1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

Les coûts opérationnels croissants et la disponibilité imprévisible érodent-ils la rentabilité de votre circuit de concassage principal ?? Les directeurs d'usine et les entrepreneurs en ingénierie sont constamment confrontés à des défis critiques dans les opérations des concasseurs giratoires.: temps d'arrêt excessif pour maintenance pour les changements de manteau et de contre-batteur, consommation d'énergie élevée par tonne de matière traitée, et des performances d'ouverture d'alimentation incohérentes entraînant des goulots d'étranglement. Les arrêts imprévus pour réparation peuvent coûter des dizaines de milliers de dollars par heure en perte de production.. En outre, l'usure prématurée des composants critiques augmente directement votre coût par personne.

Comment obtenir un débit plus élevé sans augmenter proportionnellement les coûts énergétiques? Pouvez-vous prolonger la durée de vie du revêtement pour aligner la maintenance sur les arrêts planifiés? Votre concasseur principal est-il un actif fiable ou une source récurrente de risque opérationnel? Répondre à ces questions est fondamental pour garantir un avantage concurrentiel sur le marché actuel..

2. APERÇU DU PRODUIT: BROYEUR GIRATOIRE PRIMAIRE LOURD

Ce concasseur giratoire primaire robuste est conçu pour la première étape de concassage dans les opérations minières et d'agrégats à fort tonnage.. Il est conçu pour accepter les matières premières provenant directement des camions de transport., offrant une cohérence, produit grossier destiné à une transformation en aval.

Flux de travail opérationnel:
1. Acceptation des aliments: Les gros matériaux d'alimentation sont dirigés vers le haut de la profondeur du concasseur., chambre de concassage sans étouffement.
2. Action d'écrasement giratoire: L'ensemble de l'arbre principal, avec son manteau monté, tourne à l'intérieur des doublures concaves stationnaires. Ce mouvement excentrique applique une force de compression à la roche.
3. Réduction progressive: Le matériau est broyé en continu à mesure qu'il descend dans la chambre, taille réduite à chaque point jusqu'à ce qu'elle atteigne le réglage de décharge souhaité.
4. Décharge: Le produit broyé sort par le bas du broyeur, prêt pour le transport par convoyeur vers le concassage secondaire ou le stockage.

Champ d'application & Limites:
Portée: Idéal pour les grandes capacités (1,500+ tph) concassage primaire de roche dure (granit, basalte, minerai de fer, minerai de cuivre), surcharger, et tiré du calcaire. Adapté aux installations fixes.
Limites: Non conçu pour les usines portables ou les applications de recyclage avec des traces de métal importantes. Nécessite une fondation en béton stable et une hauteur libre importante pour l'installation et l'entretien.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Conception concave brevetée | Base technique: Segmenté, chaussons réversibles au profil optimisé | Avantage opérationnel: Permet des changements de doublure plus rapides en 40% et permet d'utiliser les deux côtés pour une durée de vie prolongée | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les coûts de main-d'œuvre par changement et diminue les dépenses en inventaire du revêtement

Système de contrôle intelligent intégré | Base technique: Surveillance en temps réel de la consommation électrique, pression, et lancer excentrique | Avantage opérationnel: Régule automatiquement le débit d'alimentation pour éviter les surcharges et optimise le niveau de la cavité pour un débit maximal | Impact sur le retour sur investissement: Protège contre les dommages mécaniques coûteux et améliore l'efficacité énergétique jusqu'à 8%

Conception de coque supérieure sans araignée | Base technique: Élimine les bras d'araignée traditionnels grâce à une structure rimandhub renforcée | Avantage opérationnel: Supprime les points potentiels d'accumulation de lisier et fournit une ouverture d'alimentation dégagée | Impact sur le retour sur investissement: Réduit la maintenance liée à la corrosion et maximise la capacité d’acceptation de l’alimentation

Libération de clochards Hydroset™ & Ajustement des paramètres | Base technique: Les vérins hydrauliques soutiennent l'arbre principal pour un contrôle précis | Avantage opérationnel: Permet aux opérateurs d'ajuster les paramètres d'écartement du concasseur sous charge et de libérer automatiquement les débris de fer | Impact sur le retour sur investissement: Minimise les temps d'arrêt liés aux changements de taille des produits et évite les dommages catastrophiques causés par les éléments incassables

Système DirectDrive à couple élevé | Base technique: Moteur synchrone basse vitesse couplé directement à l'ensemble excentrique | Avantage opérationnel: Fournit une force d'écrasement constante sur toute la course avec une efficacité mécanique supérieure à celle des entraînements par courroie trapézoïdale | Impact sur le retour sur investissement: Réduit la consommation d’énergie spécifique (kWh/tonne) et réduit la maintenance du système d'entraînement

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Norme de l'industrie | Notre solution de concasseur giratoire | Avantage (% Amélioration) |
| : | : | : | : |
| Temps de changement de doublure (Majeur) | 48 72 heures | 24 36 heures | ~50 % plus rapide |
| Consommation d'énergie spécifique (kWh/tonne) Référence = X kWh/t| X kWh/tonne| X 0.92 kWh/tonne| Jusqu'à 8% inférieur |
| Disponibilité (Programmé & Non programmé) | 92 94% moyenne annuelle| >96% moyenne annuelle| >2 points de pourcentage plus élevés |
| Ouverture du flux Contenu des amendes acceptables (<100mm)| Limité à ~1015 % avant risque d'emballage| Gère jusqu'à ~ 25 % sans s'étouffer| Grande flexibilité dans la gestion des mélanges alimentaires |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Plage de capacité: Configurable à partir de 1,500 à plus 12,000 tonnes métriques par heure (tph), en fonction du choix du modèle et des caractéristiques des matériaux.
Exigences d'alimentation: Moteurs d'entraînement principaux de 450 kW jusqu'à 1 MO+. Le système complet comprend une alimentation dédiée pour les unités de lubrification et hydrauliques.
Spécifications matérielles: Châssis principal construit en acier moulé à haute intégrité; concaves et manteaux disponibles en alliages d'acier au manganèse de première qualité; les surfaces d'usure comportent des bagues en acier trempé.
Dimensions physiques (Grand modèle typique): Hauteur totale ~79 mètres; le poids installé varie de ~ 250 à plus 600 tonnes métriques hors trémie d'alimentation/convoyeurs de déchargement.
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 40°C à +50°C. Les systèmes d'étanchéité à la poussière sont conçus pour un fonctionnement continu dans des environnements très poussiéreux.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Agrandissement de la mine de cuivre, Amérique du Sud

