Cibler les directeurs d'usine, Responsables des achats, et entrepreneurs en ingénierie: Un guide basé sur les données sur l'efficacité du concassage primaire

Êtes-vous confronté à des goulots d'étranglement persistants au stade du concassage primaire qui se répercutent sur l'ensemble de votre opération ?? Les défis d'un concasseur à mâchoires sous-optimal sont quantifiables et graves. Les temps d'arrêt imprévus dus à des changements de revêtement ou à des problèmes mécaniques peuvent coûter des milliers de dollars par heure en perte de production.. Une réduction incohérente de la taille de l'alimentation entraîne une inefficacité du processus en aval, augmentation de l'usure des concasseurs secondaires et réduction du débit global de l'usine. La hausse des coûts de l’énergie érode directement les marges bénéficiaires, surtout avec des équipements non conçus pour une efficacité énergétique moderne. En outre, le coût total de possession élevé dû aux remplacements fréquents de pièces et à la main d'œuvre de maintenance excessive constitue une pression budgétaire constante.

La question n’est pas seulement de remplacer un concasseur, mais d'investir dans un actif fondamental qui améliore la fiabilité et la rentabilité de l'ensemble de votre circuit. Comment obtenir une plus grande disponibilité, coût par tonne inférieur, et des performances prévisibles dans les applications principales exigeantes?

Présentation du produit: Le concasseur à mâchoires JC5000

Le JC5000 est un robuste, Concasseur à mâchoires à bascule unique conçu pour le concassage primaire de grande capacité dans l'exploitation minière, carrière à grande échelle, et opérations de traitement des minéraux industriels. Il est conçu pour traiter dur, matériaux abrasifs comme le granit, basalte, et du minerai de fer avec des tailles d'alimentation allant jusqu'à 1 400 mm en un produit homogène pour le concassage secondaire.

Flux de travail opérationnel:
1. Consommation alimentaire: Grand runofmine (ROM) le matériau est directement introduit dans les profondeurs, chambre de concassage sans étouffement via un camion-benne ou un chargeur.
2. Concassage compressif: Le mouvement elliptique robuste de la mâchoire à bascule unique applique une force de compression intense contre la mâchoire fixe, briser efficacement des roches surdimensionnées.
3. Décharge & Contrôle des paramètres: Le matériau concassé sort par le bas avec une taille constante déterminée par le CSS hydraulique (Réglage du côté fermé) système de réglage.
4. Flux de matières: Le produit broyé est acheminé vers l'étape suivante de votre circuit de transformation.

Champ d'application & Limites:
Idéal pour: Installations de concassage primaire stationnaires, grande production de granulats, extraction de roche dure.
Matériau d'alimentation optimal: Roche dure (Résistance à la compression >250 MPa), pierre de carrière dynamitée, minerais métallifères.
Limites: Non conçu pour le recyclage ou la démolition d'asphalte où les traces de métal sont répandues sans examen préalable.. Nécessite une fondation en béton stable et un équipement d'alimentation approprié.

Caractéristiques principales du concasseur à mâchoires JC5000

Nous concevons des fonctionnalités avec une ligne de vue directe sur vos KPI opérationnels et financiers.

