1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

Gérez-vous des coûts de production globaux imprévisibles, temps d'arrêt excessif de l'usine pour les changements de revêtement, ou gradation incohérente du produit final? Les limitations incohérentes des matières premières et des équipements ont un impact direct sur vos résultats en raison d'une maintenance imprévue., consommation élevée de pièces d'usure, et rendement sous-optimal de fractions de produits de grande valeur. Ces défis opérationnels se traduisent par des coûts tangibles: heures de production perdues, travail de remplacement fréquent des composants, et perte de revenus à cause du matériel hors spécifications.

Et si votre étage primaire de concassage pouvait apporter une plus grande stabilité à l’ensemble de votre circuit ?? Comment une durée de vie prévisible et une maintenance simplifiée affecteraient-elles vos dépenses opérationnelles? La solution réside dans la spécification d'un concasseur conçu non seulement pour des performances optimales., mais pour une durée soutenue, fonctionnement rentable dans des conditions réelles. C'est l'objectif d'une usine de concasseur de pierres ODM de qualité professionnelle.

2. APERÇU DU PRODUIT

Cet ODM (Fabricant de conception originale) L'usine de concassage de pierre est une solution de concassage primaire stationnaire conçue pour la réduction de gros volumes de roches extraites., gravier de rivière, et béton de démolition. Il est conçu comme l’étape fondamentale des circuits de production de granulats et de traitement des minéraux..

Flux de travail opérationnel:
1. Consommation alimentaire: Tout au long de la carrière (ROQ) le matériau est livré via un camion à benne basculante ou une chargeuse sur pneus dans un alimentateur grizzly vibrant et robuste.
2. Présélection & By-pass: La section grizzly élimine les fines naturelles et les matériaux de sous-fraction, le diriger vers un convoyeur de dérivation pour réduire la charge inutile sur le concasseur.
3. Concassage primaire: Les matériaux surdimensionnés sont transportés dans la chambre du concasseur à mâchoires robuste pour une réduction de la taille par compression.
4. Décharge du produit: Le matériau broyé est déchargé sur le convoyeur principal du produit pour être transporté vers un traitement secondaire ou un stockage..

Champ d'application: Idéal pour le hard rock (granit, basalte), granulats abrasifs, et applications du béton recyclé dans les carrières, exploitation minière, et des projets de construction à grande échelle.
Limites: Non conçu comme une usine de produits finis autonome; nécessite des étapes secondaires/tertiaires pour un façonnage précis ou une production de petits granulats. La taille de l'alimentation est limitée par les dimensions d'entrée du modèle spécifique.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Noyau de concasseur à mâchoires robuste | Base technique: Arbre excentrique forgé & Chambre de concassage profonde | Avantage opérationnel: Débit élevé et soutenu avec risque réduit de défaillance de l'arbre sous des charges de choc | Impact sur le retour sur investissement: Coût de possession réduit et risque minimisé de temps d'arrêt catastrophique
Mangeoire à grizzlis intégrée | Base technique: Barres grizzly étagées avec pente réglable | Avantage opérationnel: Élimination efficace des fines avant le broyage, augmentation de la capacité du concasseur et réduction de l'usure du revêtement | Impact sur le retour sur investissement: Économies directes de carburant et d'énergie en ne traitant pas de matériaux déjà dimensionnés; prolonge les intervalles entre les pièces d'usure
Convoyeur de déchargement modulaire | Base technique: Sections boulonnées avec rouleaux normalisés | Avantage opérationnel: Permet une reconfiguration rapide de l'agencement de l'usine pour différents plans de site ou une expansion future | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le temps/les coûts d’installation jusqu’à 30% par rapport aux conceptions soudées
Système de graissage centralisé | Base technique: Collecteur avec des lignes allant vers tous les principaux points d'appui | Avantage opérationnel: Permet en toute sécurité, lubrification de routine à partir d'une seule station en sous 10 minutes | Impact sur le retour sur investissement: Assure la longévité des roulements, évite les pannes coûteuses attribuées aux points de graissage manuel manqués
Trémie renforcée & Structure de soutien | Base technique: Plaques d'acier à haute résistance avec nervures internes | Avantage opérationnel: Résiste aux impacts continus des charges importantes et des opérations de chargement sans déformation | Impact sur le retour sur investissement: Élimine les coûts de réparation structurelle tout au long du cycle de vie de l'usine

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Référence des normes de l'industrie | Cette solution d'usine de concasseur de pierres ODM | Avantage documenté |
| : | : | : | : |
| Durée de vie de la doublure (Roche Abrasive) | 120,000 150,000 tonnes | 180,000 220,000 tonnes | +40% amélioration |
| Consommation d'énergie moyenne par tonne broyée| 0.8 1.1 kWh/tonne | 0.65 0.85 kWh/tonne| ~20% de réduction |
| Temps d'arrêt pour maintenance programmée (Annuel) | 48 72 heures/an| 24 36 heures/an| 50% réduction |
| Rendement de la fraction cible (par ex., 150mm +50mm) | +/ 15% écart par rapport à l'objectif| +/ 8% écart par rapport à l'objectif| ~47 % de cohérence en plus |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Plage de capacité: Configurable à partir de 200 à 800 tonnes par heure (TPH), en fonction de la matière première et de la taille souhaitée du produit.
Concasseur primaire: Modèles de concasseurs à mâchoires de JC110 à JC180.
Plage d'ouverture d'alimentation: 750mm x 500 mm jusqu'à 1 200 mm x 850 mm.
Puissance motrice: 90 kW à 160 Moteur électrique kW.
Mangeoire: Mangeoire vibrante pour grizzlis (VGFF VGF), longueur de 4000mm à 6000mm.
Spécifications matérielles: Les fabrications du châssis principal utilisent de l'acier Q345B; les zones à forte usure utilisent Hardox® ou des revêtements en acier résistant à l'abrasion équivalents.
Dimensions physiques (Configuration typique): Empreinte approximative d'environ 25 m (L) x ~8m (W) x ~7m (H). Les dimensions exactes sont spécifiques au projet.
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +45°C. La tuyauterie du système de suppression de poussière est standard; les boîtiers sont facultatifs.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Projet d'agrandissement de la carrière de granit

