1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

L’augmentation des coûts opérationnels et les temps d’arrêt imprévisibles érodent vos marges bénéficiaires globales ou minières? Pour les directeurs d’usine et les entrepreneurs en ingénierie, le concassage primaire constitue un goulot d'étranglement critique où les défaillances se traduisent par des arrêts de production coûteux. Les défis courants incluent:
Coûts excessifs des pièces d’usure: Remplacement fréquent des matrices de mâchoires en raison d'une cinématique ou d'une qualité de matériau inappropriée, impactant directement votre coût par personne.
Temps d'arrêt imprévus: Défaillances prématurées des roulements ou problèmes structurels dus à des matériaux incassables, arrêter toute votre chaîne de traitement.
Sortie incohérente & Forme du produit: Paramètres de décharge mal contrôlés conduisant à une gradation irrégulière du produit, colmatage en aval, et valeur réduite du produit final.
Consommation d'énergie élevée: Chambres de concassage et systèmes d'entraînement inefficaces qui consomment une énergie excessive sans gains de débit proportionnels.
Complexité de la maintenance: Longue, procédures dangereuses pour les tâches de routine comme le réglage des réglages ou le remplacement des pièces d'usure, augmentation des heures de travail et des risques.

Et si votre concasseur principal pouvait offrir des performances prévisibles, des coûts d'exploitation réduits, et s'adapter à différentes matières premières pour aliments des animaux? La solution nécessite une ingénierie robuste axée sur le coût total de possession.

2. APERÇU DU PRODUIT

Le JC5000 est un appareil de grande capacité, Concasseur à mâchoires à bascule unique conçu pour le concassage primaire intensif dans les carrières, exploitation minière, et applications de recyclage par démolition. Sa conception donne la priorité à la fiabilité mécanique et à l'efficacité opérationnelle pour le traitement de la roche dure, minerais, et du béton.

Flux de travail opérationnel:
1. Consommation alimentaire: Grand (jusqu'à 1300mm) la matière première est dirigée vers les profondeurs, chambre de concassage sans étouffement.
2. Action écrasante: Un mouvement de course elliptique agressif applique une force d'inertie élevée à l'angle de pincement, casser le matériau efficacement sur les courses aller et retour.
3. Contrôle des décharges: Le cadre fermé (CSS) est réglable hydrauliquement à partir d'un seul point de commande lorsque la machine est en charge ou à l'arrêt.
4. Transport du produit: Le matériau broyé sort via une grande zone de déchargement sur votre système de convoyeur principal.

Champ d'application & Limites:
Portée: Idéal pour les installations de concassage primaire stationnaires à fort tonnage ciblant une production constante de granulats (généralement une sortie de 350 mm) ou préparer le minerai tout-venant pour un traitement secondaire.
Limites: Non conçu pour le broyage ultrafin ou comme concasseur tertiaire autonome. La taille et la capacité maximales de l'alimentation dépendent de l'abrasivité et de la densité du matériau..

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Système de réglage à bascule hydraulique | Base technique: Les vérins hydrauliques à double effet remplacent les plaques à bascule mécaniques | Avantage opérationnel: Permet aux opérateurs d'ajuster le réglage du broyeur en moins de deux minutes pour les changements de taille de produit ou pour dégager une chambre bloquée | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les temps d'arrêt pour les ajustements jusqu'à 80% par rapport aux systèmes de cales manuels.

Cartouche de roulement à rouleaux sphériques robuste | Base technique: Cartouche en acier forgé avec roulements surdimensionnés conçus pour des charges radiales et axiales élevées | Avantage opérationnel: Élimine les points de stress courants; permet un fonctionnement fiable sous des charges de pointe avec des intervalles d'entretien prolongés | Impact sur le retour sur investissement: Les données de terrain montrent des améliorations de la durée de vie des roulements 3050% dans des environnements abrasifs.

Géométrie optimisée de la chambre de concassage | Base technique: La cinématique modélisée par ordinateur crée un angle de pincement agressif et une chambre verticale profonde | Avantage opérationnel: Améliore la capacité de production tout en favorisant la réduction des produits en plaques pour de meilleures caractéristiques de forme | Impact sur le retour sur investissement: Augmente le débit de 1015% par rapport aux modèles de génération précédente avec une puissance absorbée similaire.

Construction du cadre principal boulonné | Base technique: Fabriqué à partir de plaques d'acier à haute résistance reliées par des interfaces usinées et des boulons trempés | Avantage opérationnel: Offre une résistance à la fatigue supérieure à celle des cadres soudés; simplifie l'assemblage potentiel sur site ou le transport futur | Impact sur le retour sur investissement: Atténue le risque de défaillance catastrophique des soudures du cadre, garantir l’intégrité structurelle à long terme.

Support moteur intégré & Garde de conduite | Base technique: Le châssis de base unifié accueille le moteur et l'entraînement par courroie trapézoïdale avec protections de sécurité sur toute la longueur | Avantage opérationnel: Simplifie l'alignement de l'installation, réduit l'empreinte, et améliore la sécurité de l'opérateur pendant le fonctionnement | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le temps/coût d’installation d’environ 15% grâce à un montage préfabriqué.

