1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

Votre opération de traitement du coke est-elle confrontée à un contrôle inefficace qui a un impact sur la qualité du produit final et le débit de l'usine ?? Les défis courants rencontrés avec les écrans vibrants conventionnels dans cette application difficile incluent:

Défaillance prématurée du tissu d'écran: Les brises de coke abrasives et les cycles thermiques provoquent une usure rapide, conduisant à de fréquents, arrêts coûteux pour le remplacement des supports et temps d'arrêt imprévus.
Séparation inefficace des amendes: Des vibrations incohérentes ou un masquage du tamis entraînent la contamination du flux de produits par des matériaux sous-dimensionnés ou la perte de fines précieuses., affectant directement le rendement et les revenus.
Fatigue structurelle excessive: La charge combinée de coke abrasif et les forces vibratoires constantes peuvent entraîner des fissures dans les soudures., défaillances des plaques latérales, et des dommages structurels catastrophiques, nécessitant des reconstructions majeures.
Charge de maintenance élevée: Roulements, moteurs, et les ressorts soumis à des contraintes constantes dues à de lourdes charges nécessitent une lubrification excessive, inspection, et remplacement, augmenter les coûts opérationnels.

Recherchez-vous une solution de criblage qui offre un contrôle de qualité cohérent, maximise la disponibilité dans un 24/7 environnement, et réduit votre coût total de possession?

2. APERÇU DU PRODUIT

Notre ingénierie Usine de traitement de tamis vibrant de coke est un système de criblage à mouvement linéaire robuste conçu pour le dimensionnement et le scalpage précis du coke métallurgique et de la brise de coke dans les circuits de traitement. Il est construit pour gérer un tonnage élevé, matériaux abrasifs tout en fonctionnant de manière fiable dans des conditions d'usine exigeantes.

Flux de travail opérationnel:
1. Alimentation & Distribution: Le coke calibré provenant des broyeurs ou des fours est réparti uniformément sur toute la largeur de la robuste boîte d'alimentation du crible.
2. Stratification précise & Séparation: Les deux moteurs vibrants génèrent un mouvement linéaire qui stratifie le matériau, forcer les fines à travers l'ouverture spécifiée du tissu de tamisage durable tout en transportant les matériaux surdimensionnés vers l'évacuation.
3. Décharge efficace: Fractions séparées – produit surdimensionné (par ex., +25coke de haut fourneau mm) et amendes sous-dimensionnées (brise de coca)—sont déchargés dans des goulottes distinctes pour un traitement en aval ou un stockage.

Champ d'application: Calibrage primaire du coke métallurgique, scalpage des matériaux de charge du four, dépoussiérage de brise de coke, et séparation du produit final dans les usines de traitement du coke.

Limites: Cet équipement est conçu pour les applications de criblage à sec. Les performances dans les circuits de dépistage humides ou avec des matériaux très collants peuvent nécessiter des ajustements de configuration spécifiques.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Assemblage de pont robuste | Base technique: Modulaire, système de tension boltin avec traverses renforcées | Avantage opérationnel: Permet rapide, changements de panneaux individuels sans démontage complet du pont, minimiser les temps d'arrêt pour le remplacement des tissus. | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le temps de changement de support d'écran jusqu'à 40%, augmentation de la disponibilité des plantes.

Mécanisme de vibration contrôlé | Base technique: Deux moteurs déséquilibrés synchronisés générant une course linéaire; la force peut être ajustée via des contrepoids externes. | Avantage opérationnel: Les opérateurs peuvent affiner l'amplitude pour optimiser le taux de déplacement du matériau et l'efficacité de la séparation pour différentes conditions d'alimentation.. | Impact sur le retour sur investissement: Améliore l’efficacité du dépistage en 515%, réduisant la charge de recirculation et améliorant la cohérence de la qualité des produits.

Système de doublure résistant à l'abrasion | Base technique: Plaques d'usure Bolton en acier AR400 à tous les points d'impact critiques (boîte d'alimentation, lèvres de décharge). | Avantage opérationnel: Protège la structure du cadre principal de l'usure, prolonger la durée de vie structurelle de l’équipement de plusieurs années. | Impact sur le retour sur investissement: Élimine le besoin de réparations fréquentes par soudure sur le corps du cadre, réduire les dépenses en capital de maintenance à long terme.

