1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

Des matières premières incohérentes et des coûts opérationnels croissants ont-ils un impact sur votre chaîne de traitement des minéraux ou de production de granulats ?? Une réduction de taille inefficace se traduit directement par une perte de revenus due à une consommation d'énergie excessive., remplacement prématuré des pièces d'usure, et temps d'arrêt imprévus. Considérez ces défis communs:
Coût opérationnel élevé: Des moteurs surdimensionnés et des mécanismes de meulage inefficaces entraînent une consommation d'énergie non durable par tonne de matériau traité.
Temps d'arrêt excessif pour la maintenance: Le remplacement fréquent des marteaux et l'entretien du rotor interrompent l'ensemble de votre circuit de concassage, créer des goulots d'étranglement coûteux.
Gradation du produit incohérente: La distribution granulométrique incontrôlée ne répond pas aux exigences du processus en aval, réduire la qualité et la valeur du produit final.
Défaillance imprévue d'un composant: Matériaux de qualité inférieure dans les composants critiques comme les rotors, roulements, et les revêtements entraînent des pannes catastrophiques.

Comment pouvez-vous obtenir une cohérence, production specgrade tout en contrôlant le coût total de possession? La solution nécessite un broyeur à marteaux conçu non seulement pour la puissance, mais pour la précision, durabilité, et économie opérationnelle.

2. APERÇU DU PRODUIT

Le broyeur à marteaux ODM Harga est un concasseur à percussion industriel robuste conçu pour le secteur primaire., secondaire, ou réduction tertiaire de matériaux moyennement durs à durs. Son fonctionnement est basé sur un principe d'impact à haute énergie cinétique.

Flux de travail opérationnel:
1. Consommation alimentaire: Le matériau est introduit via un alimentateur vibrant ou un convoyeur dans la trémie d'alimentation robuste du broyeur..
2. Réduction de taille: Le matériau est frappé par des marteaux à rotation rapide (monté sur un rotor forgé), le fragmentant lors d'un impact contre les plaques de disjoncteur réglables.
3. Classification & Décharge: Le matériau broyé passe à travers une grille de tamis d'une taille d'ouverture spécifiée; les particules de taille correcte sortent, tandis que les pièces surdimensionnées sont conservées pour un impact supplémentaire.

Champ d'application: Idéal pour le calcaire, gypse, charbon, agrégats, béton de démolition, et certains minéraux industriels.
Principales limites: Ne convient pas aux matériaux très abrasifs (par ex., sable de silice) sans options d'alliages spécifiques, ou pour collant, aliments riches en argile pouvant provoquer le colmatage du tamis.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Équilibrage dynamique du rotor | Base technique: Équilibrage dynamique assisté par ordinateur au régime de fonctionnement | Avantage opérationnel: Élimine les vibrations destructrices, prolonge la durée de vie des roulements de plus 40% | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les contraintes structurelles et les intervalles de maintenance, réduire les coûts de réparation à long terme.

Système de marteau réversible | Base technique: Conception de marteau symétrique avec plusieurs bords d'usure | Avantage opérationnel: Les opérateurs peuvent inverser ou faire pivoter les marteaux pour utiliser tous les bords d'usure avant le remplacement. | Impact sur le retour sur investissement: Augmente la durée de vie des jeux de marteaux jusqu'à 100%, réduire la fréquence d'inventaire des pièces.

Écran modulaire & Conception de la plaque de disjoncteur | Base technique: Plaques d'usure segmentées et cartouches de tamis à changement rapide | Avantage opérationnel: Changez la taille de l'écran ou remplacez les doublures usées en dessous 2 heures contre. moyenne de l'industrie de 46 | Impact sur le retour sur investissement: Minimise les temps d'arrêt lors des changements de produits ou de la maintenance.

Ensemble de roulement robuste | Base technique: Roulements à rotule sur rouleaux surdimensionnés avec joints à labyrinthe et système de purge de graisse | Avantage opérationnel: Résiste aux charges de choc et empêche la pénétration de contaminants dans les environnements très poussiéreux | Impact sur le retour sur investissement: Les données de terrain montrent que les défaillances liées aux roulements ont été réduites de plus de 60% sur une période de 5 ans.

Système de couplage à entraînement direct | Base technique: Accouplement flexible reliant le moteur directement à l'arbre du rotor | Avantage opérationnel: Élimine les pertes et la maintenance de la courroie trapézoïdale; transmet la puissance à >98% efficacité | Impact sur le retour sur investissement: Réduit la consommation d’énergie d’environ 57% par rapport aux systèmes traditionnels à entraînement par courroie.