QuickChange Jaw Le système de rétention | Base technique: Le système Wedgelock sécurise les matrices à mâchoires sans matériaux de support complexes ni longues procédures de boulonnage | Avantage opérationnel Votre équipe de maintenance peut effectuer des changements de revêtement plus rapidement et en toute sécurité| Impact sur le retour sur investissement Réduit en moyenne les temps d'arrêt liés au remplacement des pièces d'usure 25%.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Norme de l'industrie (Classe comparable) | Solution de concasseur à mâchoires JC5000 | Avantage (% Amélioration) |
|||||
| Porter la vie (Roche Abrasive) | ~450 000 tonnes par ensemble | Jusqu'à 600,000 tonnes par ensemble | +33% |
| Réglage du temps de réglage | 6090 minutes (cale manuelle) | 92% utilisation | +35% |
| Heures de maintenance annuelles planifiées estimées à 120150 heures Moyenne documentée de 90 heures |25% |
| Émission de bruit à 10 m ~85 dBA ~78 dBA Réduction de ~7 dBA |

_Basé sur les programmes d'entretien recommandés par le fabricant d'équipement d'origine._

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Ouverture d'alimentation: 1300mm x 1000 mm (51" x 40")
Taille maximale d'alimentation: Jusqu'à 1 100 mm de longueur de bord (soumis au type de matériau)
Plage de capacité: 500 1200 mtph (dépend de la matière première & CSS)
Exigence de puissance d'entraînement: 200 kW / 250 moteur électrique HP (standard)
Poids total (Concasseur uniquement): Environ 62,000 kilos
Matériau du cadre principal: Plaque d'acier à haute résistance (Équivalent à la norme ASTM A36)
Options de matériaux de matrice de mâchoire: Acier au manganèse (14%,18%,22%), alliages haut de gamme en option
Plage de température de fonctionnement: 20°C à +40°C (4°F à +104°F)
Pression du système hydraulique: Pression de service standard de 180 bar

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Défi de l'usine de concassage primaire d'une carrière de granit Une carrière d'Europe de l'Est était confrontée à des temps d'arrêt fréquents dus à des incidents de chute de métal et nécessitait des changements de produits plus rapides entre les qualités d'agrégats Solution Installation d'un concasseur à mâchoires JC5000 équipé du système à bascule hydraulique Résultats Temps d'arrêt imprévus dus aux événements de nettoyage réduits d'environ 70 heures par an Le temps de changement de produit a diminué de 75 minutes à moins 10 minutes contribuant à un total 8 augmentation du volume de production annuel

Défi de la station de concassage primaire de minerai de fer Un concasseur à mâchoires vieillissant sur un site minier nécessitait un entretien excessif offrait une faible efficacité énergétique par tonne concassée et produisait des fines excessives Solution Le JC5000 a remplacé l'unité existante avec sa géométrie de chambre optimisée et son système d'entraînement efficace. Résultats Débit augmenté de 12 tandis que la consommation spécifique d'énergie kWh par tonne a diminué de 9 Le profil de produit amélioré réduit la charge de recirculation dans le circuit secondaire

7. CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Le concasseur à mâchoires JC5000 est proposé dans plusieurs configurations commerciales:

Niveaux de tarification:

1. Machine de base Comprend le châssis principal du concasseur, les volants d'inertie, les mâchoires standard, le support moteur, les protections de base
2 Ensemble de production Ajoute un système de réglage hydraulique à bascule, un système de lubrification automatique, des matrices à mâchoires AR400 haut de gamme
3 Concasseur clé en main sur châssis pré-monté sur un châssis robuste avec entraînements motorisés et passerelles de protection

Caractéristiques en option Protections de courroie composites durables Système de pulvérisation anti-poussière intégré Surveillance à distance Passerelle télématique Diverses options d'alliage de pièces d'usure

Forfaits de services Des plans de maintenance proactifs sont disponibles, y compris des inspections programmées des accords de fourniture de pièces d'origine une assistance en cas de panne d'urgence Des garanties prolongées sont offertes lorsqu'elles sont associées à une installation certifiée

Options de financement Des structures commerciales flexibles peuvent être mises en place, y compris des contrats de location-financement ou des contrats de location simple adaptés aux exigences du bilan. Un soutien au financement de projet peut être disponible pour des installations clé en main à grande échelle.

8 FAQ

Q Quelle capacité de convoyeur est requise en aval du JC5000
A Pour correspondre à la capacité maximale, nous recommandons un convoyeur de produit principal conçu pour au moins 1400 mtph avec une vitesse de largeur et une résistance aux chocs appropriées

Q Le JC5000 peut-il gérer le béton recyclé avec des barres d'armature
R Oui, sa construction robuste peut traiter le béton armé. Cependant, l'alimentation constante de grosses pièces métalliques non écrasables comme les dents d'excavatrice doit être évitée en utilisant un précriblage approprié. Un système de libération des tramps est recommandé pour de telles applications.

Q Comment la bascule hydraulique affecte-t-elle la maintenance par rapport à un système traditionnel
A Il élimine les goupilles de cisaillement mécaniques, les plaques à bascule, les sièges, les ressorts. Il introduit des contrôles de routine de l'intégrité des flexibles de niveau de liquide hydraulique. Les fuites mineures sont plus facilement détectées qu'une défaillance mécanique imminente, réduisant ainsi le risque de dommages secondaires.

Q Quelle est la durée de vie opérationnelle prévue de la structure principale du concasseur
A Avec un entretien approprié, les tests industriels démontrent que la conception du châssis principal boulonné peut durer des années, même en service continu, en supposant qu'il n'y a pas d'événements de surcharge anormale. Les composants structurels ne sont pas considérés comme des éléments consommables.

Q Les dessins d'installation sont-ils certifiés pour les projets internationaux
A Oui, les dessins d'interface électrique complets de chargement des fondations de disposition générale sont estampillés par des ingénieurs professionnels agréés PE ​​et peuvent être soumis aux autorités régionales chargées des autorisations.

Q Quelle formation est dispensée à notre équipe opérationnelle
Une livraison standard comprend des manuels d'utilisation détaillés, des vidéos sur le portail d'accès numérique, la mise en service sur site comprend une formation pratique, des cours de maintenance opérateur sur plusieurs jours en option sont disponibles dans notre centre de formation.