Défi: Une expansion majeure nécessitait une capacité de concassage primaire dépassant 8,000 tph de minerai abrasif de porphyre de cuivre. L'usine existante a souffert de fréquents événements de fissuration concave provoquant des temps d'arrêt imprévus..
Solution: Installation de deux concasseurs giratoires de grande capacité dotés d'une conception brevetée de coque supérieure sans araignée et d'un système de contrôle intelligent.
Résultats: A atteint un débit soutenu de 8,400 tph. La conception robuste de la coque supérieure a éliminé les défaillances du revêtement liées aux contraintes observées précédemment. Des commandes intelligentes optimisent la répartition de la charge sur les deux unités.

Supercarrière de granulats de granit, Amérique du Nord

Défi: Coûts d'exploitation élevés dus à des ajustements manuels fréquents des paramètres du concasseur pour différentes qualités de produits et à une consommation d'énergie élevée par tonne.
Solution: Modernisation d'un concasseur giratoire primaire existant avec un système Hydroset™ moderne et mise à niveau du moteur à entraînement direct.
Résultats: Ajustements de l'écartement du concasseur réduits de quelques heures à moins de dix minutes via la console de commande à distance. Le système Directdrive a réduit la consommation d'énergie spécifique d'environ sept pour cent par an.

7. CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Nos concasseurs giratoires sont proposés selon une structure de prix échelonnée basée sur les exigences de taille/capacité.:
Série de service standard: Pour des capacités jusqu'à ~4 000 tph; comprend des fonctionnalités de base telles que le contrôle Hydroset™.
Série robuste: Pour des capacités de ~4 000 à ~8 ,000 tph; ajoute des systèmes de surveillance améliorés en standard.
Série très résistante: Pour les applications à très haute capacité dépassant ~8 ,000 tph; comprend un package d'automatisation intelligent complet.

Les fonctionnalités optionnelles incluent l'intégration d'un logiciel d'analyse prédictive avancée , revêtements en alliage spécialisés pour des conditions spécifiques d’abrasion/corrosion ,et systèmes de lubrification automatisés .

Nous proposons des packages de services complets:
1 . Contrat de maintenance planifiée: Inspections programmées , réductions sur les pièces .
2 . Forfait Garantie de performance: Comprend une disponibilité garantie , débit ,et mesures de durée de vie du revêtement .
3 . Contrat de cycle de vie FullScope: Couvre toutes les pièces , travail ,et assistance sur le terrain .

Les options de financement comprennent l'achat de capital ,structures de location simple ,et des solutions de financement spécifiques à des projets adaptées aux dépenses en capital importantes .

8 . FAQ

T1 : Ce concasseur giratoire est-il compatible avec mon circuit de concassage secondaire existant ou avec la préparation d'alimentation du broyeur SAG ? ?
A1 : Oui . Notre équipe d'ingénierie examinera la répartition de la taille de votre produit cible ( PSD )pour assurer une compatibilité optimale avec vos processus en aval .

T2 : Quel est l'impact attendu sur la charge électrique globale de mon usine ?
A2 : Bien que les tailles de moteur individuelles soient importantes ,l'amélioration de la consommation d'énergie spécifique conduit souvent à une diminution globale des kWh/tonne traitée par rapport à l'ancienne technologie. Une analyse détaillée de la charge fait partie de notre proposition d'avant-vente. .

T3 : Comment votre offre commerciale gère-t-elle les composants à long délai de livraison ?
A3 : Les pièces de rechange critiques telles que les ensembles d'arbres principaux sont incluses dans les programmes de stockage stratégiques de nos centres de service mondiaux. Les accords de service peuvent garantir la disponibilité des pièces dans des délais spécifiés. .

T4 : Quelle formation est dispensée à notre équipe opérationnelle ?
A4 : Nous proposons une formation complète sur site couvrant le fonctionnement normal ,procédures d'entretien courant ,et dépannage de base à l'aide de nos interfaces de système de contrôle .

Q5 : Pouvons-nous moderniser certaines de ces fonctionnalités sur nos anciens modèles de concasseurs giratoires existants ? ?
A5 : Certaines mises à niveau telles que des systèmes de contrôle modernes ou de nouvelles conceptions concaves peuvent être disponibles sous forme de kits de mise à niveau. La faisabilité dépend de l'âge du modèle de votre machine. ;un audit peut déterminer la portée .

Q6 : Quelles sont les conditions de paiement habituelles ?
A6 : Les conditions standard impliquent des paiements progressifs liés aux principales étapes de fabrication, à la mise en service des expéditions. Les conditions personnalisées peuvent être structurées en fonction des exigences de financement du projet. .

Q7 Comment validez-vous les allégations de performance avant l'achat ?
A7 Nous fournissons de nombreux contacts sur les sites de référence, organisons des visites sur site, partageons des rapports de données opérationnelles anonymisés provenant d'installations similaires. Des rapports de tests tiers sur la durabilité des composants sont également disponibles.