1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

L’augmentation des coûts opérationnels et les temps d’arrêt imprévisibles érodent les marges de votre projet? En concassage et criblage, les principaux défis ont un impact direct sur vos résultats. Considérez ces obstacles opérationnels courants:
Flux de matériaux inefficace: Les capacités inadaptées des concasseurs et des cribles créent des goulots d'étranglement, limiter le débit total de l’usine et laisser les revenus potentiels inexploités.
Temps d'arrêt excessif pour la maintenance: Changements fréquents de doublure, défaillances de roulements, et les arrêts imprévus pour colmatage ou bourrage perturbent les calendriers de production et augmentent les coûts de main d'œuvre..
Consommation d'énergie élevée par tonne: Les équipements plus anciens ou mal configurés consomment une énergie disproportionnée par rapport au rendement du produit final., faire de l’énergie un centre de coûts volatil et important.
Spécifications du produit final incohérentes: La variabilité de la taille ou de la forme des granulats entraîne le rejet du produit, frais de retraitement, et des acheteurs finaux insatisfaits.
Dégradation rapide des pièces d'usure dans les applications abrasives: Le coût et la main d'œuvre constants liés au remplacement des composants d'usure dans des environnements à forte abrasion ont un impact considérable sur les dépenses d'exploitation..

Votre configuration actuelle est-elle configurée pour maximiser le rendement des matériaux tout en contrôlant l'usure, énergie, et les coûts de main d'oeuvre? La solution réside dans la spécification d'équipements conçus pour remédier à ces inefficacités spécifiques.

2. APERÇU DU PRODUIT: INSTALLATION MOBILE DE CONCASSAGE ET DE CRIBLAGE DE HAUTE CAPACITÉ

Cette gamme de produits fait référence à un système entièrement intégré, système de traitement mobile monté sur rail conçu pour le primaire, secondaire, et réduction tertiaire des agrégats, minerai, et matériaux de construction recyclés. Sa conception autonome permet un déploiement rapide et une mobilité sur site.

Flux de travail opérationnel:
1. Alimentation primaire & Écrasement: Une excavatrice ou une chargeuse sur pneus alimente le matériau dans la trémie, qui le dirige vers la mâchoire primaire ou le concasseur à percussion pour une réduction initiale de la taille.
2. Présélection intégrée & Convoyage: Le matériau broyé est transporté vers un tamis vibrant intégré qui sépare les fines avant le concassage secondaire., augmenter l'efficacité et réduire l'usure.
3. Traitement en circuit fermé: Les matériaux surdimensionnés sont recirculés vers le concasseur via une boucle continue. (circuit fermé), assurer un contrôle précis sur la taille maximale du produit.
4. Stockage du produit final: Le matériau de taille correcte est transporté vers des stocks désignés via des convoyeurs radiaux réglables.

Champ d'application: Idéal pour les carrières, contrat minier de concassage, projets de construction à grande échelle (par ex., production de fondations routières), et opérations de recyclage (béton, asphalte). Convient aux roches moyennement dures et aux débris de démolition.

Limites: Non conçu pour l'exploitation minière souterraine ou le traitement de minéraux hautement spécialisés nécessitant un traitement chimique. La taille et la dureté maximales de l'alimentation sont régies par la sélection spécifique du modèle.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Système de concasseur à entraînement direct | Base technique: Élimine les courroies trapézoïdales & réducteurs; couple le concasseur directement aux moteurs hydrauliques à couple élevé | Avantage opérationnel: Réduit les pertes de transmission de puissance, réduit les points de maintenance, et offre une capacité d'inversion instantanée pour éliminer les blocages | Impact sur le retour sur investissement: Les données de terrain s'affichent jusqu'à 12% consommation de carburant inférieure par tonne broyée par rapport aux systèmes traditionnels à entraînement par courroie.

Étage 4 Final / Groupe motopropulseur conforme à la norme européenne Stage V | Base technique: Moteur diesel avancé avec post-traitement des gaz d'échappement intégré (SCR/DPF) | Avantage opérationnel: Fournit toute la puissance tout en respectant les normes mondiales d’émissions sans déclassement; simplifie les autorisations pour les sites écologiquement sensibles | Impact sur le retour sur investissement: Maintient la productivité nominale dans toutes les zones réglementaires, éviter des retards ou des amendes coûteux dans les projets.

