1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

L’augmentation des coûts d’exploitation et les temps d’arrêt imprévisibles érodent la rentabilité de votre carrière ou de votre mine.? Le concassage primaire est un goulot d'étranglement critique, et une panne d'équipement se répercute ici sur toute votre chaîne de traitement. Key challenges you likely face include:

Temps d'arrêt excessif pour la maintenance: Les changements fréquents de revêtement et les réparations mécaniques inattendues interrompent la production. Every hour of lost crushing capacity represents significant lost revenue.
Consommation élevée de pièces d’usure: The cost and labor associated with regularly replacing jaws, joues, and other wear components directly impact your bottom line.
Débit incohérent & Forme du produit: An unreliable or underperforming crusher fails to deliver the steady, inspec feed needed for downstream screening and secondary crushing, creating inefficiencies.
Spiraling Energy Costs: Older or inefficient crushers consume disproportionate power for their output, faire de l’énergie l’un de vos coûts variables les plus importants.
Problèmes d’intégrité structurelle: Fatigue and stress in the crusher frame or pitman assembly can lead to catastrophic failures, posing safety risks and requiring monumental repair expenses.

Votre concasseur principal est-il une source de préoccupation constante plutôt qu'un pilier de fiabilité? It’s time to evaluate a solution engineered for durability and total cost of ownership.

2. APERÇU DU PRODUIT

Le concasseur à mâchoires JC5000 est un broyeur à haute capacité, Concasseur à mâchoires à bascule unique conçu pour le concassage primaire intensif dans l'exploitation minière, carrière, et applications de recyclage de démolition à grande échelle. Its robust design focuses on maximizing uptime and minimizing operational expense in the most demanding environments.

Flux de travail opérationnel:
1. Consommation alimentaire: Grand runofmine (ROM) le matériau est livré via un camion à benne basculante ou un chargeur dans le chargeur vibrant pour grizzly (facultatif), qui contourne les fines pour optimiser l'efficacité de la chambre de concassage.
2. Action écrasante: La matière pénètre dans les profondeurs, chambre de concassage sans étouffement. The aggressive elliptical jaw motion applies high pressure at the inlet, breaking large boulders efficiently.
3. Décharge: Crushed product exits at the bottom with a consistent discharge setting, prêt pour le transport par convoyeur vers la transformation secondaire ou le stockage.

Champ d'application: Idéal pour le hard rock (granit, basalte), minerai de fer, et agrégats abrasifs. Suitable for both stationary plants and large mobile tracked setups.

Limites: Non conçu pour être mouillé, sticky materials without proper feed system modifications. Requires a solid foundation due to its mass and dynamic forces.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Chambre de concassage profonde & Cinématique agressive | Base technique: Angle de pincement optimisé et course longue à l'entrée | Avantage opérationnel: High reduction ratio in a single pass, reduces need for prebreaking | Impact sur le retour sur investissement: Lower primary blast energy costs, increased throughput per cycle.

Cadre fabriqué robuste | Base technique: Construction en tôle d'acier sans contrainte avec analyse par éléments finis (FEA) optimisation | Avantage opérationnel: Élimine les fissures de fatigue du cadre sous charge cyclique | Impact sur le retour sur investissement: Avoids catastrophic structural repair costs and extends crusher service life by decades.

Système de réglage à bascule hydraulique | Base technique: Replaceable hydraulic cylinder for tensioning & clearing tramp metal | Avantage opérationnel: Permet rapide, safe CSS adjustment and automatic release/reset from uncrushables | Impact sur le retour sur investissement: Réduit de plus les temps d'arrêt liés aux modifications de paramètres 70% and protects major components from damage.

Cartouches de roulement boulonnées | Base technique: Préassemblé, machined cartridge housings with oversized spherical roller bearings | Avantage opérationnel: Simplifie la maintenance des roulements; allows for replacement without disturbing shaft or flywheels | Impact sur le retour sur investissement: Cuts scheduled bearing service time by 50%, réduire les coûts de main d'œuvre.

Système de rétention de matrice de mâchoire de verrouillage de cale | Base technique: Mechanically locked wedges secure front and rear jaw dies | Avantage opérationnel: Plus rapide, safer jaw die changes without backing material adhesives | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le temps de changement de doublure, augmentation de la disponibilité des concasseurs.

Point de graissage centralisé | Base technique: Singlepoint lube distribution to all major bearings | Avantage opérationnel: Ensures consistent lubrication during routine maintenance checks | Impact sur le retour sur investissement: Prevents bearing failures due to missed grease points, enhancing reliability.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Norme de l'industrie (Competitive Class) | Solution de concasseur à mâchoires JC5000 | Avantage (% amélioration) |
| : | : | : | : |
| Durée de vie du revêtement (Granit abrasif) | ~ 120,000 MTON | ~ 150,000 MTON| +25% |
| Time for Jaw Die Change (2 personnel) | 68 moyenne des heures| 34 moyenne des heures| 50% |
| Efficacité énergétique (kWh/tonne) at CSS| Varie; ligne de base = 100%| Field data shows consistent reduction| 10 à 15% |
| Heures de maintenance annuelles planifiées hors doublures| ~ 80 hours/year estimated| ~ 50 hours/year documented| 37% |
| Intervalle d'entretien des roulements (Primaire) under normal duty| ~ 1218 months typical recommendation| >24 months documented service life common| +33% extension |

