1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

L’augmentation des coûts opérationnels et les temps d’arrêt imprévisibles érodent vos marges bénéficiaires globales ou minières? Le concassage primaire est un goulot d'étranglement critique, et une panne d'équipement se répercute ici sur toute votre chaîne de traitement. Considérez ces défis communs:
Temps d'arrêt excessif pour la maintenance: Les changements fréquents de revêtement et les pannes mécaniques inattendues interrompent la production, coûtant des milliers de dollars par heure en perte de débit.
Consommation élevée de pièces d’usure: Un matériau d'alimentation agressif entraîne une usure prématurée des mâchoires, augmenter votre coût et créer des maux de tête en matière de gestion des stocks.
Gradation du produit incohérente: Une chambre de concassage instable ou inefficace ne parvient pas à produire un, produit bien formé, ayant un impact sur le criblage en aval et l'efficacité du concasseur secondaire.
Hausse des coûts énergétiques: Un système d'entraînement inefficace et une mauvaise cinématique de concassage consomment une puissance excessive sans fournir une puissance proportionnelle..
Problèmes d’intégrité structurelle: La fatigue du châssis ou la défaillance prématurée des roulements sous charge cyclique entraînent des conséquences catastrophiques., réparations coûteuses.

Votre concasseur principal est-il une source de préoccupation constante plutôt qu'un pilier de fiabilité? Il est temps d’évaluer une solution conçue pour le coût total de possession.

2. APERÇU DU PRODUIT

Le concasseur à mâchoires JC5000 est un broyeur à haute capacité, Concasseur primaire à bascule unique conçu pour les exploitations minières les plus exigeantes, carrière, et applications de recyclage de construction lourde. Sa conception robuste vise à maximiser le temps de disponibilité et à minimiser les dépenses opérationnelles dans les scénarios de fort tonnage.

Flux de travail opérationnel:
1. Consommation alimentaire: Gros matériaux provenant de mines ou de carrières (jusqu'à 1500 mm) est dirigé vers les profondeurs, ouverture d'alimentation sans étouffement.
2. Action écrasante: Un puissant mouvement elliptique au sommet de la mâchoire crée des taux de réduction élevés, pincer et écraser de manière agressive le matériau contre la mâchoire fixe.
3. Décharge: Le produit broyé sort par le bas avec une gradation constante, prêt pour le transport par convoyeur vers la transformation secondaire ou le stockage.

Champ d'application: Idéal pour les carrières de roches dures (granit, basalte), grandes opérations minières, et les usines de recyclage de scories ou de béton à grande échelle nécessitant des débits soutenus de 750 à 1500 mtph.

Limites: Non conçu pour les opérations à faible volume ou les logiciels, matériaux non abrasifs exclusivement. Nécessite un soutien fondamental important et une alimentation électrique haute tension.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Chambre de concassage profonde & Cinématique agressive | Base technique: Angle de pincement optimisé et course longue à l'ouverture d'alimentation | Avantage opérationnel: Permet une capacité plus élevée et accepte des tailles d'alimentation plus grandes sans pontage | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les exigences de dynamitage primaire et augmente le débit brut jusqu'à 15% par rapport aux modèles comparables.

Cadre en acier robuste | Base technique: Analyse par éléments finis (FEA) cadre conçu avec des soudures soulagées | Avantage opérationnel: Résiste aux charges cycliques extrêmes sans fissuration par fatigue, garantir l’intégrité structurelle à long terme | Impact sur le retour sur investissement: Élimine le risque de défaillance catastrophique du cadre, protéger votre investissement en capital de plusieurs millions de dollars sur une 20+ année de vie.

Système de réglage à bascule hydraulique | Base technique: Vérin hydraulique intégré pour le réglage et la protection contre les surcharges | Avantage opérationnel: Permet le réglage à distance du CSS pour le contrôle du produit et libère automatiquement les traces de métal, éviter des dégâts majeurs | Impact sur le retour sur investissement: Réduit de plus les temps d'arrêt liés aux modifications de paramètres 80% par rapport aux systèmes de cales manuels et évite les réparations coûteuses des éléments incassables.

Ensemble de roulements hautes performances | Base technique: Roulements à rotule sur rouleaux surdimensionnés avec systèmes de lubrification continue | Avantage opérationnel: Supporte des charges excentriques massives avec une génération de chaleur et une usure minimales | Impact sur le retour sur investissement: Prolonge la durée de vie des roulements par un industriel vérifié 40%, réduire les coûts des pièces de rechange et les fenêtres de maintenance associées.

