1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

La gestion d'une carrière ou d'une usine de traitement de calcaire présente des défis opérationnels distincts qui ont un impact direct sur vos résultats.. Êtes-vous confronté à des problèmes fréquents, temps d'arrêt imprévus dus à des équipements non conçus pour les matériaux abrasifs? Les coûts de maintenance des pièces d'usure consomment-ils votre budget opérationnel? Peut-être qu'une taille d'alimentation incohérente vers votre concasseur principal crée des goulots d'étranglement., ou la suppression des poussières ne répond pas aux normes environnementales de plus en plus strictes. Chaque heure de production perdue et chaque remplacement prématuré de composant érode la rentabilité. La bonne solution de concassage primaire doit répondre à ces problèmes spécifiques: durabilité contre la silice abrasive, fiabilité sous des charges continues élevées, et intégration avec votre flux de traitement en aval. Comment sélectionner les équipements qui transforment ces centres de coûts en avantages compétitifs?

2. APERÇU DU PRODUIT

La solution est un robuste, Concasseur à mâchoires à bascule unique conçu spécifiquement pour le concassage primaire dans les applications minières de calcaire. Cette machine robuste de traitement des minéraux est conçue pour accepter de gros matériaux d'alimentation directement du front de taille de la carrière et les réduire à un niveau constant., taille gérable pour le traitement secondaire.

Flux de travail opérationnel:
1. Alimentation: Tout au long de la carrière (ROQ) calcaire, souvent avec une teneur élevée en silice et des rochers de taille variable jusqu'à la taille d'alimentation maximale spécifiée par le concasseur, est déversé dans la mangeoire vibrante pour grizzly (VGFF VGF).
2. Présélection & Écrasement: Le VGF élimine les fines et contourne les matériaux de petite taille, diriger uniquement les roches surdimensionnées vers la chambre de concassage. Le mouvement elliptique agressif de la mâchoire à bascule unique exerce une force de compression massive contre la plaque de la mâchoire fixe.
3. Décharge: Le matériau broyé sort par une ouverture de décharge réglable, garantir une taille de produit contrôlée qui optimise le débit pour l'étape suivante de votre usine.

Champ d'application & Limites:
Portée: Idéal pour le concassage primaire de gros tonnage de calcaire dynamité, dolomie, et autres agrégats moyennement abrasifs. Convient aussi bien aux installations stationnaires qu'aux installations semi-mobiles.
Limites: Non conçu pour être très dur, roche ignée (par ex., granit, basalte) comme concasseur primaire sans compromis significatif en termes de durée de vie et d'efficacité. Nécessite une écurie, fondation artificielle et équipement d'alimentation en amont approprié.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Chambre de concassage profonde & Cinématique agressive | Base technique: Angle de pincement optimisé et longue course verticale de la plaque à mâchoires | Avantage opérationnel: Crée des taux de réduction élevés en un seul passage, minimiser la charge de recirculation et gérer efficacement des blocs de plus grande taille | Impact sur le retour sur investissement: Augmente le débit effectif de 812% par rapport aux chambres standards, réduire l'énergie par tonne broyée.

Trempé & Plaques de mâchoire en acier allié trempé | Base technique: Processus métallurgique améliorant la dureté de la surface (450500 BHN) avec un noyau dur | Avantage opérationnel: Résistance exceptionnelle à l’abrasion due à la silice du calcaire; les plaques sont réversibles pour une durée de vie prolongée | Impact sur le retour sur investissement: Documenté 3040% durée de vie plus longue que l'acier au manganèse standard, abaissant directement le coût par personne pour les pièces d'usure.

Roulements à rouleaux sphériques robustes & Conception Pitman | Base technique: Roulements surdimensionnés avec des charges nominales élevées et un pitman en acier forgé soulagé | Avantage opérationnel: Maintient un fonctionnement continu sous des charges de choc provenant de matériaux incassables; permet de tirer toute la puissance sans risque de défaillance prématurée des roulements | Impact sur le retour sur investissement: Élimine les temps d'arrêt coûteux liés aux roulements; les données de terrain montrent un 99.2% taux de disponibilité opérationnelle en 24/7 opérations de calcaire.