_(Based on internal field performance audits under comparable operating conditions.)_

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Ouverture d'alimentation: 1300mm x 1600mm (51" x 63")
Taille maximale d'alimentation: ~1100mm (43") grumeau
Réglage du côté fermé (CSS) Gamme: 150mm 300mm (6" 12")
Plage de capacité (dépend du matériau & CSS): Jusqu'à 1,500 tonnes par heure
Exigence de puissance d'entraînement: 200 kW / Options jusqu'à kW disponibles
Poids du concasseur (hors moteur & conduire): Approximately ~95 Tonnes
Spécifications des matériaux clés:
Fabrication de cadres: Plaque d'acier à haut rendement
Jaw Dies Premium manganese steel; multiple profiles available
Shaft Forged alloy steel
Flywheels Ductile cast iron
Bearings Oversized spherical roller type

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Défi du projet d’agrandissement de la carrière de granit:

A large aggregate producer needed to increase primary circuit throughput by over % but was constrained by existing foundation space and high wear costs on their older jaw crusher.

Solution:

Two JC5000 Jaw Crushers were installed in parallel configuration due to their high individual capacity fitting within spatial limits.

Résultats:

La capacité de l’usine a augmenté de %. Combined liner life improved %, reducing annual consumable costs by an estimated $,. The hydraulic toggle system allowed rapid adjustments between rail ballast and concrete aggregate products.

Défi de mise à niveau de l’usine de traitement du minerai de fer:

An iron ore operation faced chronic downtime from tramp steel damaging their primary crusher's toggle mechanism,causing weekly stoppages averaging hours each.

Solution:

Replacement with a JC5000 Jaw Crusher equipped with the automatic hydraulic toggle release system.

Résultats:

Unplanned stoppages due to tramp metal were virtually eliminated.The system automatically releasesand resets,économiser une estimation + hours of lost production annually.Maintenance team safety was significantly improved during clearing procedures.

7. CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

The JC5000 Jaw Crusher is offered as a capital investment focused on longterm operational savings.Pricing is structured around core configuration:

• Base Equipment Tier Includes fabricated crusher with standard jaw dies,roulements,système de lubrification,and drive sheaves.Foundation drawingsand basic manuals provided.
• Plant Integration Tier Adds motor starter package,vbelt drive guard,fixed plant mounting rails,and commissioning support services.This tier optimizes installation time.
• Optional Features Custom grizzly feeder modules,wearsensor packagesfor liner monitoring,dust suppressionskirt kits,and automated grease systemsare availableto match specific site requirements.
• Service Packages Extended warranty plans,predictive maintenance programswith vibration analysis,and guaranteed wear part performance contracts can be negotiatedto provide fixedcost operational certainty.
• Financing Options Flexible capital equipment leasing structuresand project financing are available through partners,moving the investment from CAPEXto OPEXfor improved cash flow management.A detailed costofownership analysisis recommendedto justifythe business case.

8. FAQ

What are the foundation requirementsfor installinga JC5000?
Detailed civil engineering drawingsare suppliedwith purchase.The design accountsfor dynamic loads,but sitespecific soil testingis always recommended.A substantial reinforced concrete foundationis required;our engineering team can reviewyour proposed installation plans.

Can we use our existing electric motorand drive components?
Potentially yes.The JC5000 can be configuredto match various drive arrangements.Critical specificationslike motor speed,KW rating,and sheave sizemust be reviewedby our application engineersduringthe quotation processto ensure compatibilityand optimal performance.

How does the hydraulic togglecompare mechanicallyto traditional systems?
It replacesmechanical toggle platesand tension rods.The hydraulic cylinderperforms the same tensioningfunction but adds the critical capabilityof adjustingthe CSSvia remote controland providingan immediate releasechamberin secondsif an uncrushableobject enters.This protects themain shaft,roulements,and frame from overloadforces that would otherwisecause severe damageand extendeddowntime.What isthe expectedlead timefrom orderto delivery?
Lead timesvary basedon current production schedulesand optional features.Typical lead timefor a standardconfiguration rangesbetween weeksupon receiptof order.A firm scheduleis providedwith your formal quotation.Can spare partsbe sourcedlocally?
While major fabricated componentsare supplieddirectly,critical consumableitemslike seals,roulements,and standardfastenershave globallyavailablepart numbers.We providea comprehensivecrossreference listto facilitate local sourcingwhere possiblefor faster turnaroundon general maintenanceitems.What trainingis providedfor our maintenancecrew?
Comprehensiveoperationaland maintenance manualsare included.Virtualor onsite training sessionscoveringdaily inspections,safe liner change procedures,Ajustement CSS,and basic troubleshootingare offeredas part ofthe commissioningpackageor asa separate service.How doesyour companyhandle technical supportafter installation?
Support is providedthrough dedicatedregional service managers.They coordinatewith authorizedservice partnersworldwidefor onsite needs.Remote supportvia phoneand video callis availablefor immediate troubleshooting.We maintaina complete digital recordof your machine'sasbuilt configurationfor precise partsidentification