1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

Les coûts opérationnels croissants et la disponibilité imprévisible érodent-ils la rentabilité de votre circuit de concassage principal ?? Les principaux défis dans les opérations de concasseur giratoire comprennent souvent:

Temps d'arrêt imprévus: L'usure prématurée des composants critiques tels que les manteaux et les contre-batteurs entraîne une défaillance, provoquant des arrêts de production qui coûtent des milliers de dollars par heure.
Complexité de maintenance élevée: Les conceptions traditionnelles nécessitent de nombreuses heures de travail pour les inspections de routine et les changements de pièces, retirer du personnel qualifié d’autres tâches critiques.
Gradation du produit incohérente: Les concasseurs usés ou mal réglés produisent des matériaux hors spécifications, provoquant des goulots d'étranglement dans le traitement en aval et réduisant le débit de l'usine.
Consommation d'énergie excessive: Des chambres de concassage inefficaces et des systèmes d'entraînement obsolètes entraînent une consommation d'énergie plus élevée par tonne de matériau traité, impactant directement les coûts d’exploitation.
Risques de sécurité pendant la maintenance: La taille et le poids des composants présentent des risques importants lors du changement de revêtement et de l'entretien..

Votre exploitation gère-t-elle ces problèmes récurrents? La solution ne réside pas seulement dans un concasseur, mais dans un système à haute disponibilité conçu pour le coût total de possession.

2. APERÇU DU PRODUIT: BROYEUR GIRATOIRE DE HAUTE QUALITÉ

Notre concasseur giratoire de haute qualité est un robuste, solution de concassage primaire conçue pour les tonnages élevés, applications en service continu dans les opérations minières et d'agrégats à grande échelle. Il est conçu pour accepter les matières premières brutes et les réduire en un produit homogène pour le concassage ou le transport secondaire..

Flux de travail opérationnel:
1. Acceptation des aliments: Les gros matériaux d'alimentation sont dirigés vers le haut de la profondeur du concasseur., chambre de concassage sans étouffement.
2. Action d'écrasement giratoire: L'ensemble de l'arbre principal, avec le manteau attaché, tourne à l'intérieur des doublures concaves stationnaires. Cette action compressive brise la roche contre elle-même.
3. Décharge du produit: Le matériau broyé tombe par gravité à travers la chambre de plus en plus étroite jusqu'à ce qu'il atteigne la taille souhaitée et soit évacué par le bas..

Champ d'application & Limites:
Portée: Idéal pour les grandes capacités (5,000+ TPH) concassage primaire de roche dure (granit, basalte, minerai de fer, minerai de cuivre), surcharger, et matériaux abrasifs similaires. Adapté aux installations fixes.
Limites: Non conçu pour les opérations de béton/asphalte recyclé ou à faible tonnage. Nécessite un soutien fondamental important et un investissement en capital proportionné à sa taille et à sa fonction..

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Conception concave brevetée | Base technique: Segmenté, chaussons réversibles au profil optimisé | Avantage opérationnel: Prolonge la durée de vie jusqu'à 30%, allows for staged replacement to maintain product size | Impact sur le retour sur investissement: Reduces liner inventory costs and downtime events

Integrated Smart Sensing System | Base technique: Realtime monitoring of shaft position, pression, température, et porter | Avantage opérationnel: Provides predictive maintenance alerts and prevents catastrophic failure | Impact sur le retour sur investissement: Enables planned shutdowns, improving overall plant availability

Libération de clochards Hydroset® & Ajustement des paramètres | Base technique: Hydraulic cylinders support the main shaft for automatic clearing and CSS adjustment under load | Avantage opérationnel: Operators can adjust product size remotely in minutes; system automatically releases tramp iron | Impact sur le retour sur investissement: Maximizes uptime by eliminating lengthy manual adjustments and reducing stallrelated damage

