1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

Gérez-vous des coûts croissants et des temps d'arrêt imprévisibles dans votre processus de manutention et de classification du coke? Un criblage inefficace a un impact direct sur vos résultats en raison d'une perte de production, recyclage excessif de matériaux conformes aux spécifications, et usure prématurée des équipements en aval. Tenez compte de ces défis opérationnels courants:
Aveuglant & Reporter: Ponts de criblage aveugles pour l'humidité et les fines particules de coke, réduisant la zone de criblage efficace et forçant les matériaux surdimensionnés dans le flux de produits, compromettre la qualité.
Temps d'arrêt excessif pour maintenance: Les cribles conventionnels dotés de composants à hautes vibrations souffrent de fréquentes défaillances de roulements, dommage à la toile de pont, et fatigue structurelle, entraînant des arrêts imprévus.
Faible efficacité de dépistage: Un flux de matériaux incohérent et une mauvaise stratification entraînent un pourcentage élevé de particules mal placées, gaspiller de l'énergie lors du retraitement et ne pas respecter les spécifications strictes de taille du coke de haut fourneau ou de fonderie.
Coûts opérationnels élevés: L’effet combiné des remplacements fréquents de pièces, consommation d'énergie élevée par tonne traitée, et les protocoles de nettoyage à forte intensité de main d'œuvre érodent les marges bénéficiaires.

Votre solution de dépistage actuelle contribue-t-elle à ces problèmes ?? Un objectif conçu Écran vibrant de coke n'est pas simplement une pièce d'équipement; il s'agit d'un point de contrôle de processus critique conçu pour résoudre ces défis spécifiques.

2. APERÇU DU PRODUIT

Le tamis vibrant HeavyDuty Coke est un tamis de haute capacité, machine de criblage à mouvement linéaire conçue pour la séparation granulométrique précise du coke métallurgique (rencontré du coca) et coke de pétrole (coke de compagnie). Il est conçu pour traiter les matériaux abrasifs tout en résistant aux effets colmatants de l'humidité résiduelle et des fines..

Flux de travail opérationnel:
1. Alimentation contrôlée: Le coke calibré provenant des concasseurs est réparti uniformément sur toute la largeur de la boîte d'alimentation du crible.
2. Stratification & Séparation: Le mouvement linéaire généré par le double vibrateur stratifie rapidement le matériau, forcer les fines vers le bas à travers le tamis tout en transportant les matières surdimensionnées le long du pont pour les évacuer.
3. Décharge efficace: Le produit correctement dimensionné passe à travers les ouvertures du pont, tandis que les produits surdimensionnés sont déchargés à l'extrémité du pont pour être retournés aux concasseurs ou stockés séparément..

Champ d'application: Dimensionnement primaire (scalper) de coke runofoven, séparation du produit final pour haut fourneau (2575mm) et cokes de fonderie, opérations de dépoussiérage, et classification du coke de pétrole.

Limites: Non conçu pour les matériaux collants sans support d'écran spécialisé. La taille maximale de l'alimentation est limitée par l'ouverture du plateau et la conception structurelle; gère généralement des grumeaux jusqu'à 300 mm.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Système de terrasse modulaire | Base technique: Panneaux en polyuréthane ou en fil d'acier tendus indépendamment | Avantage opérationnel: Les panneaux peuvent être remplacés individuellement sans démontage complet du pont, réduisant le temps de changement jusqu'à 65%. | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les coûts de main-d'œuvre de maintenance et réduit considérablement les temps d'arrêt des supports d'écran.

Deux arbres excentriques contrarotatifs | Base technique: Masses synchronisées générant un véritable mouvement linéaire | Avantage opérationnel: Fournit une vitesse de déplacement constante du matériau et une stratification optimale avec une consommation d'énergie minimale par tonne traitée. | Impact sur le retour sur investissement: Offre une efficacité de criblage plus élevée (typiquement 9295%) pour des charges de réutilisation réduites et des coûts énergétiques réduits.

Ensembles de vibrateurs encapsulés dans la poussière | Base technique: Sceaux du labyrinthe & systèmes de purge de graisse sous pression | Avantage opérationnel: Isole les roulements critiques de la pénétration de poussière abrasive de coke, la principale cause de défaillance des roulements. | Impact sur le retour sur investissement: Prolonge la durée de vie des roulements de plus 40%, éviter les arrêts imprévus coûteux.

