Fabricant de concasseur giratoire de marque privée R&D

Brève description:

1. OUVERTURE PILOTÉE PAR PAINPOINT Les coûts opérationnels croissants et la disponibilité imprévisible érodent la rentabilité de votre circuit de concassage primaire.? Pour les directeurs d’usine et les entrepreneurs en ingénierie, le concasseur giratoire est un actif critique où les pannes ont des conséquences exponentielles. Les défis courants incluent: Temps d'arrêt imprévus: Des défaillances de roulements ou des problèmes d'arbre principal peuvent interrompre des lignes de traitement entières pendant des jours, coûtant des centaines de…


Détail du produit

Mots clés du produit

1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

Les coûts opérationnels croissants et la disponibilité imprévisible érodent-ils la rentabilité de votre circuit de concassage primaire? Pour les directeurs d’usine et les entrepreneurs en ingénierie, le concasseur giratoire est un actif critique où les pannes ont des conséquences exponentielles. Les défis courants incluent:
Temps d'arrêt imprévus: Des défaillances de roulements ou des problèmes d'arbre principal peuvent interrompre des lignes de traitement entières pendant des jours, coûtant des centaines de milliers de dollars en perte de production.
Coûts de maintenance élevés: Fréquent, Les changements de revêtement exigeants en main-d'œuvre et l'usure des composants ont un impact direct sur les budgets de maintenance et l'allocation de la main d'œuvre..
Débit incohérent: Une mauvaise répartition des aliments ou des surfaces de broyage usées entraînent des fluctuations de la granulométrie du produit., goulots d'étranglement en aval, et une efficacité globale réduite de l'usine.
Inefficacité énergétique: Les conceptions plus anciennes ou mal optimisées consomment trop d’énergie par tonne de matériau traité, un coût fixe qui affecte directement les marges opérationnelles.

Comment obtenir un débit plus élevé avec une plus grande fiabilité tout en contrôlant le coût total de possession? La réponse réside dans un concasseur giratoire spécialement conçu par un fabricant de marque privée dédié axé sur R.&Performances pilotées par D.

2. APERÇU DU PRODUIT

Ce produit est un concasseur giratoire primaire de grande capacité, conçu pour les partenaires de marque privée qui ont besoin de produits robustes, solutions spécifiques aux applications pour les opérations minières et d'agrégats à grande échelle. Sa conception vise à offrir une disponibilité maximale et des taux de réduction optimaux pour les applications difficiles., minerais et roches abrasifs.

Flux de travail opérationnel:
1. Acceptation des aliments: Les matériaux surdimensionnés provenant des camions de transport ou des chargeurs sont dirigés vers la trémie d'alimentation à parois abruptes.
2. Action écrasante: L'ensemble d'arbre principal à réglage hydraulique tourne à l'intérieur des chemises concaves, appliquer une force de compression pour réduire la taille du matériau.
3. Décharge: Le produit broyé sort par l'ouverture de décharge au fond de la chambre de concassage, avec dimensionnement contrôlé par le système de réglage hydraulique des réglages.
4. Manutention des matériaux: Le produit est acheminé vers des circuits secondaires de concassage ou de criblage en aval..

Champ d'application & Limites:
Portée: Idéal pour les tonnages élevés (2,000+ TPH) applications de concassage primaires dans les mines de minerais métalliques (cuivre, fer, or), grandes carrières produisant des granulats, et les grands projets de construction nécessitant une réduction primaire sur site.
Limites: Ne convient pas aux opérations de faible tonnage (<500 TPH), applications de recyclage à forte teneur en métaux résiduels sans systèmes de protection étendus, ou installations d'usine portables/mobiles en raison de la taille et du poids.Fabricant de concasseur giratoire de marque privée R&D

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Profil concave breveté | Base technique: Géométrie optimisée de la chambre de concassage basée sur la modélisation d'éléments discrets (DEM) | Avantage opérationnel: Offre une action de concassage étranglée constante pour une usure uniforme et une gradation stable du produit | Impact sur le retour sur investissement: Prolonge la durée de vie du revêtement d'en moyenne 1520%, réduisant le coût du revêtement par tonne et la fréquence de changement

Système de roulement intelligent intégré | Base technique: Surveillance multicapteur de la température des roulements, vibration, et pression de lubrification | Avantage opérationnel: Fournit des diagnostics d’alerte précoce pour éviter une défaillance catastrophique des roulements | Impact sur le retour sur investissement: Élimine les temps d'arrêt imprévus liés aux problèmes de roulements, protéger des millions de personnes contre des pertes de production potentielles

