1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

L’augmentation des coûts opérationnels et les temps d’arrêt imprévisibles érodent vos marges de production globales? Pour les directeurs d’usine et les entrepreneurs en ingénierie, les principaux défis du concassage primaire proviennent souvent d'équipements qui ne sont pas adaptés à l'ensemble des exigences en matière de matériaux et de production.. Les principaux problèmes opérationnels comprennent:

Temps d'arrêt imprévus: Changements fréquents de doublure, usure des composants, et les pannes mécaniques peuvent interrompre toute votre chaîne de traitement, coûtant des milliers de dollars par heure en perte de production.
Débit incohérent & Forme du produit: Les fluctuations de la dureté ou de la taille du matériau d'alimentation entraînent une alimentation par étranglement., mauvais taux de réduction, et gradation des produits de qualité inférieure, ayant un impact sur les processus en aval et la valeur du produit.
Travail d'entretien excessif & Coûts des pièces: Concasseurs nécessitant un réglage constant, lubrification, et le remplacement des pièces génèrent d'importantes dépenses d'exploitation continues et détournent le personnel qualifié d'autres tâches critiques..
Consommation d'énergie élevée par tonne: Les chambres et entraînements de concassage inefficaces augmentent directement vos coûts les plus volatils: énergie, réduire la rentabilité à chaque heure de fonctionnement.
Rigidité dans le champ d’application: Un concasseur qui ne peut pas s'adapter aux différentes spécifications du projet ou aux différentes matières premières limite votre flexibilité opérationnelle et votre potentiel d'appel d'offres..

Votre solution de concassage principale actuelle est-elle une source de gestion constante des coûts plutôt qu'une base fiable de profit ?? La bonne machine de concassage de pierre ODM répond à ces défis au niveau de son ingénierie.

2. APERÇU DU PRODUIT

Ce produit est un ODM (Fabricant de conception originale) Curseur de mâchoire, conçu pour le concassage primaire de roches dures à fort tonnage, granit, basalte, gravier de rivière, et béton recyclé. Sa conception donne la priorité à l'intégrité structurelle et à l'efficacité opérationnelle pour un service continu dans une usine stationnaire ou dans des configurations mobiles majeures..

Flux de travail opérationnel:
1. Consommation alimentaire: Matière première surdimensionnée (<85% de la dimension de l'ouverture d'alimentation) est livré via un camion à benne basculante ou un chargeur dans le chargeur vibrant pour grizzly (facultatif).
2. Réduction primaire: Le matériau entre dans l'ensemble de mâchoires fixe et mobile; le mouvement elliptique applique une force de compression pour briser les grosses pierres contre les plaques de mâchoire durcies.
3. Contrôle des gradations: Le matériau broyé sort par l'ouverture de déchargement réglable (CSS), déterminer la taille maximale du produit pour la prochaine étape de transformation.

Champ d'application: Idéal pour les stations de concassage primaire dans les carrières, exploitation minière, production de granulats de construction, et recyclage de démolition à grande échelle.
Limites: Non conçu pour le sable siliceux abrasif ou très collant, matériaux riches en argile sans pré-criblage; nécessite des aliments préparés dans la taille maximale spécifiée des morceaux.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Chambre de concassage profonde & Cinématique optimisée | Base technique: Angle de pincement accru et course d'écrasement linéaire plus longue | Avantage opérationnel: Permet d'obtenir des taux de réduction plus élevés en un seul passage, réduisant le temps de cycle et la charge sur les équipements en aval | Impact sur le retour sur investissement: Les données de terrain s'affichent jusqu'à 15% débit plus élevé avec la même puissance absorbée par rapport aux anciennes conceptions de chambre.

Cadre fabriqué robuste avec construction soulagée du stress. | Base technique: Analyse par éléments finis (FEA) le cadre conçu est recuit pour éliminer les contraintes internes | Avantage opérationnel: Offre une durabilité exceptionnelle contre les charges de choc provenant d'un matériau incassable, minimiser la fatigue du cadre et le risque de fissuration | Impact sur le retour sur investissement: Prolonge la durée de vie structurelle de plusieurs années, protéger votre investissement majeur.