Construction boulonnée Huck | Base technique: Fixations de style aéronautique à haute résistance au cisaillement | Avantage opérationnel: Crée un cadre rigide qui résiste à la fatigue du métal due aux vibrations constantes, éliminer les défauts de soudure. | Impact sur le retour sur investissement: Garantit l’intégrité structurelle sur une 10+ année de vie, protéger votre investissement en capital.

Ajustement variable de la pente | Base technique: Modification de l'angle du tablier hydraulique ou mécanique (1525 degrés) | Avantage opérationnel: Les opérateurs peuvent affiner le temps de rétention des matériaux en fonction de la teneur en humidité ou des exigences de débit. | Impact sur le retour sur investissement: Optimise l'efficacité pour différentes conditions d'alimentation sans sacrifier la cohérence du produit.

Systèmes anti-aveuglement | Base technique: Plateaux à billes en option ou anneaux de nettoyage flexibles en uréthane | Avantage opérationnel: Un micro-impact continu déloge les particules piégées dans les ouvertures du tamis. | Impact sur le retour sur investissement: Maintient la capacité de conception et la qualité du produit sur des séries prolongées, maximiser la disponibilité.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Solution standard de l'industrie | Notre solution de tamis vibrant pour coke | Avantage (% Amélioration) |
| : | : | : | : |
| Efficacité du dépistage (Précision) | 8588% typique des écrans à mouvement circulaire| Cohérent 9295% réalisable avec un mouvement linéaire & platines optimisées| +8% réduction des matériaux égarés |
| Durée de vie des roulements (L10) en devoir de Coca-Cola| ~8 000 10,000 heures| >14,000 heures avec une conception de vibrateur scellé| +40% durée de vie plus longue |
| Temps de changement des panneaux de terrasse| Dépose complète des boulons du pont (68 heures)| Remplacement de panneau individuel (23 heures)| Maintenance ~65 % plus rapide |
| Consommation d'énergie par tonne traitée| Référence (100%)| Masse optimisée & le système d'entraînement réduit le tirage| Jusqu'à 15% consommation d'énergie réduite |
| Intégrité du cadre structurel| Conception soudée conventionnelle sujette à l'apparition de fissures aux points de contrainte| Le cadre monolithique Huckbolted résiste à la rupture par fatigue| Les données de terrain montrent >90% réduction des réparations par soudure liées au cadre |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Gamme de modèles & Capacité: Disponible en largeurs de 1,2 m à 3,6 m; longueurs de 4,8m à 10m. Capacités de 200 TPH à plus 2500 TPH en fonction de la taille de l'ouverture et des caractéristiques du matériau.
Exigences d'alimentation: Les moteurs d'entraînement vont de 2 x 7.5 kW à 2 x 55 kW (400/690V, 50/60Hz). La puissance totale installée dépend de la taille et de la charge de la machine.
Spécifications matérielles: Cadres de terrasse: Hardox ou acier résistant à l'abrasion équivalent. Plaques latérales: Acier doux avec doublures anti-abrasion remplaçables. Options de support d'écran: Panneaux en polyuréthane tendu (le plus courant), plaque perforée recouverte de caoutchouc, ou toile métallique tissée.
Dimensions physiques: Varie considérablement selon le modèle. Exemple de modèle CVC2448: Longueur totale ~9m; largeur ~3m; hauteur ~2,5m; poids environ. 12,500 kilos.
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +45°C. La conception fermée du vibrateur permet un fonctionnement fiable dans les environnements très poussiéreux typiques des cokeries.

6 SCÉNARIOS D'APPLICATION

Aciérie intégrée – Préparation des aliments pour hauts fourneaux

Défi Un important producteur d'acier était confronté à un aveuglement constant sur ses tamis circulaires en raison de la variation saisonnière de l'humidité du coke métallique. Cela provoquait un transfert excessif de surdimensionné dans la ligne d'alimentation BF.,échec des spécifications de granulométrie chaque saison hivernale. Solution Installation de deux tamis vibrants linéaires à coke à corps large équipés de plateaux à billes anti-éblouissants. Mise en œuvre de la solution Deux tamis vibrants linéaires à coke larges équipés de plateaux à billes anti-éblouissement ont été installés comme tamis de produit final.,l'efficacité du criblage s'est stabilisée à 94 %. Les résidus de taille excessive ont été éliminés,et les temps d'arrêt en hiver pour le nettoyage manuel des écrans ont été réduits de 80 %.