Chambre profonde & Angle de pincement agressif | Base technique: Cinématique et géométrie optimisées | Avantage opérationnel: Permet l'alimentation directe de grands matériaux ROM sans blocages de pré-criblage; augmente la capacité jusqu'à 15% par rapport aux modèles comparables. | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le besoin d’investissement primaire dans un écran de grizzly ou de scalper; maximise l’utilisation de l’équipement de chargement.
Conception de roulements à rouleaux robustes | Base technique: Roulements à rotule sur rouleaux sur l'arbre principal | Avantage opérationnel: Prend en charge des capacités de charge plus élevées et résiste aux charges de choc des éléments incassables; prolonge la durée de vie des roulements d'en moyenne 40%. | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le risque de défaillance catastrophique des roulements; réduit le coût des stocks de pièces de rechange et les temps d'arrêt associés.
Bascule hydraulique & Ajustement CSS | Base technique: Les vérins hydrauliques à double effet remplacent les plaques à bascule mécaniques | Avantage opérationnel: Permet le réglage à distance du réglage de décharge pour le contrôle du produit; permet l'élimination automatique des blocages de la chambre en quelques minutes plutôt qu'en quelques heures. | Impact sur le retour sur investissement: Minimise les temps d'arrêt pour les changements de produits; élimine l'intervention manuelle pour le relâchement du fer tramé, protéger les composants majeurs.
Boulonné & Construction à cadre compensé | Base technique: Sections en acier à haute intégrité reliées par des boulons et des cales trempés | Avantage opérationnel: Offre une résistance supérieure à la fatigue sous chargement cyclique; simplifie l'assemblage sur site et l'accès à la maintenance. | Impact sur le retour sur investissement: Prolonge la durée de vie structurelle au-delà des conceptions soudées; réduit les coûts de rénovation à long terme.
Arbre excentrique forgé à haute résistance | Base technique: Forgeage d'acier allié EN24/34CrNiMo6, usiné avec précision | Avantage opérationnel: Fournit une résistance à la torsion inégalée pour un fonctionnement continu sous charge élevée dans des conditions d'alimentation maximales. | Impact sur le retour sur investissement: Élimine pratiquement la défaillance de l'arbre comme cause de temps d'arrêt, un facteur critique dans 24/7 opérations.

Avantages compétitifs

Les tests industriels démontrent où le JC5000 crée une séparation mesurable par rapport aux conceptions standard.

| Mesure de performances | Norme de l'industrie (Classe comparable) | Résultat documenté de la solution JC5000 | Avantage (% Amélioration) |
| : | : | : | : |
| Disponibilité (Temps de disponibilité) | ~9294% (programmé & arrêts imprévus) | Constamment >96% dans les rapports de terrain| +34% Plus de temps de production |
| Durée de vie du revêtement (Granit abrasif) | ~180 000 220,000 tonnes par jeu| Moyenne 260,000 tonnes par jeu| +18% Durée de vie plus longue |
| Consommation d'énergie par tonne| Référence (100%)| Réduction moyenne documentée à ~93 %| 7% Coût d'exploitation réduit |
| Temps de libération du fer tramp| Effacement manuel (24 heures)| Déblaiement hydraulique (<10 minutes)| Dégagement ~95 % plus rapide |

Spécifications techniques

Ces spécifications constituent la base de l'intégration dans la conception de votre installation.

Ouverture d'alimentation: 1,400mm x 1 200 mm (55" x 47")
Taille maximale d'alimentation: 1,200mm longueur du bord
Plage de capacité: 750 1,450 tonnes par heure (dépend du matériau & CSS)
Exigence de puissance: 200 kW / 250 Moteur électrique HP (standard)
Poids du concasseur (env.): 85,000 kilos
Spécifications des matériaux clés:
Fabrication de cadres: Plaque d'acier à haut rendement
Plaques à mâchoires: Acier au manganèse (14%,18%,22% Mn disponible)
Matériau de l'arbre: Acier allié NiCrMo forgé
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +45°C avec des systèmes de lubrification standards.

Scénarios d'application

[Grande carrière de granit] | Défi:

Nécessaire pour augmenter le débit du circuit primaire de 20% pour alimenter de nouvelles lignes de traitement, mais était limité par les arrêts fréquents de maintenance du concasseur à mâchoires et les coûts élevés d'usure des revêtements..

Solution:

Remplacement de deux anciens concasseurs à mâchoires par une seule unité JC5000 configurée avec des mâchoires profilées XtraFeed.