Doublures d'usure BoltOn & Plaques à mâchoires modulaires | Base technique: Sections standardisées en acier au manganèse fixées avec des attaches mécaniques robustes | Avantage opérationnel: Permet le remplacement partiel du revêtement en usine; réduit le temps de changement en utilisant des composants plus petits | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les coûts d'inventaire des doublures en 30% et réduit de moitié les temps d'arrêt pour maintenance planifiée.

Entraînement direct via courroies trapézoïdales & Volants | Base technique: Moteur à couple élevé connecté via plusieurs courroies trapézoïdales aux volants d'inertie usinés | Avantage opérationnel: Transmission de puissance fluide avec absorption des chocs inhérente; accès simple pour la maintenance | Impact sur le retour sur investissement: Coût d'installation inférieur à celui des entraînements par boîte de vitesses; les courroies remplaçables sur site réduisent le temps moyen de réparation (MTTR).

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Norme de l'industrie (Classe comparable) | Solution de concasseur à mâchoires JC5000 | Avantage (% Amélioration) |
| : | : | : | : |
| Disponibilité (Temps de disponibilité) | ~9294% (arrêts planifiés/imprévus) |>96% moyenne de terrain documentée| >20% réduction des temps d'arrêt causés par le concasseur |
| Durée de vie du manganèse (Roche Abrasive) | ~120 000 150,000 MT par ensemble| Jusqu'à 200,000 MT par set documenté| ~2533 % d'augmentation du tonnage entre les changements |
| Consommation d'énergie par tonne broyée| Référence (100%)| Les données de terrain montrent une réduction d'environ 812 %| Économies directes sur les coûts d’exploitation d’environ 10 % |
| Temps d'ajustement CSS (Mécanique vs. Hydraulique)| 48 heures avec l'équipage| 80% ajustement plus rapide |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Ouverture d'alimentation: 1500mm x 2000 mm (59" x 79")
Taille maximale d'alimentation: Jusqu'à 1300 mm (51")
Réglage du côté fermé (CSS) Gamme: 180mm 300mm (7" 12")
Plage de capacité: Dépend du matériau & CSS; fonctionne généralement entre 750 1500 tonnes métriques par heure.
Exigence de puissance d'entraînement: Configuration à deux disques recommandée; puissance totale installée jusqu'à (Spécifier en fonction de la variante du modèle) kW/ch.
Poids du concasseur (hors moteur & lecteurs): Environ (Spécifier en fonction de la variante du modèle) tonnes.
Construction du cadre: Plaque d'acier à haut rendement (>350 MPa), complètement soulagé après le soudage.
Plaques à mâchoires / Doublures: Acier au manganèse de première qualité (Préciser la note) , réversible pour une durée de vie prolongée.
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +50°C (4°F à +122°F). Kits d'étanchéité à la poussière disponibles pour les environnements arides.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Agrandissement de la carrière de roche dure

Défi: Une carrière de granit nécessaire pour augmenter le débit du circuit primaire de plus de 30% mais confronté à des contraintes d'espace limitant le réacheminement des convoyeurs. Leur concasseur existant ne pouvait pas gérer des débits d'alimentation accrus sans blocages fréquents..
Solution: La mise en œuvre d'un concasseur à mâchoires JC5000 avec sa chambre profonde a permis une alimentation directe à partir de camions de transport plus gros sans goulot d'étranglement dans l'alimentation des grizzlys..
Résultats: A atteint un débit soutenu de >1350 mtph. Le système à bascule hydraulique gère efficacement les dalles surdimensionnées occasionnelles, ce qui entraîne une augmentation mesurée de la disponibilité des installations de plus de quatre points de pourcentage par an.

Traitement du minerai de fer à grande échelle

Défi: Une exploitation de minerai de fer a connu des coûts excessifs de pièces d'usure sur ses concasseurs primaires en raison de types de minerai très abrasifs.. Des changements de revêtement imprévus perturbaient la cohérence de l'alimentation de l'usine de granulation en aval.
Solution Installation de deux unités JC5000 configurées avec des plaques à mâchoires en alliage spécialisé adaptées pour une résistance extrême à l'abrasion tout en conservant les caractéristiques de rupture requises.
Résultats La durée de vie documentée de la plaque à mâchoires est passée d'une moyenne de six semaines à neuf semaines dans des conditions identiques : une réduction directe du coût des consommables traités d'environ un tiers tout en améliorant considérablement les mesures de cohérence du produit.

