1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

L’augmentation des coûts opérationnels et les temps d’arrêt imprévisibles érodent vos marges bénéficiaires globales ou minières? Le concassage primaire est un goulot d'étranglement critique, et une panne d'équipement se répercute ici sur toute votre chaîne de traitement. Les défis courants incluent:
Coûts d’usure excessifs: Remplacement fréquent des matrices de mâchoires et des revêtements latéraux en raison d'une cinématique ou d'un choix de matériau inapproprié, impactant directement votre coût par personne.
Temps d'arrêt imprévus: Défaillances prématurées des roulements ou problèmes structurels nécessitant des arrêts toute la journée pour des réparations majeures, arrêt de la production.
Sortie incohérente & Pontage: Chambres de concassage mal conçues provoquant une usure inégale, fluctuations de la gradation des produits, et pontage de matériaux nécessitant une intervention manuelle dangereuse.
Consommation d'énergie élevée: Disques inefficaces et lourds, structures surconstruites qui consomment une énergie excessive sans gains de débit proportionnels.
Inflexibilité rigide: Configurations fixes qui ne peuvent pas s'adapter à l'évolution des matières premières ou aux exigences du produit final sans modification significative.

Votre concasseur principal est-il un actif fiable ou un passif récurrent? La solution nécessite une ingénierie axée sur le coût total de possession, pas seulement le prix d'achat initial.

2. APERÇU DU PRODUIT

Le concasseur à mâchoires JC5000 est un broyeur à haute capacité, Concasseur primaire à bascule unique conçu pour les carrières les plus exigeantes, exploitation minière, et applications de recyclage par démolition. Sa conception donne la priorité à la fiabilité mécanique et à l'économie opérationnelle à long terme en service intensif continu.

Flux de travail opérationnel:
1. Alimentation & Compression: Matière première de grande taille (jusqu'à 1,5 m de longueur de bord) entre dans les profondeurs, chambre de concassage sans étouffement.
2. Concassage progressif: Le mouvement elliptique agressif de la mâchoire à bascule unique applique une pression élevée à l'entrée, briser immédiatement les grosses particules, et continue à travers la chambre pour une réduction constante.
3. Décharge & Autorisation: Le réglage de décharge optimisé permet aux matériaux broyés de sortir librement avec une restriction minimale, empêchant la recirculation de puissance et assurant un débit élevé.

Champ d'application: Idéal pour le hard rock (granit, basalte), minerais abrasifs, et débris de démolition de béton. Conçu comme la première étape d'une usine de réduction à plusieurs étages.
Limites: Ne convient pas aux collants, matériaux riches en argile sans pré-criblage; la capacité maximale est définie par la densité du matériau d'alimentation et la capacité de broyage (Wi-Fi).

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

ENSEMBLE ROTATIF ROBUSTE | Base technique: Arbre excentrique forgé avec roulements à rotule sur rouleaux surdimensionnés | Avantage opérationnel: Gère les charges de pointe provenant d'objets non écrasables et d'alimentation variable; prolonge la durée de vie des roulements au-delà 20,000 heures dans les cas documentés | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le risque de défaillance catastrophique des roulements; réduit le budget des pièces de maintenance à long terme.

CHAMBRE DE CONCASSAGE ADAPTABLE | Base technique: Profils de matrices à mâchoires modulaires (carrière, super dent, brise-dalle) et plusieurs options de doublure latérale | Avantage opérationnel: Les opérateurs peuvent configurer la géométrie de la chambre pour optimiser la taille de l'alimentation ou la forme du produit sans modifier le corps du broyeur. | Impact sur le retour sur investissement: Maximise le rendement du produit inspecté; prolonge la durée de vie des pièces d'usure en adaptant le profil à l'application.

RÉGLAGE HYDRAULIQUE À BASCULE & AUTORISATION | Base technique: Vérin hydraulique intégré pour le réglage et le déverrouillage automatique des fers à repasser | Avantage opérationnel: Les modifications CSS prennent quelques minutes au lieu d'heures; les éléments non écrasables sont éjectés sans cisailler les goupilles ni provoquer de conditions de décrochage | Impact sur le retour sur investissement: Minimise les temps d'arrêt pour les changements de produits; protège les principaux composants contre les dommages causés par la surcharge.

CONSTRUCTION DE CADRE PROFONDEMENT NERVURÉE | Base technique: Analyse par éléments finis (FEA)conception de cadre optimisée avec nervures diffusant les contraintes | Avantage opérationnel: Répartit uniformément les charges cycliques élevées; élimine les fissures de fatigue du cadre observées dans les conceptions à caissons | Impact sur le retour sur investissement: Garantit l’intégrité structurelle tout au long du cycle de vie de la machine; évite les réparations ou les remplacements coûteux du cadre.

