1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

La gestion des scories est une tâche persistante, goulot d’étranglement opérationnel coûteux. Êtes-vous confronté à ces défis?
Temps d'arrêt élevés pour la maintenance du concasseur primaire: Les changements fréquents de revêtement et les pannes imprévues dans votre circuit de concassage primaire interrompent le traitement en aval., coûtant des milliers de dollars par heure en perte de production.
Coûts excessifs des pièces d’usure: L'abrasif, la nature souvent imprévisible des scories dégrade rapidement les composants standard du concasseur, conduisant à des dépenses de consommables insoutenables et à des fenêtres de maintenance fréquentes.
Libération inefficace de métaux précieux: Un broyage incomplet laisse des métaux encapsulés dans des agrégats de scories, entraînant une perte de revenus directe due aux matériaux non récupérés et une diminution de la pureté du produit.
Taille d'alimentation incohérente & Débit: Les fluctuations de la taille et de la dureté des scories entraînent un étranglement ou une cavitation., empêchant votre plante de devenir stable, capacité conçue.
Haut opérationnel & Frais généraux de sécurité: Rupture manuelle, interventions de maintenance fréquentes, et la génération de poussière augmente les coûts de main-d'œuvre et expose le personnel à des risques inutiles.

Votre solution actuelle est-elle équipée pour gérer l'abrasivité et la densité spécifiques des scories tout en maximisant la récupération du métal et en minimisant le coût total de possession ??

2. APERÇU DU PRODUIT: USINE DE BROYAGE DE SCORIES DE LUXE

L'usine de broyage de scories de luxe est une installation robuste, système de concassage stationnaire ou semi-mobile conçu spécifiquement pour la réduction primaire et secondaire des scories ferreuses et non ferreuses. Il transforme grand, alimentation irrégulière en scories (jusqu'à 1,5 m) en un agrégat calibré avec précision pour une transformation ultérieure ou une vente.

Flux de travail opérationnel:
1. Concassage primaire: Les scories déversées sont réduites par un concasseur à mâchoires robuste ou un concasseur giratoire conçu pour une abrasion extrême..
2. Présélection & Récupération de métaux: Le contrôle initial sépare les amendes; la séparation magnétique extrait les métaux ferreux libérés au stade le plus précoce.
3. Concassage secondaire & Façonner: Un concasseur à cône ou un concasseur à percussion doté de revêtements spécialisés effectue une réduction tertiaire pour une forme optimale des particules..
4. Projection finale & Classification: Les cribles multi-étages trient la production en fractions d'agrégats commerciaux (par ex., 05mm, 520mm, 2040mm).
5. Suppression de la poussière & Contrôle: Les systèmes de pulvérisation intégrés maintiennent les niveaux de poussière bien en dessous des seuils réglementaires tout au long du processus.

Champ d'application: Conçu pour les aciéries intégrées, fonderies de cuivre, installations de recyclage des métaux, et des entrepreneurs autonomes en traitement des scories manipulant des hauts fourneaux (BFS) ou scories de sidérurgie (FEA/LD).

Limites: Ne convient pas au concassage primaire de roche vierge dans les applications minières à fort tonnage où une métallurgie spécifique aux scories n'est pas requise..

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Rotor robuste & Conception de la chambre | Base technique: Cinématique à haute inertie avec plaques d'impact protégées contre l'usure | Avantage opérationnel: Maintient un débit élevé sur des réseaux denses (>2.8 t/m³) laitier avec une perte de vitesse minimale | Impact sur le retour sur investissement: Jusqu'à 15% un débit constant plus élevé par rapport aux conceptions standard réduit le temps de traitement par tonne.

Package métallurgie des revêtements | Base technique: Revêtements en carbure de chrome incrustés de céramique sur les zones d'usure critiques | Avantage opérationnel: Augmente la durée de vie de 34 fois dans les environnements à matrice silicatée hautement abrasive | Impact sur le retour sur investissement: Réduit de plus la fréquence de changement de doublure 60%, coût d'inventaire des pièces de coupe et main d'œuvre d'entretien.