Système d'entraînement à haute efficacité | Base technique: Direct gearless drive or lowloss Vbelt transmission with highinertia flywheel | Avantage opérationnel: Smoothes peak loads, reduces energy spikes by up to 15%, ensures constant crushing force | Impact sur le retour sur investissement: Réduit la consommation d’énergie spécifique (kWh/tonne) for direct operational savings

ServiceOptimized Top Shell & Conception du manteau | Base technique: Conception simplifiée en deux parties avec assistance à la séparation hydraulique | Avantage opérationnel: Réduit le temps de changement de manteau jusqu'à 50% par rapport aux conceptions traditionnelles en trois parties | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les coûts de main-d'œuvre par événement de maintenance et remet le concasseur en service plus rapidement

Système de lubrification avec deux refroidisseurs & Filtration | Base technique: Circuits de refroidissement redondants avec contrôle automatisé de la température et filtration des particules | Avantage opérationnel: Assure une température de roulement constante dans des conditions ambiantes variables; prolonge la durée de vie de l'huile et des roulements | Impact sur le retour sur investissement: Empêche les défaillances coûteuses des roulements; réduit les consommables (huile) fréquence de remplacement

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Référence des normes de l'industrie | Notre solution de concasseur giratoire | Avantage documenté |
| : | : | : | : |
| Disponibilité (Temps de fonctionnement prévu) | 92 94% | 96%+ (avec détection intelligente & Conception de services)| >2% Amélioration |
| Temps de changement de doublure (Manteau/Concaves)| 24 36 heures| <18 moyenne des heures| Jusqu'à 50% Réduction |
| Consommation d'énergie spécifique (kWh/tonne)| Varie selon le type de roche| Les données de terrain montrent 812% réduction| Économies OPEX directes |
| Temps moyen entre les pannes (MTBF) Roulements critiques| ~18 mois| >24 mois de durée de vie typique| Durée de vie prolongée des composants |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Plage de capacité: Configurable à partir de 2,000 à plus 12,000 tonnes métriques par heure (MTPH), en fonction de la taille du modèle et du matériau d'alimentation.
Puissance du moteur: Moteurs robustes de 450 kW à plus 1 MW (600 1,400 HP).
Ouverture d'alimentation: Tailles d'ouverture de 1,000 mm à 1,500 mm (environ. 40"à 60").
Cadre principal & Fabrication de coques: Construit à partir de tôles d'acier à haute résistance avec des soudures soulagées; les zones critiques disposent d'une protection supplémentaire contre l'usure.
Arbre principal: Noyau en acier allié forgé avec surfaces de montage usinées avec précision.
Dimensions & Poids: Varie considérablement selon le modèle; les plus grands modèles peuvent dépasser 15 mètres de hauteur et pèsent plus 400 tonnes sans trémie d'alimentation/convoyeur de déchargement.
Plage de fonctionnement ambiante: Conçu pour un fonctionnement fiable de 40°C à +50°C (40°F à +122°F) avec des spécifications d'huile de lubrification appropriées.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Expansion de la mine de cuivre – Contrainte de débit

Défi: Une exploitation majeure de cuivre nécessaire pour augmenter le débit de l'usine de 25% mais était limité par la capacité de leur concasseur primaire existant et par les temps d'arrêt fréquents liés au revêtement..
Solution: Mise en œuvre d'un concasseur giratoire de grande capacité et de haute qualité, doté d'une conception concave brevetée et d'un système de détection intelligent.
Résultats: Nous avons obtenu une augmentation soutenue du débit de 28%. Les alertes prédictives ont réduit les arrêts imprévus d'environ 60 heures par an. Durée de vie du revêtement améliorée en moyenne de 22%, réduction du coût des pièces d'usure.

Carrière de granulats de granit – Cohérence du produit & Sécurité

Défi: Une carrière a été confrontée à une gradation incohérente des produits provenant de son concasseur primaire vieillissant, ce qui a entraîné des goulots d'étranglement dans le circuit secondaire.. Les réglages manuels prenaient beaucoup de temps et présentaient des risques pour la sécurité.
Solution: Installation d'un concasseur giratoire milieu de gamme équipé du système Hydroset® de réglage à distance.
Résultats: La cohérence de la gradation des produits s'est considérablement améliorée (+/5% sur la taille cible). Les ajustements CSS sont désormais effectués en moins de cinq minutes depuis la salle de contrôle au lieu de quatre heures manuellement. Cela a amélioré à la fois la conformité au protocole de sécurité et la stabilité globale du circuit..

7. CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Nos concasseurs giratoires de haute qualité sont proposés sous forme de solutions d'équipement structurées autour d'une valeur à long terme..

Niveaux de tarification: Basé sur la taille/capacité (par ex., Séries MkI à MkIV). Le prix comprend l'ensemble broyeur de noyaux avec moteur de système de lubrification du châssis de base d'entraînement(s) Courroies trapézoïdales, le cas échéant, protections
Fonctionnalités facultatives / Forfaits:

Forfait Performances: Comprend des commandes d'automatisation avancées du système de détection intelligente
Forfait Services: Comprend des kits d'outillage spécialisés, une supervision de l'installation des vérins hydrauliques
Contrat de pièces d'usure: Performance de durée de vie garantie du revêtement en fonction des caractéristiques spécifiques de votre minerai avec un prix de revient fixe

Forfaits de services:
Assistance à la mise en service: Supervision technique sur site lors du démarrage de l'installation
Contrats de maintenance planifiée: Inspections programmées remises sur pièces support technique prioritaire
Programmes de formation des opérateurs: Formation complète sur le dépannage de la maintenance opérationnelle

Options de financement:
Nous travaillons avec des partenaires accrédités pour proposer des structures commerciales flexibles, notamment des contrats de location-acquisition, des contrats de location-exploitation ou des conditions de financement basées sur des projets allant généralement de trois à sept ans, sous réserve de l'approbation du crédit.

SECTION FAQ

Q1 Comment puis-je déterminer si ce concasseur giratoire est compatible avec le système d'alimentation de mon usine existante?
Un dessin dimensionnel détaillé du plan de fondation des points d'interface sera fourni pendant le processus de devis. Notre équipe d'ingénierie peut effectuer un examen d'intégration du site en fonction des positions de votre convoyeur existantes, de la conception de la trémie d'alimentation, de l'infrastructure d'alimentation électrique.

Q2 Quel est l'impact attendu sur l'efficacité globale de mon usine?
Les données sur le terrain montrent qu'une fiabilité améliorée et une gradation cohérente des produits conduisent généralement à la stabilité du processus en aval. Vous pouvez vous attendre à des réductions des surtensions du circuit secondaire, en filtrant les inefficacités, ce qui entraîne une disponibilité globale plus élevée de l'usine. Nous fournissons une modélisation du débit en fonction des caractéristiques spécifiques de votre minerai.

Q3 Quels sont les délais de livraison typiques?
Pour les modèles standard, les délais de livraison varient de six à neuf mois à compter de la passation de la commande. Tests d'acceptation finale en usine. Les configurations personnalisées peuvent nécessiter un temps d'ingénierie supplémentaire. Des options accélérées peuvent être disponibles sous réserve du calendrier de fabrication et de l'état de la chaîne d'approvisionnement des composants.

Q4 Quelles sont les conditions commerciales de garantie standard?
Les conditions standard incluent l'usine de fabrication FOB. La garantie couvre les défauts de matériaux, la période de fabrication, les mois à compter de la date de mise en service, les heures, selon la première éventualité, les pièces d'usure, les revêtements, les consommables couverts par des accords distincts basés sur les performances. Options de garantie étendue disponibles à l'achat.

Q5 Comment fonctionne la mise en œuvre? Fournissez-vous une assistance à l'installation?
Le concasseur est fourni sous forme d'assemblages majeurs nécessitant une connexion par boulonnage sur site. Portée de mise en œuvre du contrat défini. Nous recommandons fortement notre ensemble de services d'installation supervisée qui comprend une supervision technique, des contrôles d'alignement, une assistance à la mise en service pour garantir des performances optimales de démarrage.