Réglage hydraulique & Protection contre les surcharges | Base technique: Vérin hydraulique à double fonction pour un réglage précis du CSS et un soulagement automatique sous les matériaux inécrasables | Avantage opérationnel: Permet aux opérateurs d'ajuster la taille du produit à distance et protège le concasseur des dommages mécaniques | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le temps de prise de 70% par rapport aux systèmes manuels et évite les réparations coûteuses dues aux événements de tramp steel

Philosophie de conception de TopService | Base technique: Toutes les tâches de service courantes (changements de doublure, remise à neuf du bras d'araignée) accessible par le haut | Avantage opérationnel: Élimine le besoin de personnel de travailler sous les composants suspendus ou de démonter la structure du concasseur | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les temps d'arrêt pour maintenance programmée jusqu'à 50%, amélioration de la disponibilité des installations

Entraînement direct & Système limiteur de couple | Base technique: Moteur synchrone basse vitesse couplé via un embrayage pneumatique avec limiteur de couple | Avantage opérationnel: Fournit un démarrage en douceur sous charge et protège la transmission des charges de choc | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le stress électrique lors du démarrage en 60% par rapport aux solutions VFD uniquement, réduire les frais de pointe

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Référence des normes de l'industrie | Cette solution de concasseur giratoire | Avantage documenté |
| : | : | : | : |
| Disponibilité mécanique (Cible) | 92 94% | >96% (Objectif contractuel) | +24 points de pourcentage |
| Durée de vie du revêtement (Minerai abrasif) | ~6 mois (Varie) | 78 Mois (Données de terrain moyennes)| +1520% Amélioration |
| Consommation d'énergie spécifique (kWh/t) ~0,8 1.2 kWh/t ~0,7 0.9 kWh/t ~1015% d'amélioration |
| Temps d'ajustement CSS <4 Heures 75% Plus rapide |
| Coût total de possession (5Année projetée)| Moyennes du modèle de référence +1218% Coût total de possession réduit |Fabricant de concasseur giratoire de marque privée R&D

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Plage de capacité: Configurable à partir de 2,000 à plus 10,000 tonnes métriques par heure (tph), en fonction de la taille du modèle et du matériau d'alimentation.
Puissance du moteur: Lecteurs standards de 450 kW jusqu'à 1 MO+; conçu selon les spécifications du client.
Ouverture d'alimentation: Tailles d'ouverture de 1,300 mm à 1,800 mm disponible.
Spécifications matérielles:
Cadre principal & Centre de tête: Alliage d'acier moulé à haute résistance.
Concaves & Doublures de manteau: Alliages d'acier au manganèse; Alliages haut de gamme en option disponibles pour des conditions d'abrasion/impact spécifiques.
Arbre principal: Acier allié forgé avec usinage de précision.
Dimensions physiques & Poids: Empreinte importante; dimensions exactes fournies par modèle. Les poids approximatifs installés varient de 350 tonnes à plus 800 tonnes.
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 40°C à +50°C avec des systèmes de lubrification appropriés; norme d'étanchéité à la poussière.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Agrandissement de la mine de cuivre

Défi Une opération de cuivre de niveau 1 était nécessaire pour augmenter le débit du circuit primaire de 25% sans étendre leur flotte de camions ni agrandir leur empreinte de poche. Leur concasseur existant présentait un goulot d'étranglement avec des temps d'arrêt fréquents liés au revêtement..

Solution Mise en œuvre de notre modèle de concasseur giratoire de plus grande capacité, doté du profil concave breveté pour un taux de réduction plus élevé en un seul passage..

Résultats Débit augmenté de 28%. La durée de vie du revêtement s'est améliorée d'une moyenne d'environ cinq mois à six mois et demi dans des conditions de minerai identiques. Les objectifs de production annuels ont été atteints trois semaines avant la date prévue après la mise en service.

Amélioration du circuit primaire de la carrière de granit

Défi Un important producteur de granulats était confronté à des coûts énergétiques volatiles et à des dépenses de maintenance élevées sur son concasseur primaire vieillissant.. La cohérence des produits était également un problème affectant leurs gammes de produits haut de gamme..

Solution Un concasseur giratoire de milieu de gamme a été sélectionné en mettant l'accent sur l'efficacité énergétique via une optimisation de l'entraînement direct et une géométrie de chambre supérieure..