Accès intelligent & Conception de sécurité | Base technique: Boîtier articulé à assistance hydraulique avec verrouillages de sécurité mécaniques | Avantage opérationnel: Permet rapidement, accès sécurisé à la chambre de concassage pour l'inspection et l'entretien sans démontage complet | Impact sur le retour sur investissement: Améliore la sécurité de l'opérateur et réduit les heures de travail d'entretien d'un montant estimé 30%.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Référence des normes de l'industrie | Solution de broyeur à marteaux d'ODM Harga | Avantage documenté |
| : | : | : | : |
| Tonnage par kWh (Calcaire) | 8 10 Tonnes/kWh (pour un devoir comparable) | 11 13 Tonnes/kWh (dépendant du site)| +15% à +25% Gain d'efficacité |
| Temps moyen entre les pannes (Roulements critiques) | ~3 500 4,500 heures| >7,000 heures (avec protocole recommandé)| +60% Amélioration de la durée de vie |
| Temps de changement d'écran (Ensemble complet) | Moyenne 46 heures| <2 heures avec un équipage formé| ~60 % de réduction des temps d'arrêt |
| Utilisation des pièces d'usure (Marteaux)| Conception à usage unique ou à deux bords| Quatre bords utilisables par rotation/inversion| Jusqu'à +100% Utilisation |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Plage de capacité: Modèles disponibles chez 50 TPH à plus 400 Capacité de débit TPH (en fonction du type de matériau & taille du produit).
Exigences d'alimentation: Puissances moteur de 200 kW jusqu'à 1250 kW. Tension selon les spécifications du client (par ex., 380V/415 V/6,6 kV).
Spécifications matérielles:
Rotor: Arbre en acier forgé avec disques en acier moulé.
Marteaux/plaques de rupture: Fonte chromée (HRC ≥58) standard; Options d'acier au manganèse ou de carbure de tungstène disponibles.
Boîtier/boîtier: Fabriqué à partir de tôle d'acier robuste avec plaques de revêtement AR400 remplaçables.
Dimensions physiques: Varie selon le modèle; l'encombrement typique varie de ~25 m² à ~60 m², plaque de base du moteur comprise.
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +45°C. La construction étanche à la poussière répond aux normes de protection contre la pénétration IP54.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Usine de granulats – Concassage de basalte

Défi Une carrière avait besoin d'un granulat constant de 25 mm, mais était confrontée à des temps d'arrêt hebdomadaires en raison de l'usure prématurée des marteaux dans son broyeur existant..
Solution Mise en œuvre d'un broyeur à marteaux ODM Harga équipé de marteaux à pointes en carbure de tungstène et du système de tamis à changement rapide.
Résultats Obtention d'une gradation de produit constante avec une durée de vie du marteau prolongée de ~10 jours à ~45 jours. Temps d'arrêt annuel pour maintenance réduit d'environ 300 heures.

Cimenterie – Préconcassage de calcaire

Défi Les coûts énergétiques élevés par tonne broyée érodaient les marges de l'usine; des problèmes de vibrations ont également causé des dommages structurels auxiliaires.
Solution Installation d'un modèle ODM Harga équilibré dynamiquement avec accouplement à entraînement direct.
Résultats Consommation électrique spécifique améliorée par 18%. Les niveaux de vibrations mesurés sont restés inférieurs aux normes ISO pendant deux ans après l'installation.

7. CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

La tarification est structurée en fonction de la classe de capacité:
Série de service standard (<150 TPH): Configuration de base axée sur la fiabilité de base pour les petites opérations.
Série robuste (150300 TPH): Fonctionnalités améliorées de série, notamment des marteaux réversibles et des systèmes d'accès hydrauliques, le niveau le plus courant pour les usines de taille moyenne..
Série extra-robuste (>300 TPH):) Solutions entièrement personnalisées avec options d'alliages haut de gamme et systèmes de surveillance avancés.

Les fonctionnalités optionnelles incluent:
Packages d'automatisation basés sur API
Capteurs de surveillance conditionnelle en ligne
Packs d'usure en alliage spécial
Goulottes d'alimentation personnalisées

Les offres de services vont de l'assistance de base à la mise en service jusqu'aux contrats de maintenance annuels complets qui garantissent la disponibilité des pièces dans les délais spécifiés.. Des options de financement sont disponibles auprès d'institutions partenaires couvrant des plans de location ou d'achat d'équipements adaptés sur une période donnée..

8. FAQ

Q1 Le broyeur à marteaux ODM Harga est-il compatible avec mon circuit de concassage existant?
A1 Le broyeur peut être conçu pour s'interfacer avec la plupart des tailles de convoyeurs et configurations d'usine standard, à condition que les spécifications de taille d'alimentation soient respectées.; notre équipe d'ingénierie examine votre P&Diagrammes d'identification dans le cadre de l'évaluation prévente.

Q2 Quel est l'impact attendu sur la consommation énergétique globale de mon usine?
A2 Les tests industriels démontrent des réductions de la consommation d'énergie spécifique entre XY %, en fonction de la dureté du matériau; cela se traduit généralement par des économies mesurables sur les coûts mensuels d'électricité lors du remplacement d'usines technologiques plus anciennes..

Q3 Quelles sont les conditions commerciales concernant la livraison?
A3 Les conditions de livraison sont celles de FCA, notre usine de fabrication, sauf négociation contraire dans le cadre d'un contrat EPC.; les délais de livraison varient en fonction de la complexité du modèle, mais s'étendent généralement sur YZ semaines après l'approbation finale de la conception..

Q4 Comment la mise en œuvre affecte-t-elle le personnel opérationnel continu?
A4 La conception donne la priorité à la sécurité de l'opérateur et à la facilité d'entretien; les tâches de routine telles que l'inspection des tamis nécessitent moins d'heures de travail que les usines nécessitant des procédures manuelles de retrait des boulons

Q5 Les pièces de rechange sont-elles facilement disponibles?
A5 Nous maintenons des inventaires stratégiques de pièces d'usure critiques, notamment les tamis des roulements des rotors, etc.; les niveaux de disponibilité dépendent du niveau de votre forfait de services sélectionné, garantissant ainsi une interruption minimale si un remplacement s'avère nécessaire

Q6 Pouvez-vous fournir des garanties de performance?
A6 Oui, nous offrons des mesures de performances garanties, y compris des courbes de gradation de capacité de débit, de consommation d'énergie maximale, etc.; ces garanties sont formalisées dans notre contrat de vente sur la base de protocoles de tests convenus utilisant des échantillons représentatifs de matières premières