départ usine La mise en service de l'assemblage sur site nécessite généralement des semaines supervisées par nos ingénieurs après l'arrivée du port de tous les composants

Q5 Les pièces de rechange sont-elles facilement disponibles dans le monde entier?
Nous maintenons un inventaire stratégique des centres de pièces d'usure critiques Amérique du Nord Afrique de l'Ouest Asie du Sud-Est Disponibilité garantie des composants clés tels que des kits de revêtement, des panneaux de criblage, des ensembles de roulements permettant un fonctionnement ininterrompu

Q6 L'usine peut-elle être déplacée sur un autre site une fois le dépôt actuel épuisé?
Oui, la construction modulaire boulonnée facilite spécifiquement le déplacement du démontage. Les modules de base sont conçus pour résister à plusieurs cycles d'assemblage, minimisant les coûts de redéploiement et prolongeant la durée de vie des actifs sur plusieurs projets.

Q7 Quelles garanties de performance fournies?
Nous offrons une capacité de débit minimale garantie en fonction de l'analyse de vos échantillons d'alimentation fournie ainsi que de la garantie de fabrication des matériaux, des composants mécaniques structurels clés. Conditions spécifiques décrites dans la proposition commerciale.