Défi: Une carrière existante devait augmenter sa production primaire en raison d'une surcapacité sans étendre l'empreinte de son aire de concassage ni nécessiter de nouveaux travaux de génie civil importants..
La mise en œuvre de la solution était basée sur une usine de concassage de pierres ODM dotée d'un concasseur à mâchoires à chambre profonde pour un taux de réduction plus élevé et d'un système de pré-criblage d'alimentation intégré..
Résultats Obtention d'une augmentation de débit de 35 % sur la même empreinte tout en améliorant l'efficacité globale de l'usine grâce à une élimination efficace des fines au stade primaire..

Recyclage urbain & Centre de démolition

Défi Le traitement des déchets de démolition mixtes contenant du béton armé a créé des blocages fréquents dans les unités primaires à impact traditionnelles, entraînant des temps d'arrêt excessifs.
Solution Une usine de concasseur à mâchoires ODM robuste avec des volants d'inertie robustes et un réglage hydraulique à bascule pour la libération des articles non écrasables a été déployée.
Résultats La disponibilité de l'usine a augmenté à 94 % et les coûts des pièces d'usure pour le concassage primaire ont diminué de 60 % grâce à l'action de concassage par compression moins sensible à l'abrasion de la pâte à béton.

7.CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Le prix d'une usine de concassage de pierre ODM est structuré autour de la capacité de base et de la configuration:

• Niveau de base(200350TPH):Comprend un concasseur à mâchoires primaire,VGFF VGF,convoyeur de décharge basique,et démarreurs de moteur.Caractéristiques facultatives:Kit de suppression de poussière,Doublures de goulotte en caoutchouc,Système de graissage automatique.
• Niveau intermédiaire(350600TPH):Comprend toutes les fonctionnalités du niveau de base plus un réglage à bascule hydraulique à structure renforcée sur les concasseurs à mâchoires,et contrôle PLC avec capteurs de base. Fonctionnalités optionnelles:Détecteur de métaux,Séparateur magnétique,Plateformes de service de passerelles entièrement fermées:
• Niveau élevé(600+TPH):Composants robustes de conception entièrement modulaire, API avancé avec interface SCADA et suivi de la productionFonctionnalités en option:Option double alimentation(Diesel/Électrique)Surveillance avancée des vibrations

Les packages de services sont disponibles sous forme de contrats annuels comprenant des inspections périodiques, des pièces d'usure, des consommables, des calendriers et une assistance prioritaire. Les options de financement, y compris le crédit-bail et la location en propre, peuvent être adaptées à la planification des dépenses en capital.

8.FAQ

Q Quels facteurs déterminent si cette usine de concasseur à mâchoires est adaptée à notre type de roche spécifique?
A L'indice d'abrasion de résistance à la compression, la teneur en SiO2 et la distribution de la taille de l'alimentation sont critiques. Notre équipe d'ingénierie a besoin d'un échantillon pour les tests de matériaux afin de recommander le matériau de revêtement de conception de chambre optimal et les paramètres opérationnels pour votre site.

Q Comment cette usine gère-t-elle les variations de taille des aliments qui sont courantes dans les opérations de carrière?
A La combinaison d'un alimentateur grizzly vibrant robuste pour le précriblage et d'un concasseur à mâchoires avec une chambre suffisamment profonde offre un degré élevé de tolérance. Les données sur le terrain montrent un débit constant, même avec une variation d'alimentation jusqu'à ± 20 par rapport à la gradation idéale.

Q Quel est le délai de livraison typique entre la commande et la mise en service d'une usine ODM personnalisée?
A Pour les configurations standard, les délais de livraison varient de 14 à 22 semaines selon la complexité du modèle. Des personnalisations telles que des longueurs de convoyeur spécifiques ou des modules complémentaires de sécurité spécialisés peuvent prolonger ce délai. Un plan de projet détaillé est fourni sur devis.

Q Les pièces d'usure sont-elles facilement disponibles et les prix sont-ils structurés?
Des pièces d'usure(mâchoiresjouesplaquesgrizzlybars)Sont stockés en fonction du numéro de série de votre usine. Nous proposons un contrat de fourniture de consommables avec un prix annuel fixe qui entraîne généralement des économies de coûts sur les achats ponctuels tout en garantissant la disponibilité.

Q Quel niveau de formation est fourni pour nos opérateurs et notre personnel de maintenance?
Une mise en service complète comprend un programme de formation sur site de deux jours couvrant le fonctionnement normal, la lubrification de routine, les contrôles quotidiens et les procédures d'arrêt sécurisés. Une documentation complète, y compris des listes de pièces, des dessins d'assemblage et des schémas électriques, est fournie au format numérique.