7 CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Le concasseur à mâchoires JC5000 est proposé dans le cadre d'une solution modulaire complète spécialement conçue pour les opérateurs à grande échelle axés sur la rentabilité totale à long terme plutôt que sur le seul prix d'achat initial.

Les niveaux de tarification sont structurés autour des options de configuration de base:
Configuration de base Comprend un ensemble excentrique de cadre fabriqué, des mâchoires standard, un système de lubrification de base
Configuration Premium Ajoute un réglage hydraulique à bascule Lubrification automatisée à la graisse Capteurs de surveillance avancés Revêtements en manganèse de qualité supérieure
Ensemble skid clé en main Unité préassemblée comprenant des entraînements motorisés, des protections, un panneau de démarrage monté sur une structure de skid transportable

Fonctionnalités facultatives:
Systèmes de pulvérisation anti-poussière
Kits de sondes de surveillance d'usure
Capteurs avancés d’analyse des vibrations intégrés au PLC
Alliages d'acier au manganèse à gamme étendue

Forfaits de services disponibles:
La garantie standard couvre uniquement les défauts des pièces
Les accords de maintenance planifiée comprennent des inspections programmées, des réductions sur les pièces d'usure, des délais de réponse prioritaires pour l'assistance technique, allant des heures de bureau standard jusqu'à une couverture 24 heures sur 24, en fonction du niveau de criticité opérationnelle sélectionné.

Options de financement Des structures commerciales flexibles peuvent être mises en place par l'intermédiaire de nos partenaires financiers, y compris des prêts d'équipement traditionnels, des contrats de location-exploitation conçus spécifiquement autour des objectifs de tonnage de production projetés, alignant ainsi les calendriers de paiement directement sur les cycles de génération de revenus typiques de ce secteur.

8 FAQ

Q Quelles sont les exigences de fondation pour l'installation de cette unité?
A En raison de ses forces dynamiques importantes pendant l'exploitation, des dessins de génie civil détaillés spécifiant les spécifications des barres d'armature en béton armé, l'emplacement des boulons d'ancrage sont fournis dans le cadre de la documentation préalable à la livraison, garantissant une bonne préparation du site minimisant les risques de retards d'installation.

Q Les convoyeurs d'usine existants peuvent-ils gérer le déchargement de cette unité de plus grande capacité?
R Notre équipe d'ingénieurs examinera vos spécifications actuelles de manutention en aval, y compris les largeurs de bande, les vitesses, les capacités et fournira des recommandations claires sur les mises à niveau nécessaires pendant le processus de devis, évitant ainsi les goulots d'étranglement imprévus après l'installation.

Q Comment la bascule hydraulique se compare-t-elle sur le plan électrique et mécanique en termes de fiabilité?
A Le système hydraulique sert uniquement à la protection contre les surcharges de réglage CSS et non au mouvement d'écrasement continu, éliminant les problèmes de fiabilité associés aux entraînements entièrement hydrauliques. Les données de l'industrie montrent que les systèmes à bascule hydrauliques correctement entretenus démontrent une fiabilité mécanique équivalente supérieure à celle des systèmes de cale traditionnels en raison d'une réduction de la contrainte des composants due à une erreur humaine lors d'événements de piétinement.

Q Les pièces d’usure sont-elles interchangeables, modèles d’autres fabricants, classe de taille similaire?
R Non Le JC5000 utilise des modèles de montage à géométrie exclusive conçus pour optimiser la longévité des performances. Nous maintenons un stock mondial. Des entrepôts stratégiquement situés assurent une livraison rapide. Les pièces d'origine OEM garantissent des mesures de performances spécifiées.

Q Quel délai de livraison type le support de mise en service est-il attendu ??
A Les délais de livraison varient en fonction de la configuration, du calendrier de production actuel. Les unités standard sont généralement expédiées dans les XY mois. Confirmation de commande. Mise en service supervisée par nos ingénieurs de service sur le terrain. Tous les packages clé en main sont inclus. Module complémentaire en option. Autres achats garantissant des performances de démarrage optimales. Formation des opérateurs effectuée sur site.