Résultats La consommation d'énergie spécifique a diminué en moyenne d'environ douze pour cent d'une année sur l'autre malgré l'augmentation des heures de fonctionnement. La gradation constante a réduit la charge de recirculation dans les circuits secondaires de près de dix-huit pour cent. La carrière a déclaré respecter de manière plus fiable les plages de spécifications plus strictes pour les contrats clients clés..

7. CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Notre modèle de fabrication de marques privées offre des voies commerciales flexibles adaptées aux équipementiers et aux utilisateurs finaux à grande échelle.:

Niveaux de tarification: Structuré autour de la taille du modèle de base (ouverture d'alimentation), puissance nominale du variateur,et niveau d'automatisation standard. L'intégration du système de contrôle est proposée sous forme de contrôle local de base ou de packages d'interface PLC/SCADA complets..

Fonctionnalités facultatives & Mises à niveau: Les principales options incluent des suites avancées de capteurs de maintenance prédictive,kits d'anneaux de suppression de poussière,systèmes de surveillance du niveau de matériaux,et des emballages exclusifs en alliage résistant à l'usure pour les doublures.

Forfaits de services: Les contrats de service disponibles vont du support de documentation technique de base aux contrats de performance pluriannuels complets couvrant la maintenance planifiée.,inspections,et une disponibilité garantie des pièces avec des délais de réponse définis.

Options de financement: Nous travaillons avec des partenaires financiers établis capables de structurer des accords de location,des plans de paiement sur mesure alignés sur les étapes du projet,et d'autres solutions de financement sur demande. Cela facilite la planification du budget d'investissement pour les projets de nos clients..

8.FAQ

Q:Quel niveau de support technique est fourni lors de l'intégration de ce concasseur giratoire dans une configuration d'usine existante?
Un NotreR&Les équipes d'ingénierie d'application travaillent directement avec les ingénieurs de votre projet pour examiner les conceptions des fondations, les arrangements d'alimentation et de déchargement et l'interface avec les systèmes de convoyeurs existants. Nous fournissons des dessins de configuration complets, des forces et des données de chargement pour garantir une bonne intégration.

Q:Vos concasseurs peuvent-ils être configurés pour fonctionner avec des systèmes d'automatisation fournis par d'autres fournisseurs?
A OuiLe système de contrôle du concasseur principal est conçu avec des protocoles de communication industriels standard(par exempleOPCUAProfibusEthernet/IP)permettant une intégration transparente des données dans les systèmes de contrôle et de surveillance des processus à l'échelle de l'usine

Q:Quel est le délai de livraison typique entre la commande et la mise en service pour un modèle standard?
A Les délais de livraison varient en fonction de la taille et de la personnalisation du modèle, mais varient généralement de 12 à 18 mois pour un approvisionnement complet des concasseurs, y compris l'ingénierie, la fabrication, les tests et la livraison en usine. Les calendriers sont confirmés au lancement du projet.

Q:Existe-t-il des cas documentés de modernisation de votre technologie de chambre de concassage dans des concasseurs giratoires existants d'autres fabricants?
Bien que notre objectif principal soit les nouvelles unités, nous avons exécuté plusieurs projets de modernisation réussis pour les anciens concasseurs compatibles. Ceux-ci impliquent le remplacement des composants d'usure clés et parfois des systèmes hydrauliques pour améliorer les performances. Une étude de cas peut être fournie sur demande.

Q:Qu'est-ce qui définit le"Coût total de possession"avantage dans vos comparaisons?
A Notre analyse du TCO sur une période de 5 ans prend en compte le coût initial du capital, la consommation d'énergie, les coûts de vie et de remplacement projetés des pièces d'usure, les heures de main-d'œuvre de maintenance programmées et les pertes de disponibilité attendues. Les données de terrain provenant d'environnements similaires constituent la base de ces projections.

Q:Proposez-vous un test de broyage des échantillons de matériaux du client avant l'achat?
A Oui, nous exploitons une installation de concassage à l'échelle pilote et pouvons effectuer des travaux d'essai complets sur les matériaux, y compris des analyses d'abrasivité et de résistance à la compression pour valider la modélisation de la capacité et les recommandations sur la durée de vie du revêtement. Ces données sont incluses dans notre proposition technique.

Q:Quelles sont les conditions de garantie standard pour les principaux composants mécaniques?
A Les principaux composants structurels(centre principal de l'ordinateur central)L'ensemble d'arbre principal et les roulements bénéficient d'une garantie standard de 24 mois à compter de la mise en service ou de 26 mois à compter de l'expédition, selon la première éventualité, sous réserve d'une installation correcte conformément à nos manuels.

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