Protection intelligente des métaux contre les clochards | Base technique: Système de déclenchement hydraulique ou pneumatique avec fonctionnalité de réinitialisation automatique | Avantage opérationnel: Empêche les dommages catastrophiques causés par les métaux incassables (par ex., acier clochard) sans arrêter le broyeur | Impact sur le retour sur investissement: Élimine les événements coûteux de réparation/remplacement du rotor et les pertes de production associées dépassant 50 000 $ par incident.

Logique de concassage adaptative (Liste de contrôle d'accès) | Base technique: L'entraînement variable contrôlé par PLC ajuste le réglage du côté fermé (CSS) basé sur la consommation d'énergie en temps réel | Avantage opérationnel: Maintient une granulométrie optimale du produit malgré les variations de dureté de l'alimentation et de taille des brames | Impact sur le retour sur investissement: Améliore le rendement des fractions globales de grande valeur d'une moyenne de 12%, améliorer les revenus des produits.

Plinthe anti-poussière intégrée | Base technique: Scellement en plusieurs étapes aux points de transfert avec zones de pression négative | Avantage opérationnel: Contient des particules en suspension dans l'air à la source, maintenir la propreté de l’usine et la sécurité des opérateurs | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le travail d’entretien ménager d’environ 30% et assure le respect continu des normes environnementales.

Plateformes de maintenance modulaires | Base technique: Plateformes d'accès techniques intégrées à la superstructure de l'usine | Avantage opérationnel: Fournit un coffre-fort, accès facile à tous les points de service (doublures, écrans, ceintures) pour un entretien plus rapide | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les temps d'arrêt pour maintenance programmée jusqu'à 40%, augmentation des heures de fonctionnement annuelles.

Graissage centralisé & Système de surveillance| Base technique: Distribution automatisée de lubrifiant à tous les principaux roulements avec capteurs de débit| Avantage opérationnel: Garantit une durée de vie optimale des roulements dans des conditions de charge élevée et fournit une alerte précoce en cas de panne| ROI Impact prolonge les principaux intervalles d'entretien des roulements d'environ 25 % et évite les arrêts imprévus dus à des problèmes de lubrification.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Norme de l'industrie | Solution d'usine de concasseur de scories de luxe | Avantage (% Amélioration) |
|||||
| Durée de vie de la doublure (Scories abrasives) | ~600 heures de fonctionnement | ~2 200 heures de fonctionnement | +267% |
| Efficacité de libération des métaux | ~ 8 590 % de récupération après concassage | ~9497 % de récupération après concassage | +8% |
| Consommation d'énergie spécifique | ~0,9 1.1 kWh/tonne | ~0,75 0.85 kWh/tonne |18% |
| Temps moyen entre les pannes (MTBF) | ~450 heures |>720 heures |>+60% |
| Cohérence du débit moyen ±15 % par rapport à la capacité nominale ±5 % par rapport à la capacité nominale |10écart pp |
| Émission de poussière aux points de transfert >10 mg/m³ <5 mg/m³ |50%

5.SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Plage de capacité: Configurable à partir de 150 à 600 tonnes par heure.
Taille d'alimentation maximale: Jusqu'à 1500 mm longueur du bord.
Tailles du produit final: Réglable de 05 mm à 040 mm.
Puissance du disque principal: Depuis 160 kW à 400 kW selon configuration.
Construction du châssis du concasseur: Tôle d'acier soudée avec zones de contraintes renforcées; limite d'élasticité minimale de 355 MPa.
Spécifications des pièces d'usure: Plaques de disjoncteur primaire fabriquées à partir de Xwin® ou d'un matériau composite céramique équivalent.
Empreinte physique (Typique): Environ Longueur = 25 m x Largeur = 12 m x Hauteur = 9 m pour une installation à circuit complet.
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +45°C avec des packs de chauffage/refroidissement en option disponibles.

