Le rôle critique des tailles de tamis de concasseur dans la production de granulats: Optimiser l’efficacité et la qualité des produits

Dans le monde exigeant de la production de granulats – qui alimente les industries de la construction et de la construction de routes à la fabrication de béton et à l'aménagement paysager – l'efficacité et la précision sont primordiales.. Au cœur de l’obtention d’une gradation cohérente des produits et de l’optimisation du débit se trouve un élément apparemment simple mais profondément critique.: écrans de concasseur. Souvent éclipsé par les concasseurs eux-mêmes, la sélection de la bonne taille d’écran n’est pas une simple réflexion après coup; il s'agit d'une décision d'ingénierie fondamentale ayant un impact direct sur la rentabilité, qualité du produit, capacité de l'usine, et les coûts opérationnels.

Comprendre la fonction principale: Séparation par taille

Cribles de concasseur (également communément appelé média ou maillage) sont des surfaces perforées installées dans des tamis vibrants ou des trommels en aval des étapes de concassage (primaire, secondaire, tertiaire). Leur fonction première est la classification: séparer le flux de roche concassée en fractions granulométriques distinctes en fonction de la dimension des particules par rapport aux ouvertures dans la surface du tamis.

Matériau surdimensionné: Les particules plus grandes que les ouvertures du tamis sont retenues sur le dessus du plateau de tamisage. Ce matériau est généralement remis en circulation dans le concasseur pour une réduction supplémentaire. (fonctionnement en circuit fermé) ou détourné en tant que produit séparé si un matériau surdimensionné est requis.
Matériau sous-dimensionné (Produit): Les particules plus petites que les ouvertures du tamis passent ("tomber à travers") sur les ponts suivants (si présent) ou sur des convoyeurs menant aux stocks sous forme de produit fini.

Matériau de taille proche: Les particules de taille proche de l'ouverture peuvent entraîner des problèmes tels que l'aveuglement ou le rattachement si elles ne sont pas correctement gérées par la conception et le fonctionnement de l'écran..

Les tailles spécifiques définies comme "surdimensionné," "sous-dimensionné," et "produit" sont entièrement déterminés par la taille de l'ouverture choisie pour chaque étage de criblage spécifique dans le flux du processus de criblage.

Déchiffrer les spécifications de taille d’écran

Les tailles d'écran ne sont pas arbitraires; ils suivent des systèmes standardisés définissant les dimensions de l'ouverture:

1. Taille d'ouverture: Il s'agit de la dimension critique : il s'agit essentiellement de la largeur d'une ouverture par laquelle les particules doivent passer..
Maille carrée: Défini par une dimension (par ex., 50mm x 50 mm). Souvent simplement exprimé comme "50maille mm".
Maille à fente/maille rectangulaire: Défini par deux dimensions: largeur x longueur (par ex., 10mm x 100 mm). La plus petite dimension dicte quelles particules peuvent passer à travers.
Maille à trous ronds: Défini par le diamètre du trou.
2. Nombre de mailles: Parfois utilisé pour des écrans plus fins