1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

L’augmentation des coûts opérationnels et les temps d’arrêt imprévisibles érodent les marges de votre projet? Pour les directeurs d’usine et les entrepreneurs, le circuit de concassage et de criblage est souvent à l’origine de goulots d’étranglement critiques. Les défis courants incluent:
Coûts de maintenance élevés: Usure fréquente des composants, surtout dans les environnements abrasifs, entraîne des dépenses en pièces détachées et des heures de travail excessives.
Temps d'arrêt imprévus: Des arrêts imprévus pour réparations ou blocages perturbent l’ensemble du flux de matières, coûtant des milliers de dollars par heure en perte de production.
Gradation du produit incohérente: Les matériaux non conformes entraînent le rejet du produit, cycles de recyclage, et gaspillage d'énergie.
Configuration d'usine rigide: Les systèmes fixes ne peuvent pas s'adapter à l'évolution des matières premières ou aux exigences du produit final., limiter la flexibilité opérationnelle.
Consommation d’énergie en hausse: Des entraînements inefficaces et des processus mal optimisés augmentent directement vos coûts d'exploitation les plus variables.

Votre équipement actuel répond-il à ces problèmes, ou est-ce que cela y contribue? Un investissement stratégique dans un équipement de concassage et de criblage ODM spécialement conçu n'est pas simplement un achat en capital; c'est une intervention directe sur votre P opérationnel&L.

2. APERÇU DU PRODUIT

ODM (Fabricant de conception originale) Les équipements de concassage et de criblage font référence à une gamme complète de machines, y compris les concasseurs à mâchoires., concasseurs à cône, concasseurs à percussion, tamis vibrants, et mangeoires – conçues et construites à partir de zéro par une seule entité de fabrication. Cette approche intégrée garantit l'harmonie des composants, depuis l'alimentation primaire jusqu'au stockage du produit final..

Flux de travail opérationnel:
1. Réduction primaire: La matière première est introduite dans un concasseur primaire robuste (par ex., mâchoire ou giratoire) pour la réduction de taille initiale.
2. Concassage secondaire/tertiaire: Le matériau est transporté vers des concasseurs à cône ou à percussion pour un affinage ultérieur jusqu'à la taille intermédiaire cible..
3. Criblage des matériaux: Les tamis vibrants séparent les matériaux concassés selon des gradations spécifiées.
4. Traitement en circuit fermé: Les matériaux surdimensionnés sont recirculés vers les concasseurs pour un traitement ultérieur., garantir l’efficacité et le respect des spécifications.
5. Stockage: Les fractions correctement dimensionnées sont acheminées vers des stocks désignés.

Champ d'application & Limites:
Cet équipement est conçu pour la production d'agrégats à grand volume, opérations minières, et construction & démolition (C&D) recyclage. Des performances optimales sont obtenues dans la taille d'alimentation indiquée, dureté (par ex., Wi-Fi < 25), et limites de teneur en humidité. Il ne convient pas au broyage ultrafin (maille sub10) sans configuration de circuit spécialisée.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Géométrie de chambre brevetée | Base technique: Cinématique optimisée & profil de cavité | Avantage opérationnel: Taux de réduction plus élevé par passage avec risque réduit de pontage ou de tassement | Impact sur le retour sur investissement: Une charge de circulation plus faible augmente le débit de 815%, réduire le coût énergétique par tonne

Système de contrôle PLC unifié | Base technique: Automatisation centralisée avec capteurs de surveillance d'état | Avantage opérationnel: Permet l'ajustement en temps réel du CSS, accident vasculaire cérébral, et rapidité depuis une seule interface; fournit un diagnostic précoce des pannes | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les besoins de surveillance des opérateurs d’environ 30% et prévient les pannes catastrophiques

Système de composants d'usure modulaire | Base technique: Standardisé, pièces d'usure réversibles/interchangeables (doublures, barres de soufflage) | Avantage opérationnel: Réduit considérablement le temps de changement de pièce; simplification des stocks | Impact sur le retour sur investissement: Les données de terrain montrent un 40% réduction des heures d’arrêt pour maintenance d’année en année

