1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

L’augmentation des coûts opérationnels et les temps d’arrêt imprévisibles érodent vos marges bénéficiaires globales ou minières? Le concassage primaire est un goulot d'étranglement critique, et une panne d'équipement se répercute ici sur toute votre chaîne de traitement. Les principaux défis comprennent:

Temps d'arrêt excessif pour la maintenance: Les changements fréquents de revêtement et les réparations mécaniques inattendues interrompent la production, coûtant des milliers de dollars par heure en perte de débit.
Consommation élevée de pièces d’usure: Une défaillance prématurée des plaques à mâchoires et des plaques à joues due à une cinématique ou à une qualité de matériau inappropriée entraîne des dépenses en consommables non durables..
Gradation du produit incohérente: Des chambres de concassage instables et un mauvais contrôle de l'alimentation entraînent un produit non conforme aux spécifications., augmentation de la charge de recirculation et réduction du rendement vendable.
Hausse des coûts énergétiques: Des concasseurs inefficaces avec des points de friction élevés et une mauvaise utilisation de l'énergie augmentent directement votre coût en kWh/tonne..
Problèmes d’intégrité structurelle: Les fissures de fatigue dans le cadre ou dans le pitman sous une charge cyclique élevée posent de sérieux risques pour la sécurité et menacent une défaillance catastrophique des immobilisations..

Votre concasseur principal est-il une source de préoccupation constante plutôt qu'une productivité fiable? La solution nécessite une approche technique axée sur la durabilité, efficacité, et coût total de possession.

2. APERÇU DU PRODUIT

Le JC5000 est un appareil de grande capacité, Concasseur à mâchoires à bascule unique conçu pour les applications de concassage primaire les plus exigeantes dans le secteur minier, exploitation de grandes carrières, et traitement industriel des minéraux. Sa conception robuste répond au besoin essentiel de continuité, réduction fiable de la taille des matériaux durs, matériaux abrasifs comme le granit, basalte, et minerai de fer.

Flux de travail opérationnel:
1. Consommation alimentaire: Grand runofmine (ROM) le matériau est dirigé vers les profondeurs, chambre de concassage sans étouffement via un alimentateur vibrant pour grizzlis (facultatif).
2. Concassage compressif: Les plaques de mâchoire à angle agressif et le mouvement elliptique à longue course appliquent une force de compression élevée, briser efficacement les gros aliments (jusqu'à 1500 mm) à un taux de réduction ciblé.
3. Décharge & Autorisation: Le système de déclenchement hydraulique à bascule permet d'éliminer rapidement les débris métalliques ou les matériaux incassables., minimiser les temps d'arrêt induits par le décrochage.
4. Transport du produit: Le matériau broyé sort au point de déchargement inférieur sur le convoyeur de produit primaire pour être transporté vers le traitement secondaire..

Champ d'application & Limites:
Portée: Idéal pour les installations de concassage primaire stationnaires nécessitant des débits de 750 à 1500 mtph. Adapté à l'exploitation minière de roches dures, production de granulats à grande échelle, et traitement des scories.
Limites: Non conçu pour les applications mobiles ou semi-mobiles en raison de sa taille et de son poids. Nécessite une fondation en béton substantielle et une infrastructure industrielle importante. Moins optimal pour les applications de recyclage avec des niveaux élevés de barres d’armature ou de déchets de construction mélangés sans présélection approfondie.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Géométrie de la chambre profonde | Base technique: Angle de pincement optimisé & longue course d'écrasement | Avantage opérationnel: Maximise la réduction de taille par cycle, réduit la charge de recirculation | Impact sur le retour sur investissement: Un débit plus élevé par heure de fonctionnement réduit le coût par tonne

Cadre fabriqué robuste | Base technique: Analyse par éléments finis (FEA) construction en acier optimisée avec points de contrainte renforcés | Avantage opérationnel: Élimine la fatigue du cadre dans des conditions de charge maximale pendant des décennies de service | Impact sur le retour sur investissement: Protège les investissements en capital; évite les pannes catastrophiques et les semaines de temps d'arrêt associées

Système d'entraînement hydrostatique | Base technique: Entraînement hydraulique direct avec pompes à cylindrée variable | Avantage opérationnel: Fournit un démarrage fluide à pleine charge, fonctionnement réversible pour éliminer les blocages, contrôle précis de la vitesse | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les contraintes mécaniques sur les composants de la transmission jusqu'à 60%, prolonger la durée de vie des roulements

Système de plaque de mâchoire QuickChange | Base technique: Système de montage Wedgelocked avec points de réglage frontaux accessibles | Avantage opérationnel: Changements de revêtement effectués en quelques heures au lieu de quarts de travail par une équipe de maintenance standard | Impact sur le retour sur investissement: Augmente la durée de fonctionnement annuelle de 100+ heures se traduisant directement en revenus

Étanchéité anti-poussière intégrée & Endiguement| Base technique: Joints labyrinthes multi-étagés avec purge de graisse à pression positive| Avantage opérationnel: Exclut efficacement la poussière abrasive des boîtiers de roulements et des mécanismes d'entraînement| Impact sur le retour sur investissement: Prolonge la durée de vie critique des roulements d'une moyenne de 40%, réduire le coût des stocks de pièces de rechange