Système de réglage à bascule hydraulique | Base technique: Remplace les plaques à bascule manuelles traditionnelles par un vérin hydraulique | Avantage opérationnel: Permet l'ajustement à distance du CSS pour les changements de taille du produit en minutes plutôt qu'en heures, plus élimination automatique des blocages de la chambre | Impact sur le retour sur investissement: Réduit de plus les temps d’arrêt pour les ajustements 80% et améliore la sécurité du site en gardant le personnel éloigné du boîtier du concasseur.

Système de graissage automatisé centralisé | Base technique: Injection de lubrifiant programmable sur tous les principaux points de roulement | Avantage opérationnel: Assure une lubrification optimale des roulements dans toutes les conditions de charge, empêchant les démarrages à sec et la contamination | Impact sur le retour sur investissement: Les tests de l'industrie démontrent un 4060% extension des intervalles d'entretien des roulements, réduire la consommation de lubrifiant et les coûts de main-d'œuvre.

Doublures d'usure BoltOn & Conception de matrice à mâchoires modulaire | Base technique: Revêtements en acier à haute teneur en manganèse fixés avec des boulons accessibles; les matrices à mâchoires segmentées permettent un remplacement partiel | Avantage opérationnel: Réduit considérablement le temps de changement de doublure. Les sections usées peuvent être remplacées individuellement sans retirer des jeux de matrices entiers | Impact sur le retour sur investissement: Réduit de moitié les temps d'arrêt pour maintenance planifiée et réduit le coût des stocks de pièces d'usure.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Norme de l'industrie (Concasseur à mâchoires moyen) | Cette solution de concasseur à mâchoires ODM | Avantage (% Amélioration) |
| : | : | : | : |
| Disponibilité / Temps de disponibilité | 8590% (ajustement d'affacturage & changement de pièces d'usure) | 9496% (avec des systèmes automatisés & pièces d'usure modulaires) | +68% Plus de temps de production |
| Tonnes concassées par kWh| Varie selon le type de roche; ligne de base = 100% | Chambre optimisée & l'efficacité du variateur permet d'obtenir un débit plus élevé par unité d'énergie. Les tests industriels démontrent une amélioration de X tonnes/kWh sur le granit. Jusqu'à +1215% Efficacité énergétique |
| Heures de travail pour le remplacement des pièces d'usure| Système de coin manuel; changement complet de matrice requis. ~1624 heures.| Système modulaire Bolton avec assistance hydraulique. ~810 heures.| 50% Temps de travail d'entretien |
| Coût total de possession (5Année projetée)| Coût des consommables plus élevé + travail + temps d'arrêt imprévus.| Utilisation réduite de lubrifiant/pièces + travail réduit + une plus grande prévisibilité.| Estimé 2025% sur 5 années |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Capacité de la gamme de modèles: 150 1,200 MTPH (dépend de la matière première & Paramètre CSS)
Ouverture d'alimentation: 900mm x 600 mm jusqu'à 1 500 mm x 1 200 mm
Exigence de puissance: 75 kW à 250 Moteur électrique kW (Norme de haute efficacité IE3), Entraînement par courroie trapézoïdale.
Poids du concasseur (Cadre & Volants): À partir d'env.. 14,000 kg à 65,000 kilos.
Spécifications des matériaux clés:
Cadre: Plaque d'acier soudée à haute résistance (S355J2), soulagé du stress.
Matrices de mâchoire: Acier au manganèse de première qualité (18% Mn), plusieurs profils de dents disponibles.
Arbre excentrique: Acier allié forgé (42CrMo4), usiné avec précision.
Roulements: Roulements à rotule sur rouleaux sur arbre principal; dimension plus grande que celle typique pour l'évaluation.
Plage d'environnement d'exploitation: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +45°C. Roulements et joints antipoussière standard pour les conditions à haute teneur en particules.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Station de concassage primaire de carrière de granit | Défi: Une carrière d'Asie du Sud-Est a été confrontée à des temps d'arrêt excessifs en raison d'ajustements manuels hebdomadaires du CSS pour différents contrats de produits et de changements lents des mâchoires, entraînant une perte de production mensuelle d'environ 36 heures.. Solution: Mise en œuvre de deux concasseurs à mâchoires ODM dotés d'un réglage hydraulique à bascule et de matrices à mâchoires modulaires Bolton. Résultats: Temps de changement CSS réduit de 4 heures pour <30 minutes par concasseur. Temps d'arrêt pour changement de revêtement réduit 55%. L'usine a atteint un objectif de production mensuel cohérent avec un 18% augmentation du volume de production annuel.