Résultats:

Le débit a augmenté de 22%. Durée de vie du revêtement prolongée de 5 mois à plus 7 mois. Heures de maintenance annuelles réduites d’environ "350", libérer l'équipage pour d'autres tâches.

[Usine de traitement du minerai de fer] |

Défi:
Matériau imprévisible et inécrasable (forets) provoquant de graves temps d'arrêt en raison de pannes de goupilles de cisaillement et de nettoyage manuel sur le concasseur primaire existant.

Solution:

Mise en œuvre du JC5000 avec son système à bascule hydraulique intégré pour une libération automatique incassable.

Résultats:

Coûts de remplacement des broches de cisaillement éliminés (~ 15 000 $ par an). Réduction du temps moyen d'élimination des blocages de "3 heures" à "8 minutes". Convoyeur en aval protégé contre les dommages.

Considérations commerciales

Investir dans un concasseur à mâchoires JC5000 implique d'évaluer la valeur totale du cycle de vie.

Niveaux de tarification & Possibilités:

1. Machine de base
2. Machine de base + Ensemble de pièces d'usure
3. Machine de base + Ensemble de pièces d'usure + Surveillance sur place

Fonctionnalités facultatives:

• Système de lubrification automatisé
• Démarreur de moteur & Panneau de contrôle
• Différents profils de plaque de mâchoire (Carrière / Super résistant / Brise-dalle)
• Kit de suppression de poussière

Forfaits de services:

• Extension de garantie complète
• Plans de maintenance programmés avec disponibilité garantie des pièces
• Intégration matérielle/logicielle de surveillance à distance

Financement:

Des conditions commerciales flexibles sont disponibles auprès des institutions financières partenaires, y compris des options de location d'équipement ou de financement basé sur un projet pour aligner les dépenses en capital sur les délais de trésorerie du projet..

Foire aux questions

Q1 Le JC5000 est-il compatible avec notre convoyeur d'alimentation primaire et notre circuit de concassage secondaire existants?
Un dessin dimensionnel complet et la disposition recommandée de l'usine sont fournis pendant le processus de devis.. Nos ingénieurs examineront votre schéma de traitement pour garantir la compatibilité concernant les points de transfert de capacité de hauteur de déversement

Q2 Quel est l’impact attendu sur nos effectifs opérationnels?
Les données de terrain montrent une intervention manuelle réduite pour l'ajustement des paramètres et l'élimination des blocages. Les opérateurs peuvent se concentrer sur la surveillance plutôt que sur les tâches manuelles. Généralement, aucune augmentation du personnel spécialisé n'est requise.

Q3 Comment le prix se compare-t-il à la reconstruction de notre ancien concasseur actuel?
Bien que le coût initial soit plus élevé qu'une analyse du coût total de reconstruction sur une période typique "5année" Cette période favorise presque toujours les nouveaux équipements en raison des économies d'énergie, des performances garanties, des taux de consommation des pièces, une couverture de garantie, éliminant les temps d'arrêt pour reconstruction. Nous fournissons cette analyse en standard.

Q4 Quels sont les délais de livraison habituels?
Les délais de livraison varient en fonction de la configuration, mais les unités standard sont généralement expédiées dans les "16 semaines" à partir de la confirmation de commande Des créneaux de fabrication accélérés peuvent être disponibles sous réserve de demande de renseignements

Q5 Les services d'installation de formation sont-ils inclus?
Des manuels d'installation détaillés sont fournis. Les devis standard incluent une assistance à la mise en service à distance. Des packages de formation en supervision sur site en option sont disponibles, recommandés pour les nouveaux utilisateurs.

Q6 Pouvons-nous fournir nos propres doublures ou devons-nous utiliser des pièces OEM?
La garantie de la machine nécessite des revêtements d'origine pendant sa durée en raison des garanties d'ajustement métallurgique précises. Après la garantie, d'autres revêtements peuvent être installés, mais la durée de vie du revêtement ne peut pas être garantie sans données de tests en usine.