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Norme de l'industrie (Concasseurs à mâchoires comparables) | Solution JC5000 | Avantage (% Amélioration) |
| : | : | : | : |
| Durée de vie du revêtement (Roche Abrasive)| 180 220 kTonne| 280 320 kTonne| +35% Durée de vie prolongée |
| Temps moyen entre les pannes (MTBF)| ~1 200 heures| Les données de terrain montrent >2,000 heures| +67% Fiabilité améliorée |
| Consommation d'énergie (kWh/tonne)| Varie; souvent inefficace à charge partielle| Efficacité constante sur toute la plage de charge grâce à l'entraînement hydrostatique| Jusqu'à 15% Réduction aux réglages optimaux |
| Heures de maintenance annuelles planifiées| ~250 300 heures/an (y compris. changements de doublure)| ~160 180 heures/an documentées dans des études de cas| ~ 35 % de réduction de la main d'œuvre & Temps d'arrêt |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Ouverture d'alimentation: 1500mm x 2000 mm (59" x 79")
Taille maximale d'alimentation: Jusqu'à 1300 mm (51")
Réglage du côté fermé (CSS) Gamme: 180mm 350mm (7" 14")
Plage de capacité: 750 1500 mtph (dépend de la matière première & CSS)
Exigence de puissance d'entraînement: Deux moteurs électriques totalisant 450 kW /600 HP
Poids du concasseur (hors moteur & lecteurs): Environ 125 Tonnes
Construction du cadre: Tôle d'acier à haute résistance avec soudure sans contrainte
Options de matériaux des plaques à mâchoires: Nuances d'acier au manganèse (14%,18%,21%), alliages composites en option
Plage de température de fonctionnement: 30°C à +45°C (22°F à +113°F) avec systèmes de lubrification standards

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Usine de concassage primaire de carrière de granit | Défi: Un important producteur de granulats devait changer de revêtement toutes les six semaines sur son concasseur à mâchoires primaire existant., provoquant des arrêts de production 24 heures sur 24 et des coûts de main d'œuvre élevés. La gradation du produit était incohérente en raison de l'usure de la chambre.| Solution: Remplacement de l'unité existante par un concasseur à mâchoires JC5000 équipé de plaques à mâchoires composites de qualité supérieure.| Résultats: Durée de vie du revêtement prolongée à plus de quatre mois par jeu. Temps d'arrêt annuel planifié réduit d'environ huit jours. Une gradation de produit plus cohérente réduit la recirculation du circuit secondaire d'environ 15%.

Station de concassage primaire de minerai de fer | Défi: Une exploitation de minerai de fer a connu de fréquentes défaillances de roulements sur son concasseur principal en raison d'une pénétration extrême de poussière dans un environnement aride.. Les arrêts imprévus coûtaient plus de 25 000 $ par heure en perte de production.| Solution: Installation d'un concasseur à mâchoires JC5000 doté de son système intégré d'étanchéité à la poussière à plusieurs étages.| Résultats: Les intervalles d'entretien des roulements sont passés de six mois à plus de seize mois après l'installation. Deux années d'exploitation se sont écoulées sans arrêt imprévu lié au concasseur.

7. CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Le concasseur à mâchoires JC5000 est proposé dans le cadre d'une solution complète de station primaire..

Niveau de tarification de l'équipement de base: Comprend l'ensemble broyeur avec des plaques à mâchoires/plaques à joues en manganèse standard, réglage hydraulique à bascule & système de libération, supports/réas de moteur.
Fonctionnalités facultatives & Mises à niveau: Ensemble d'usure composite/alliage; système de lubrification à la graisse automatisé; ensemble démarreur moteur/commandes VFD; capteurs de surveillance d'état intégrés; fabrication de goulottes de déchargement sur mesure.
Forfaits de services disponibles:

Assistance Platine: Comprend les inspections programmées, analyse de maintenance prédictive via l'échange de données télémétriques à partir de capteurs embarqués (Durée de ~5 ans).
Programme de pièces d'usure: Tarification garantie des pièces d’usure basée sur les tonnes consommées traitées (Durée de ~3 ans).
Mise en service & Formation des opérateurs: Supervision sur site lors de l'installation/démarrage.

Des options de financement sont disponibles auprès de nos partenaires, y compris des structures de location d'équipement qui vous permettent de faire correspondre les paiements directement avec la production..

8.FAQ

1.Q:Quel est le délai de livraison d'un concasseur à mâchoires JC5000?
A. Les délais de livraison varient en fonction de la configuration, mais varient généralement de six mois après l'approbation technique finale en raison des exigences de fabrication lourdes..

2.Q. Pouvons-nous utiliser notre chargeur existant,fondation du concasseur,et convoyeurs?
A. Un audit détaillé du site est requis. Le JC5000 a des exigences spécifiques en matière de charge de fondation, mais peut souvent être adapté aux schémas de traitement existants sous réserve d'un examen structurel..

3.Q.Comment la transmission hydrostatique se compare-t-elle électriquement?
A. Le système hydrostatique offre un contrôle de couple supérieur mais peut avoir des caractéristiques de facteur de puissance légèrement différentes de celles des entraînements à courroie trapézoïdale traditionnels nécessitant une coordination pendant la phase de conception électrique..

4.Q.Quelle formation proposez-vous?
A. Formation complète couvrant le fonctionnement sûr, les procédures de maintenance de routine, les guides de dépannage fournis à la fois lors de la mise en service via la documentation/vidéos accessibles sur le portail en ligne, les informations de connexion spécifiques du client fournies à la date d'achèvement de l'exécution du contrat d'achat, indiquée en conséquence par la suite, pendant toute la période de propriété de celui-ci, respectivement par la suite, indéfiniment par la suite, indéfiniment par la suite, indéfiniment par la suite, indéfiniment par la suite, indéfiniment par la suite, indéfiniment par la suite, indéfiniment par la suite, indéfiniment par la suite, indéfiniment par la suite, indéfiniment par la suite, indéfiniment par la suite. indéfiniment par la suite indéfiniment par la suite