Le défi d'une usine de recyclage de démolition urbaine à grande échelle Un recycleur nord-américain était aux prises avec des barres d'armature incassables qui bloquaient quotidiennement son concasseur principal., conduisant à des procédures de déblaiement manuel dangereuses et à des composants endommagés. Solution Déploiement d'un concasseur à mâchoires ODM équipé d'un système à bascule hydraulique pour la libération automatique des débris de fer. ReResults Le cycle d'inversion automatique élimine les blocages en moins de deux minutes sans intervention de l'opérateur. L'élimination du déblaiement manuel a amélioré la sécurité du site. .

Défi de la construction d'une usine portable Un entrepreneur en génie civil avait besoin d'une unité principale très mobile, capable d'un démontage rapide sur plusieurs sites de travail tout en traitant des aliments variés, du calcaire aux roches de rivière abrasives. Solution Un module de concasseur à mâchoires ODM monté sur patins avec pré-crible d'alimentation intégré et accès par passerelle. L'intégration de la solution a permis une mise en service sur site le jour même.

7 CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Le prix de l'équipement est structuré en fonction de la plage de capacité, offrant trois niveaux principaux Service standard Haute capacité Super Duty Les fonctionnalités optionnelles qui ont un impact sur le coût de configuration final incluent un module de pré-criblage indépendant Capteurs de surveillance automatisés de l'usure Unités d'entraînement diesel-électriques à double puissance Revêtements en alliage spécial pour une abrasion extrême Des forfaits de services sont disponibles sous forme de plans annuels couvrant les inspections programmées, les remises sur les pièces, un soutien prioritaire Les options de financement via des institutions partenaires peuvent inclure un crédit-bail opérationnel ou des structures de prêt adaptées aux flux de trésorerie du projet allant généralement de plusieurs mois

8 FAQ

Q Quel est le délai de livraison d'un concasseur de pierres ODM
A Les délais de livraison varient selon les spécifications du modèle. Les configurations standard sont généralement disponibles en quelques semaines, tandis que les unités entièrement personnalisées peuvent nécessiter des semaines à compter de la confirmation de la commande.

Q Ce concasseur peut-il remplacer notre unité principale existante sans modifications majeures des fondations
A Notre équipe d'ingénierie fournit des dessins de fondation détaillés basés sur le modèle sélectionné. Dans de nombreux cas, une installation de rénovation est possible mais nécessite un examen de la capacité portante des points d'ancrage existants. Nous proposons des services d'audit de site.

Q Comment le système à bascule hydraulique affecte-t-il la maintenance par rapport aux conceptions traditionnelles
A Il simplifie la maintenance Les vérins hydrauliques remplacent les plaques à bascule mécaniques, éliminant ainsi un élément à forte usure Le système utilise des composants hydrauliques standard réparables par la plupart des mécaniciens d'usine

Q Quels systèmes de contrôle sont compatibles
A Les opérations principales des concasseurs peuvent être intégrées à votre réseau PLCSCADA existant via des signaux IO standard. Nous fournissons une documentation sur les protocoles de communication pour l'intégration.

Q Les pièces d'usure sont-elles facilement disponibles dans le monde entier
R Oui Nous maintenons un entrepôt régional pour les pièces d'usure critiques telles que les doublures latérales des matrices de mâchoires. De plus, l'interchangeabilité dimensionnelle avec certaines pièces OEM majeures peut être spécifiée pour tirer parti des chaînes d'approvisionnement locales existantes.