6 SCÉNARIOS D'APPLICATION

Aciérie intégrée – laitier de haut fourneau (BFS) Défi de traitement:

Une usine majeure était confrontée à des coûts de mise en décharge croissants pour BFS et devait produire un granulat de haute qualité pour remplacer le ciment, mais elle était confrontée à une usure rapide de ses concasseurs existants, ce qui entraînait des contrats d'approvisionnement peu fiables.

Solution:

Mise en œuvre d'une usine de concassage de scories de luxe clé en main configurée avec des revêtements en céramique de concasseur à mâchoires primaires et un système ACL

Résultats:

Production constante de granulats SCMgrade Réduction des coûts des pièces d'usure de 140 000 $ par an Obtention d'un accord d'enlèvement à long terme basé sur un approvisionnement fiable, éliminant 80 000 $/an en frais de mise en décharge

Fonderie de cuivre – Récupération du cuivre résiduel

Défi:
Le processus existant d'une fonderie n'a pas réussi à libérer le cuivre fin piégé dans les scories granulées, ce qui a entraîné une perte de valeur annuelle estimée à plus de 2 millions de dollars en métal non récupéré aux côtés d'agrégats de faible valeur.

Solution:

Installation d'un circuit secondaire/tertiaire d'usine de broyage de scories de luxe comprenant des concasseurs à cône à haute réduction, un criblage précis, une séparation magnétique améliorée.

Résultats:

L'efficacité de la récupération du cuivre est passée de %87 %96 La valeur globale du produit a augmenté grâce à la libération de minéraux plus propres. Période de récupération des investissements en capital réalisée en moins de mois.

7 CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Les niveaux de tarification sont spécifiques au projet en fonction du niveau de modularité de capacité requis
Niveau d'usine de base ( tph): Comprend un contrôle de base de la poussière, un crible de concassage
Niveau Plante Premium ( tph): Ajoute une protection intelligente des métaux ACL, une lubrification automatisée, une suppression avancée de la poussière
Niveau clé en main Élite ( tph): Conception complète de l'installation permettant une formation modulaire à la mise en service du montage

Fonctionnalités facultatives:
Forfaits de manutention de scories chaudes
Systèmes avancés de classification de l'air
Analyse de pesage embarquée
Portail de diagnostic de surveillance à distance

Forfaits de services:
Assistance Platine:intervention sur site en heures disponibilité garantie des pièces audits sanitaires annuels
Assistance Or:heure d'assistance à distance inspections programmées remise sur les pièces
Soutien Bronze: Fourniture de pièces du calendrier de maintenance préventive de base

Les options de financement disponibles comprennent des contrats de location-acquisition, des conditions de financement de projets, des cycles annuels personnalisés

8 FAQ

Et si la composition de nos scories variait considérablement d'un lot à l'autre ??
La logique de concassage adaptative compense automatiquement les variations de dureté en maintenant la cohérence du produit sans intervention manuelle. Les données de terrain montrent que la stabilité de la gradation s'améliore grâce aux systèmes à réglage fixe comparés.

Comment cette usine s'intègre-t-elle à notre système de manutention existant?
Notre équipe d'ingénierie effectue une analyse dimensionnelle de l'interface. Toutes les usines disposent de hauteurs de déchargement standardisées et de largeurs de convoyeur. Les systèmes de contrôle électrique sont conçus pour être intégrés à votre réseau PLC SCADA existant.

Quelle est la disponibilité opérationnelle attendue?
Basé sur les données de performances sur le terrain dans les installations conçues, la disponibilité opérationnelle dépasse lorsque les protocoles de maintenance prescrits sont suivis. Cela prend en compte les changements de doublure programmés pour les temps d'arrêt.

Les pièces d'usure sont-elles facilement disponibles?
Oui Nous maintenons un inventaire régional des composants d'usure critiques. De plus, notre conception de revêtement utilise des matériaux à longue durée de vie, réduisant ainsi la fréquence de changement. Les taux de consommation sont fournis pendant la phase de faisabilité, une budgétisation précise.

Offrez-vous des garanties de performance?
Oui Nous garantissons un débit minimum une consommation électrique maximale des taux de durée de vie des consommables clés Ceux-ci sont définis contractuellement après examen de votre analyse spécifique des scories