Usine de calcination de coke de pétrole – Classification des produits

Défi Un calcinateur nécessitait une séparation précise du coke de pétrole en trois fractions(5mm,+515mm,+15mm)pour différentes qualités de marché. Leurs écrans existants ont généré des amendes excessives(5mm)poussière due aux vibrations agressives dégradant le coke fragile.résultats Résultats L'usine est passée à un crible vibrant à coke à trois étages avec une fréquence de longueur de course réglée avec précision.Mise en œuvre de la solution Un tamis vibrant à coke à trois étages avec une fréquence de longueur de course réglée avec précision a été mis en œuvre.résultats Résultats Le rendement du produit s'est considérablement amélioré. La fraction de morceaux de + 15 mm a augmenté de 7 %, maximisant les ventes premium. La génération de poussière au niveau du tamis a diminué d'environ 30 %, améliorant l'environnement de l'usine.

Producteur de Coke de Fonderie – Scalping Oversize

Défi Un crible de scalpage vieillissant avant le concassage primaire souffrait de défaillances chroniques des soudures structurelles tous les 6 mois.,provoquant des pannes imprévues de 72 heures. Mise en œuvre de la solution Un écran anti-vibration à coke à cadre Huckbolted robuste l'a remplacé en manipulant 300 mm + matière d'alimentation. Résultats Résultats Après 24 mois de fonctionnement continu, aucune réparation structurelle n'a été nécessaire. La maintenance a été modifiée par des inspections de composants entièrement prévisibles.

Considérations commerciales

Les niveaux de prix sont structurés en fonction de la taille de la machine, du niveau de construction requis

Série Standard Duty Pour les applications générales de coke de pétrole de faible capacité. Les prix varient généralement de 85 000 $ à 220 000 $ USD FOB.

Série HeavyDuty Pour le scalpage primaire de metcoke abrasif de grande capacité. Comprend des vibrateurs de doublure améliorés. Les prix varient généralement de 180 000 $ à 450 000 $ USD FOB.

Caractéristiques optionnelles Boîtes d'alimentation personnalisables Hottes de décharge Plusieurs points de décharge Couvercles d'encapsulation de la poussière Divers systèmes anti-éblouissement Isolateurs tampons en caoutchouc Capteurs de surveillance d'état Sondes de température de vibration

Forfaits de services Incluant la supervision de l'installation, l'assistance à la mise en service, la formation des opérateurs, les plans de garantie étendue, les kits de pièces de rechange critiques, les contrats de maintenance d'inspection annuelle.

Options de financement Nous travaillons avec des institutions financières tierces et proposons des structures de location d'équipement. Locations opérationnelles. Locations-acquisitions facilitant la gestion des flux de trésorerie. Acquisition de nouveaux systèmes.

FAQ Questions fréquemment posées

Q Comment puis-je déterminer la taille correcte du modèle de mon usine
Une sélection nécessite une analyse paramètres clés débit cible tonnes heure pourcentage de répartition des particules d'alimentation point de coupe souhaité mm teneur en humidité Nos ingénieurs d'application fournissent un guide de questionnaire détaillé processus de spécification

Q Cet écran peut-il remplacer l'empreinte de notre unité de mouvement circulaire existante
A Les tamis à mouvement linéaire nécessitent souvent une empreinte plus longue, de largeur similaire. La plupart des projets de rénovation impliquent des modifications mineures des trémies de déchargement de la goulotte d'alimentation. Les dessins techniques sont fournis, un examen de faisabilité avant le devis.

Q Quel est le délai de livraison typique
A Pour les configurations standard, les délais de livraison sont de 12 à 20 semaines, accusé de réception de la commande en fonction du calendrier de production actuel. Des options accélérées peuvent être disponibles moyennant des frais supplémentaires.

Q Les pièces de rechange sont-elles facilement disponibles
A Oui Nous maintenons un inventaire mondial de pièces d'usure critiques ensembles de vibrateurs panneaux de pont composants de tension Les pièces standard sont expédiées dans les 48 heures commandes d'urgence Les articles à plus long terme sont des manuels clairement identifiés

Q Offrez-vous des garanties de performance
R Oui Nos propositions incluent une capacité minimale garantie en tonnes/heure, des conditions matérielles spécifiées, une efficacité de criblage garantie, un pourcentage basé sur des conditions de test contrôlées. Il s'agit d'un contrat de vente formalisé.