Alimentateur robuste avec pré-écran intégré | Base technique: Section de grille vibrante montée sur prébroyeur sur l'alimentateur | Avantage opérationnel: Élimine les fines naturelles du flux d'alimentation avant d'entrer dans la chambre du broyeur | Impact sur le retour sur investissement: Augmente le débit final jusqu'à 30% en empêchant le traitement inutile de matériaux déjà dimensionnés et en réduisant l'usure du revêtement du concasseur.

Système de contrôle intelligent basé sur PLC | Base technique: Contrôleur logique programmable centralisé avec interface à écran tactile surveillant toutes les fonctions | Avantage opérationnel: Permet aux opérateurs de surveiller les mesures de performances (tonnage, consommation d'énergie), ajuster les paramètres à distance, et recevoir des diagnostics de panne | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le temps de dépannage jusqu'à 50% et permet aux équipages moins expérimentés de fonctionner avec une efficacité optimale.

Réglage du réglage hydraulique (Système de type HSATM) | Base technique: Les vérins hydrauliques remplacent les cales mécaniques pour ajuster l'ouverture de décharge du concasseur | Avantage opérationnel: Permet les modifications des paramètres du côté fermé sous 2 minutes sans arrêter l'installation pour l'insertion manuelle des cales | Impact sur le retour sur investissement: Réduit de plus les temps d'arrêt liés aux changements de taille de produit 90%, permettant une réponse rapide aux exigences changeantes du contrat.

Châssis unifié & Construction de cadre à haute résistance | Base technique: Châssis en acier fabriqué en une seule pièce avec points de montage renforcés du concasseur | Avantage opérationnel: Offre une stabilité exceptionnelle sous charge, réduit les fractures de stress au fil du temps, et assure l'alignement à long terme des composants de concassage | Impact sur le retour sur investissement: Prolonge la durée de vie structurelle de l'actif principal de plusieurs années, protéger les investissements en capital contre une défaillance prématurée.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Référence des normes de l'industrie | Notre solution de concassage mobile Avantage documenté |
| : | : | : |
| Tonnes moyennes par heure (Hard-Rock) | ~250 t/h (pour une classe comparable) Jusqu'à 320 tph (+28%) |
| Consommation de carburant (Litres par tonne) Environ. 1.8 L/t Environ. 1.5 L/t (17%) |
| Temps moyen entre les pannes (Transmission critique) ~1，200 heures ~1，800 heures (+50%) |
| Installation / Temps de démontage (Déménagement de base) ~68 heures ~34 heures (50%) |
| Durée de vie des pièces d'usure (Roche abrasive de revêtements de manganèse) ~40，000 tonnes ~55，000 tonnes (+37%) |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Référence du modèle: Série MC350 Pro
Type de concasseur primaire: Concasseur à mâchoires à bascule unique
Ouverture d'alimentation: 1，400 mm x 1，100 mm
Taille maximale d'alimentation: 900 mm longueur du bord
Puissance du moteur: Caterpillar C18 ACERT， 571 kW (765 HP)
Poids opérationnel: Environ. 125，000 kilos
Dimensions de transport (LxlxH): 18mx 3,5 mx 4,2 m
Capacité de la trémie: 9 m³
Convoyeur de déchargement principal: Largeur：1400 mm； Repliage hydraulique & élevage
Spécifications des matériaux traités: Roche naturelle (Granit， Basalte)， Béton/asphalte recyclé， Minerai de fer， Déchets de démolition
Plage de fonctionnement environnementale: 25Température ambiante °C à +45°C； Norme sur le système de suppression des poussières