SYSTÈME D'ENTRAÎNEMENT DIRECT AVEC PROTECTION DE COURROIE trapézoïdale | Base technique: Moteur à couple élevé couplé directement au volant via plusieurs courroies trapézoïdales avec une protection de sécurité à dégagement rapide | Avantage opérationnel: Transmission de puissance efficace (>96%); tension de ceinture simplifiée et sûre, accès rapide pour inspection | Impact sur le retour sur investissement: Consommation électrique réduite par tonne broyée; réduit le temps de maintenance de 50% par rapport aux systèmes de boîtes de vitesses complexes.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Norme de l'industrie (55"x80" Classe) | Solution de concasseur à mâchoires JC5000 | Avantage (% amélioration) |
| : | : | : | : |
| Portez la durée de vie des matrices de mâchoire (Granit abrasif) | 180,000 220,000 tonnes par ensemble | 260,000 300,000 tonnes par ensemble | +25% à +35% |
| Consommation d'énergie moyenne par tonne broyée| 0.85 1.0 kWh/t @ CSS 200mm| 0.72 0.82 kWh/t @ CSS 200mm| 15% à 18% |
| Temps de réglage du réglage du côté fermé| 46 heures (réglage des cales)| <1 heure (réglage hydraulique)| 80% |
| Durée de vie des roulements (Classement L10) | ~12 000 heures| ~20 000 heures| +65% |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Ouverture d'alimentation: 1400mm x 1200 mm (55" x 47")
Taille maximale d'alimentation: Jusqu'à 1 500 mm de longueur de bord
Plage de capacité: 750 1500 mtph (dépend du matériel d'alimentation et du CSS)
Exigence de puissance d'entraînement: 375 kW /500 Moteur électrique HP
Poids du concasseur (hors moteur): Environ 95 tonnes
Construction du cadre principal: Plaque d'acier soudée à haute intégrité avec nervures renforcées
Options de matériaux de matrice de mâchoire: Acier au manganèse (14%,18%,22%), Alliages composites
Plage de température de fonctionnement: 30°C à +45°C avec lubrification standard
Plage de réglage de décharge (CSS): 150mm – 300 mm

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Projet d'agrandissement de la carrière de granit

Défi Une carrière majeure nécessaire pour augmenter le débit primaire de 40% mais était limité par l'espace disponible pour un deuxième concasseur et par les coûts d'usure élevés des équipements existants..
Solution Installation d'un concasseur à mâchoires JC5000 avec "Carrière" les matrices à mâchoires profilées ont remplacé deux anciennes unités plus petites.
Résultats Débit augmenté de 45%. Durée de vie des pièces d'usure améliorée par 30%, réduisant le coût annuel des consommables d'environ $65，000。 L'empreinte de l'usine a été réduite， permettant une meilleure logistique de stockage。

Modernisation de l'usine de traitement du minerai de fer

Défi Un concasseur primaire vieillissant souffrait de fissures de fatigue chroniques sur le châssis， provoquant des pannes imprévues chaque 810 semaines， mettre en danger l'alimentation des usines de pellets。
Solution Le JC5000 a été sélectionné spécifiquement pour sa conception de cadre optimisée FEA。 L'installation était prévue lors d'un arrêt programmé de la raffinerie。
Résultats après 24 mois de fonctionnement continu， aucun problème structurel n'a été observé。 La disponibilité des plantes au stade primaire est passée de 88% à >99%， sécuriser la production en aval。

7. CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Le concasseur à mâchoires JC5000 est proposé en trois niveaux de configuration de base:
1. Le niveau de machine de base comprend un concasseur， supports de moteur， gardes de conduite，et outillage de base。
2。 Le niveau Production Ready ajoute un réglage des réglages hydrauliques， système de lubrification automatisé，et moteur/courroies trapézoïdales。
3。 Le niveau intégré à l'usine comprend des passerelles complètes， mains courantes， kits d'étanchéité à la poussière，et packages d'intégration PLC。

Les fonctionnalités optionnelles incluent différentes métallurgies de matrices à mâchoires， systèmes de surveillance de l'usure，et configurations montées sur skid。

Les offres de services vont des plans d'inspection annuels aux contrats complets de gestion du cycle de vie couvrant la fourniture de pièces (avec prix garanti) et une assistance technique prioritaire.。

Les options de financement incluent des contrats de location-acquisition, des contrats de location-exploitation (modèles payperton disponibles)，et prêts d'équipements traditionnels via nos institutions financières partenaires。

8.FAQ

Q Quel est le délai de livraison pour une unité JC5000 standard ?
A Les délais varient en fonction de la configuration。 Une unité Production Ready Tier a généralement un délai de livraison de 1620 semaines à compter de la confirmation de la commande。

Q Le JC5000 peut-il être intégré à notre système de contrôle d'usine existant ?
Un oui。 Le concasseur peut être fourni avec des interfaces E/S standard compatibles avec la plupart des automates industriels permettant la surveillance à distance de paramètres clés tels que la consommation électrique et la pression hydraulique.。

Q Comment le système à bascule hydraulique affecte-t-il la maintenance par rapport aux systèmes de cale traditionnels ?
A Il réduit considérablement le temps de travail et le risque d'exposition。 Il n'y a pas de cales lourdes à manipuler。 Tous les réglages sont effectués via une unité d'alimentation portable améliorant à la fois la sécurité et la vitesse.。

Q Quel type de fondation est requis？
A Grâce à sa conception robuste et à ses coussinets d'amortissement des vibrations efficaces inclus），le JC500U nécessite une fondation en béton armé importante mais standard。 Des dessins civils détaillés sont fournis sur commande。

Q Les pièces d'usure sont-elles facilement disponibles ?
Un oui。 Nous maintenons des centres d'inventaire régionaux pour les pièces d'usure critiques telles que les matrices de mâchoires et les doublures latérales garantissant la disponibilité dans les délais impartis. 4872 heures sur la plupart des principaux marchés dans le cadre de nos plans de service。

Q Ce concasseur traite-t-il le béton recyclé avec des barres d'armature ?
Un efficace 。 Le déclencheur hydraulique à bascule éjectera automatiquement les débris métalliques comme les barres d'armature, protégeant le concasseur contre les dommages.。 Nous vous recommandons de l'associer à un aimant overband après le broyage.。

Q Quelle est la durée de vie opérationnelle prévue de la structure principale ?
A Les données de l'industrie sur des cadres similaires conçus par FEA indiquent une durée de vie structurelle dépassant 25 années de fonctionnement continu lorsqu'il est entretenu conformément au protocole