Base moteur intégrée & Entraînement par courroie trapézoïdale | Base technique: Conception de cadre unifiée abritant les protections du moteur et de l'entraînement | Avantage opérationnel: Élimine les problèmes de désalignement; simplifie la tension et l'entretien; réduit l'encombrement et le temps d'installation | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le travail d’installation d’environ 25 heures et assure une efficacité de transmission de puissance optimale.

Point de graissage centralisé & Conception accessible | Base technique: Joints labyrinthe alimentés par un graisseur à point unique et des plates-formes de service stratégiquement placées | Avantage opérationnel: Permet de sécuriser, entretien courant rapide (contrôles de tension, lubrification) en dessous 30 minutes sans outils spécialisés | Impact sur le retour sur investissement: Augmente la conformité de la maintenance planifiée en simplifiant les tâches, prévenir la négligence qui conduit à des échecs majeurs.

Système de réglage à bascule hydraulique (Facultatif) | Base technique: Le vérin hydraulique remplace les plaques à bascule/tiges de tension traditionnelles | Avantage opérationnel: Permet le réglage à distance du réglage de décharge du broyeur pour le contrôle de la taille du produit et permet l'élimination automatisée des blocages de la chambre en quelques minutes | Impact sur le retour sur investissement: Réduit de plus les temps d'arrêt pour les changements de produits ou les événements d'effacement 85%, maximiser la disponibilité de l'usine.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Norme de l'industrie (Concasseur à mâchoires générique) | Notre solution de concasseur à mâchoires optimisée pour le calcaire | Avantage (% Amélioration) |
| : | : | : | : |
| Durée de vie des plaques à mâchoires| Standard 14% Acier au manganèse | Q&Acier allié T avec conception réversible| +35% (Durée de vie prolongée) |
| Disponibilité opérationnelle| ~95 % (Programmé & Temps d'arrêt imprévus)| >99% (Éprouvé dans les données de terrain)| +4% Temps de disponibilité |
| Tonnes par heure par kW| Référence 100% Cote d'efficacité| Cinématique optimisée & Efficacité de conduite| +9% Efficacité énergétique |
| Temps moyen entre les révisions majeures| 2430 Mois sous forte abrasion| 3642 Mois Durée de vie documentée| +40% Intervalle d'entretien |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Désignation du modèle: JC1500HDLS
Ouverture d'alimentation: 59"x 47" (1500mm x 1200 mm)
Taille maximale d'alimentation: 47» (1200mm) longueur du bord
Réglage du côté fermé (CSS) Gamme: 6"- 12" (150mm – 300 mm)
Plage de capacité (@CSS): 750 – 1,450 STPH (680 – 1,315 MTPH), en fonction des caractéristiques du matériau.
Exigence de puissance d'entraînement: 300 HP / 250 Moteur électrique kW.
Poids total (Concasseur uniquement): ~125 000 livres (~56 700kg)
Spécifications des matériaux clés: Châssis principal fabriqué avec nervures renforcées; Arbre excentrique forgé; Q&Plaques à mâchoires en acier allié T; Sièges à bascule en bronze de haute qualité.
Dimensions physiques (LxlxH): Environ. 12' x ' x ' (Notez que les dimensions spécifiques varient).
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +45°C (4°F à +113°F). Joints anti-poussière adaptés aux conditions typiques des carrières.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Producteur de granulats à grande échelle & Fournisseur de matières premières pour usine de ciment

Défi Un opérateur majeur était confronté à des coûts excessifs de pièces d'usure et à des temps d'arrêt bihebdomadaires pour le changement des plaques de mâchoire sur son concasseur primaire traitant du calcaire à haute teneur en silice..
Implémentation de la solution du JC1500HDLS avec trempe & Plaques en acier allié trempé et graissage centralisé.
Résultats Durée de vie des pièces d'usure prolongée de plusieurs semaines ( jours). Temps d'arrêt annuel pour maintenance réduit d'heures (%), se traduisant par un supplément , tonnes de matériaux concassés produites annuellement sans augmenter les heures de fonctionnement.

Carrière de calcaire de taille moyenne augmentant la production

Défi Une opération en pleine croissance nécessitait un débit de concassage primaire plus élevé, mais était limitée par l'espace existant dans les fondations et craignait de longs arrêts d'installation..
Solution Déploiement de notre concasseur à mâchoires avec sa conception de base moteur intégrée dans le cadre d'un système de skid semi-modulaire.
Résultats L'installation a été réalisée en quelques jours par rapport aux jours prévus pour un assemblage conventionnel. La cinématique optimisée a permis au débit de répondre aux nouvelles capacités de conception de l'usine de , TPH sans nécessiter un encombrement plus important ni un moteur plus puissant.

7. CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Notre structure tarifaire est basée sur la fourniture de niveaux de valeur clairs alignés sur les besoins opérationnels:

Niveau d'équipement de base: Comprend le concasseur à noyaux avec des plaques à mâchoires standard, système de réglage manuel, et protections de base pour le lecteur.
Niveau de performances: Ajoute le système de réglage à bascule hydraulique (HTAS), Trempé & Plaques à mâchoires trempées en standard,et des packages d'étanchéité à la poussière améliorés.
Niveau d'intégration d'usine Premium: Comprend des fonctionnalités de niveau Performance, ainsi que des modules d'interface de trémie d'alimentation/VGF conçus sur mesure et des systèmes de lubrification précâblés pour une assistance à l'installation clé en main..

Les fonctionnalités optionnelles incluent des systèmes de lubrification automatisés,démarreurs de moteur,et divers profils de revêtement pour la mise en forme de produits spécifiques. Les packages de services vont de l'assistance de base à la mise en service aux accords de maintenance planifiée pluriannuels complets.(PMA)qui incluent des inspections programmées,remises sur les pièces d'usure,et un support technique prioritaire. Les options de financement via nos partenaires comprennent des contrats de location-acquisition, des contrats de location-exploitation et des programmes de location-vente pour préserver les budgets de dépenses en capital..

8. FAQ

Q1 Ce concasseur est-il compatible avec mon circuit de concasseur à cône secondaire existant?
A1 Oui. La gradation du produit déchargé est conçue pour être une alimentation optimale pour la plupart des concasseurs à cône secondaires. Nous fournissons une analyse détaillée de la courbe du produit basée sur vos paramètres CSS cibles pour garantir la compatibilité avec votre équipement spécifique en aval.

Q2 Quel est l'impact attendu sur les niveaux de bruit globaux de mon usine?
Les tests industriels A2 démontrent que notre conception robuste avec des composants usinés avec précision fonctionne à des niveaux de vibrations inférieurs, ce qui contribue à réduire les émissions sonores par rapport aux conceptions plus anciennes ou moins rigides. DB spécifique(UN) les niveaux à des distances données sont disponibles sur demande

Q3 Comment le système à bascule hydraulique en option affecte-t-il la maintenance de routine?
A3 Cela le simplifie considérablement. Le système supprime les cales manuelles permettant un ajustement CSS via le panneau de commande en quelques minutes. Il intègre également un soulagement des traces de fer, réduisant le risque de dommages lors d'événements non écrasables et peut être utilisé pour faciliter le changement de plaque.

Q4 Quels sont les délais de livraison typiques et quelle préparation du site est requise?
A4 Les délais de livraison varient en fonction de la configuration, mais les modèles standard sont généralement disponibles en quelques mois. Des dessins de fondation détaillés avec tous les points de charge seront fournis bien à l'avance, nécessitant une fondation en béton d'ingénierie de niveau de résistance spécifiée.

Q5 Les pièces de rechange sont-elles facilement disponibles et quelle est votre structure de support?
A5 Nous maintenons un réseau mondial de centres de distribution stockant des pièces et composants d'usure critiques. Notre assistance comprend des capacités de diagnostic à distance et des ingénieurs de service sur le terrain spécialisés dans les équipements de traitement des minéraux.

Q6 Pouvez-vous fournir une analyse détaillée des coûts par personne pour mon opération spécifique?
A6 AbsolumentNotre équipe d'ingénierie d'application vous demandera des données clés, notamment votre indice d'abrasion annuel, vos coûts énergétiques et votre consommation actuelle de pièces d'usure, afin de modéliser une comparaison précise des coûts d'exploitation par rapport à votre solution actuelle.

Q7 Quelle garantie est offerte sur la structure principale et les composants?
A7 L'arbre excentrique et les roulements du châssis principal sont couverts par une garantie d'un an contre les défauts de matériaux et de fabrication. Les pièces d'usure telles que les plaques à mâchoires bénéficient d'une garantie de performance basée sur le tonnage minimum garanti dans des conditions de fonctionnement définies.