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Défi d’expansion de carrière à grande échelle： Une carrière de granit nécessaire pour augmenter la production de 40% sans étendre l'empreinte de son usine fixe ni ajouter considérablement d'équipage。 La flotte existante était limitée en cycle。 Solution： Déploiement de deux installations mobiles MC350 ProSeries en configuration parallèle alimentant un crible mobile centralisé de grande capacité。 Cela a créé un circuit flexible de concassage de satellites。 Résultats： Le débit de l’usine a augmenté de 42%。 La configuration mobile a permis l'exploitation sélective de différents bancs simultanément。 Efficacité énergétique améliorée en moyenne de 15%， contribuant directement à l’amélioration de la marge。

Défi des projets d’infrastructure majeurs situés à distance： Un entrepreneur en construction d'autoroute était confronté à des délais serrés sans approvisionnement local en granulats。 L'installation d'une usine fixe était d'un coût prohibitif en raison de la distance par rapport aux infrastructures civiles.。 Solution： Un train mobile complet de concassage et de criblage à trois étages (mâchoire)， cône， screen） a été déployé sur site。 Le train a suivi le couloir routier au fur et à mesure de l'avancement des travaux。 Résultats： Production de plus d'un million de tonnes de bases routières et de sous-couches certifiées sur site, éliminant ainsi les coûts de transport longue distance.。 Le projet a été achevé des semaines avant la date prévue grâce à un approvisionnement ininterrompu en matériaux.。

7 CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Nos modèles de gros sont structurés autour de niveaux de capacités de base：

1。 Niveau d'équipement de base： Comprend une usine de spécifications standard entièrement fonctionnelle selon les spécifications techniques。
2。 Niveau d'application amélioré （+1 520 %） ： Ajoute des packages spécifiques à l'application (par exemple，， Ensemble d'abrasion extrême avec des alliages de revêtement améliorés et des plaques d'usure，， Ensemble Arctique avec préchauffeurs de moteur et système hydraulique fermé）。
3。 Niveau d'automatisation Premium （+2530%） ： Intègre des systèmes de lubrification automatisés de suivi de flotte GPS de télémétrie avancée et des analyses de performances à distance。

Fonctionnalités facultatives： Séparateur magnétique，， canon anti-poussière，， convoyeur latéral hydraulique pour matériaux rejetés paquets d'éclairage supplémentaires。

Forfaits de services：
Bronze (de base)： Fourniture de pièces de maintenance programmée。
Argent (recommandé)： Maintenance programmée, envoi de pièces prioritaires, support technique dédié。
Or (complet)： Contrat à coût complet couvrant toutes les pièces (à l'exclusion des consommables d'usure) main d'œuvre maintenance programmée/non programmée。

Les options de financement disponibles auprès des partenaires comprennent la location d'équipement à long terme avec option d'achat et des structures de prêt en capital traditionnelles adaptées aux cycles de CAPEX.。

8 FAQ

Q Quel est le délai de livraison à compter de la livraison de la confirmation de commande ?
A Pour les modèles standard, le délai de livraison est généralement de plusieurs semaines, sous réserve de la planification en usine. Les configurations personnalisées peuvent nécessiter un délai supplémentaire.。

Q Ces installations sont-elles compatibles avec les équipements auxiliaires existants tels que les chargeuses-excavatrices ?
R Oui Ils sont conçus pour s'intégrer aux convoyeurs de chargement et de stockage standards de l'industrie. Les systèmes de contrôle peuvent souvent être adaptés en interface avec les équipements de site existants.。

Q Comment la mise en œuvre affecte-t-elle mon flux de travail opérationnel actuel ?
A La mise en œuvre comprend une formation des opérateurs d'assistance à la planification du site. Nous concevons un plan de transition minimisant les perturbations impliquant souvent une mise en service progressive sur plusieurs jours.。

Q Quelles sont les conditions commerciales standard ?
R Nous proposons des prix FOB livrés en usine. Les conditions sont généralement % dépôt à la commande % expédition préalable Solde dû sur présentation du connaissement。

Q Pouvez-vous fournir des données de performances documentées spécifiques à mon type de matériau ?
R Oui Notre équipe d'ingénierie peut fournir des rapports de test, des études de cas de référence provenant d'applications similaires en utilisant des échantillons, vos spécifications matérielles fournies valident les mesures de performance attendues.。