Flexibilité de la puissance hybride | Base technique: Concasseurs à entraînement direct & écrans configurables pour une puissance principale diesel-électrique ou entièrement électrique | Avantage opérationnel: Permet un fonctionnement sur des sites distants ou une connexion au réseau électrique si disponible pour réduire les coûts de carburant | Impact sur le retour sur investissement: Permet des économies de carburant allant jusqu'à 35% lors d'un fonctionnement sur réseau électrique par rapport aux systèmes diesel uniquement

Mécanisme vibrant robuste | Base technique: Entraînements d'excitateurs HighGforce avec joints à labyrinthe & roulements surdimensionnés | Avantage opérationnel: Maintient une stratification cohérente de l'écran sous de lourdes charges; gère mieux les matériaux collants ou humides que les unités standard | Impact sur le retour sur investissement: Améliore l'efficacité du dépistage jusqu'à 12%, diminution de la contamination des produits

Collecteur de suppression de poussière intégré | Base technique: Barres de pulvérisation d'eau pré-plombées avec buses réglables aux points de transfert clés | Avantage opérationnel: Réduit considérablement la génération de poussière à la source sans rénovation externe | Impact sur le retour sur investissement: Réduit la consommation d’eau grâce à une application ciblée et prend en charge la conformité réglementaire

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Référence des normes de l'industrie | Performances des solutions ODM | Avantage (% Amélioration) |
| : | : | : | : |
| Tonnes par heure (TPH) par kW/h | Référence (100%) Varie selon l'application| Les données de terrain indiquent une production constante supérieure à la référence sur tous les cycles d'utilisation| +10% à +18% |
| Durée de vie des pièces d'usure (Roche Abrasive) Revêtements en manganèse / Barres de soufflage| Cycle de vie standard des alliages défini comme référence| Alliage exclusif & le traitement thermique prolonge les intervalles d'entretien| +25% à +50% |
| Temps moyen entre les pannes (MTBF) Lecteurs & Roulements| MTBF moyen de l'industrie pour les principaux composants| MTBF étendu grâce à une surspécification des roulements & composants d'entraînement| +30% |
| Installation / Temps de reconfiguration (Plantes portatives)| Base de référence établie à partir de modèles concurrents courants| Conduites hydrauliques à déconnexion rapide & les systèmes de verrouillage à goupille et à coin réduisent le temps| 40% réduction du temps |
| Niveau de puissance sonore (dBA) à 10m| Niveaux de site autorisés typiques (~85 dBA)| Boîtiers techniques & les matériaux amortissants réduisent le bruit émis| 6 réduction des dBA |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Plage de capacité: Modèles disponibles chez 150 Usines pilotes TPH pour 1,200+ Installations stationnaires TPH.
Exigences d'alimentation: Les configurations d'usine primaires nécessitent de 150 kVA à 800 kVA selon échelle; les options hybrides acceptent à la fois les appareils électriques ~400 V/50 Hz/60 Hz et Tier 4 Groupes d'alimentation diesel Final/V Stage.
Spécifications matérielles: Châssis en acier soudé à haute résistance (ASTMA572); Mâchoires/cônes/revêtements de concasseur en acier au manganèse de première qualité (14%18%); Ponts de criblage en toile métallique à haute résistance ou en panneaux de polyuréthane.
Dimensions physiques (Exemple de concasseur à mâchoires primaire): Ouverture d'alimentation: 1,200mm x 800 mm; Poids total: ~62 000kg; Dimensions de transport conformes aux réglementations routières mondiales.
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +50°C; norme pour les composants électriques protégés contre la poussière et les intempéries (Indice IP65).

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Extraction de granulats de granit | Défi: Une carrière d’Asie du Sud-Est était confrontée à des coûts d’usure constamment élevés sur les concasseurs à cône tertiaires traitant du granit abrasif (~22 Wi-Fi), entraînant des dépassements de budget et des temps d'arrêt trimestriels pour les changements de revêtement. |

Solution Mise en œuvre d'un concasseur à cône hydraulique multicylindre ODM avec une conception de chambre brevetée et un alliage de revêtement amélioré.| Résultats La durée de vie du revêtement est passée d'environ 550 heures à plus 800 heures - un 45% amélioration, tout en conservant un produit cohérent de 25 mm. Le coût annuel des consommables a été réduit d'environ USD $42,000.

