Procédure De Broyage De Cubes De Béton

Brève description:

Procédure De Broyage De Cubes De Béton: Garantir des résultats précis de résistance à la compression Introduction L'essai de résistance à la compression des cubes de béton est sans doute la procédure de contrôle qualité la plus fondamentale et la plus largement réalisée dans l'industrie de la construction.. Il fournit une mesure directe de la capacité du béton à résister aux charges structurelles et est crucial pour vérifier la conformité aux spécifications de conception…


Détail du produit

Mots clés du produit

Procédure De Broyage De Cubes De Béton: Garantir des résultats précis en matière de résistance à la compression

Introduction
L'essai de résistance à la compression des cubes de béton est sans doute la procédure de contrôle qualité la plus fondamentale et la plus largement réalisée dans le secteur de la construction.. Il fournit une mesure directe de la capacité du béton à résister aux charges structurelles et est crucial pour vérifier la conformité aux spécifications de conception et aux normes pertinentes. (par ex., ASTM C39/C39M, BS EN 12390-3, EST 516). L’étape de concassage elle-même est cruciale; une mauvaise exécution peut conduire à des résultats inexacts, masquer potentiellement un béton de qualité inférieure ou condamner à tort un matériau acceptable. Cet article décrit une procédure détaillée pour broyer des cubes de béton avec précision et en toute sécurité..

Procédure De Broyage De Cubes De Béton

But

Procédure De Broyage De Cubes De Béton

Déterminer la résistance ultime à la compression du béton durci en appliquant une charge axiale continuellement croissante à des éprouvettes cubiques durcies standard jusqu'à ce que la rupture se produise dans des conditions contrôlées..

Principes
1. Chargement contrôlé: La charge doit être appliquée doucement et continuellement à un taux spécifié jusqu'à la rupture.
2. Chargement concentrique: La charge doit être appliquée au centre le long de l'axe du cube pour éviter les contraintes de flexion induites par l'excentricité..
3. Parallélisme plan: Les surfaces d'appui des plateaux de la machine d'essai et des faces du cube doivent être parallèles pour assurer une répartition uniforme des contraintes..
4. Orientation correcte: Les cubes sont généralement testés sur leur face coulée (côté non truellé) sauf indication contraire dans les normes.

Matériels & Équipement
1. Cubes de béton durci: Cubes standards (généralement 150 mm ou 100 mm de côté) durci dans des conditions contrôlées (réservoir d'eau à température spécifiée) jusqu'à l'âge du test (communément 7 jours et/ou 28 jours).
2. Machine d'essai de compression (Marque communautaire): Une machine hydraulique ou servo-électrique calibrée et de capacité suffisante (typiquement >2000 kN pour cubes de 150 mm), capable d'appliquer une charge à un taux contrôlé (± tolérance selon la norme). Doit avoir un certificat d'étalonnage valide.
3. Siège sphérique / Bloc de roulement supérieur: Un ensemble de plateau supérieur pivotant pour s'adapter aux écarts mineurs dans le parallélisme du cube et assurer un chargement concentrique.
4. Plateau inférieur: Plaque rigide fixe formant la base.
5. Plaques d'appui en acier / Plateaux auxiliaires: Plaques d'acier trempé placées entre les plateaux CTM et le cube de béton si la norme ou la configuration de la machine l'exigent pour répartir la charge uniformément et protéger les surfaces de la machine..
6. Outils de nettoyage: Brosse métallique, chiffons.
7. Équipement de protection individuelle (EPI): Lunettes de sécurité/g

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