Urbain C&D Défi des opérations de recyclage Une cour de recyclage urbaine avait besoin d'une plus grande flexibilité pour traiter des matières premières très variables (des dalles de béton à l'asphalte armé) et nécessitait une installation/démontage rapide en raison de l'espace limité du site.| Solution Un concasseur à percussion et une installation de criblage à circuit fermé ODM entièrement modulaire avec des fonctionnalités d'installation rapide ont été déployés.| Résultats L'usine atteint son état pleinement opérationnel dans l'heure qui suit son arrivée sur site.. La possibilité d'ajuster la vitesse du rotor et les paramètres d'écartement du tablier permet aux opérateurs de produire quotidiennement trois produits de spécifications différentes en fonction du mélange de matériaux entrants..

7. CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Les solutions de concassage et de criblage ODM sont proposées sur trois niveaux principaux:

1. Ligne de production standard: Équipement de base de grande valeur conçu pour la fiabilité dans les applications courantes (par ex., calcaire). Priorité aux dépenses d’investissement compétitives.
2. Forfait Haute Abrasion: Comprend des matériaux d'usure améliorés, roulements plus résistants,et des systèmes de lubrification améliorés pour les applications sur roches dures (~18+ Wi-Fi). Offre une prime modérée par rapport aux lignes standard avec des coûts d'exploitation démontrables inférieurs.
3. Entièrement modulaire / Systèmes portables: Conçu pour les déplacements fréquents avec des convoyeurs à déconnexion rapide et un nivellement/vérin hydraulique intégré. Le prix premium reflète une ingénierie avancée pour la mobilité..

Les fonctionnalités optionnelles incluent des packages de télémétrie avancés pour la surveillance à distance,groupes électrogènes économes en carburant,et des systèmes automatisés de détection des métaux et de soulagement des traces. Les packages de services vont du support de garantie de base aux contrats de maintenance planifiés complets qui incluent les pièces et la main d'œuvre. Des options de financement, y compris des contrats de location-exploitation et des programmes de location avec option d'achat, sont disponibles pour répondre aux besoins de trésorerie du projet..

8.FAQ

Q Quel niveau d'expertise technique est requis pour faire fonctionner cet équipement?
A Le système de contrôle unifié est conçu pour une utilisation intuitive. Une formation sur le terrain est fournie pour garantir que votre équipe peut gérer les opérations quotidiennes. Les exigences électriques sont conformes aux normes internationales.(CEI).

Q Comment cet équipement s'intègre-t-il à nos convoyeurs et alimentateurs existants?
A Notre équipe d'ingénierie effectue des examens de l'interface avant-vente. Tous les principaux points de connexion(hauteur de décharge,commandes de moteur)sont conçus selon les spécifications courantes de l'industrie. Une adaptation minimale est généralement requise.

Q Quel est le délai de livraison typique entre la commande et la mise en service?
A Les délais de livraison varient en fonction de la complexité du modèle et de la personnalisation. Pour les modèles de ligne de production standard,le délai de livraison est généralement compris entre 1 624 semaines. Les usines portables ont souvent des délais de livraison plus courts. Des calendriers détaillés sont fournis lors de la définition du projet..

Q Les garanties de performance sont-elles offertes?
R Oui. Sur la base d'une analyse convenue des matières premières, nous fournissons une capacité de production garantie et des courbes de gradation du produit final dans le cadre de paramètres définis. Cela fait partie du contrat commercial..

Q Que couvre la garantie standard?
A La garantie standard couvre les défauts de matériaux et de fabrication pendant un an à compter de la mise en service ou dix-huit mois à compter de l'expédition, selon la première éventualité. Les pièces d'usure sont exclues mais couvertes par des accords de durée de vie distincts..

Q Pouvez-vous fournir une assistance aux opérateurs non anglophones?
R Oui. Toutes les interfaces de contrôle critiques peuvent être configurées en plusieurs langues. Des manuels complets d'utilisation et de maintenance sont disponibles dans les langues locales dans le cadre de notre package de livraison..

Q Quels sont les facteurs clés pour déterminer le circuit de concassage adapté à nos besoins ??
A Notre processus de sélection est basé sur quatre caractéristiques critiques des matériaux d'alimentation.(abrasivitédureté teneur en silice),débit horaire requis, gradations de produit final souhaitées et toute contrainte spécifique du site(mobilitéespacepuissance).Nous effectuons cette analyse dans le cadre de l'élaboration de notre proposition initiale.