Moteurs vibrants encapsulés dans la poussière | Base technique: Protection IP66 avec joints à labyrinthe sur les arbres de transmission. | Avantage opérationnel: Empêche la pénétration de poussières abrasives de coke dans les roulements du moteur, la principale cause de défaillance des unités vibrantes. | Impact sur le retour sur investissement: Prolonge la durée de vie des roulements de plus 50%, réduisant les coûts des pièces de rechange et les arrêts liés aux pannes.

Construction du cadre HuckBolted | Base technique: Fixations à haute résistance au cisaillement utilisées dans les joints de la plaque latérale principale et des traverses. | Avantage opérationnel: Crée un cadre rigide résistant à la fissuration par fatigue sous des charges dynamiques par rapport aux conceptions soudées traditionnelles. | Impact sur le retour sur investissement: Réduit considérablement le risque de défaillance structurelle inattendue, garantir l’intégrité opérationnelle sur plusieurs années avec des frais généraux d’inspection minimaux.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Norme de l'industrie | Notre solution de tamis vibrant pour coke | Avantage (% amélioration) |
| : | : | : | : |
| Durée de vie du tissu d'écran (Pont principal) | 68 semaines sous abrasion standard | 1014 semaines avec les médias recommandés | +4075% durée de vie plus longue |
| MTBF annuel des roulements (Unités vibrantes) | ~8 000 heures | 12,000+ heures démontrées dans les données de terrain| +50% amélioration |
| Période d'intégrité structurelle (à la première réparation majeure de soudure) | 1824 mois| 36+ mois documentés dans des installations similaires| +100% amélioration |
| Efficacité du dépistage (pour une séparation de 5 mm)| ~85 % d'efficacité constante| 9295% réalisable avec une projection/angle optimisé| +812% augmentation de la précision du rendement|
Temps moyen entre les pannes

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Gamme de modèles & Capacité: Tailles de 1,2 mx 3 m à 2,4 mx 6 m; capacité de débit de 150 à plus 1000 tonnes métriques par heure en fonction de la taille de l'ouverture et de la gradation de l'alimentation.
Unité d'entraînement: Deux moteurs vibrants montés à l'extérieur; plage de puissance totale de 15 kW à 45 kW par paire de moteurs.
Construction du pont: Capacité multi-pentes; jusqu'à trois ponts standard. Comprend des traverses renforcées avec un revêtement tampon en caoutchouc pour protéger le tissu de l'écran.
Cadre & Matériau du corps: Plaques latérales principales fabriquées en acier à haute résistance (Q345B minimum). Zones d'usure critiques bordées de doublures en acier AR400 remplaçables.
Dimensions physiques & Poids: Varie considérablement selon le modèle; le plus grand modèle (~2,4 mx 6 m) environ. poids de 1214 tonnes hors structure de support.
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +45°C. Norme de protection contre la poussière; couvertures météo en option disponibles pour une installation extérieure.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Installation intégrée de manutention du coke dans une aciérie

Défi: Un important producteur d'acier était confronté à des temps d'arrêt excessifs chaque 67 semaines pour le changement de toile de tamisage sur leurs tamis primaires de coke en raison de l'usure par abrasion due au coke de haut fourneau (+25mm). Des arrêts imprévus perturbaient l'approvisionnement régulier des fours en matières premières..
Solution: Mise en œuvre de notre crible vibrant à coke robuste doté d'un système de pont à changement rapide et d'une zone d'alimentation ARlined.
Résultats: Intervalles de changement de support d'écran étendus à une moyenne de 11 semaines par temps de configuration réduit d'un tiers grâce à la conception modulaire). Cela a contribué à une augmentation estimée de la disponibilité annuelle des plantes de plus de 120 heures.

Producteur de coke marchand – Circuit de récupération de brise

Défi: Des volumes importants de fines de coke de valeur inférieure à 10 mm ("brise") étaient perdus comme déchets en raison d'une séparation inefficace sur des écrans vieillissants souffrant d'aveuglement fréquent.
Solution: Installation d'un tamis à mouvement linéaire à deux étages configuré spécifiquement pour le dépoussiérage à haute capacité utilisant des panneaux de tamis en polyuréthane non aveuglants sur l'étage inférieur.
Résultats: L'efficacité du criblage pour les matériaux de 5 mm s'est améliorée, passant d'une estimation d'environ 82 % à des niveaux constamment mesurés au-dessus. >93%. Cela a permis de récupérer environ 18 tonnes supplémentaires par jour de produit de brise commercialisable, impactant directement les revenus..

7 CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Nos tamis vibrants pour coke sont proposés sous forme de solutions conçues sur commande en fonction de vos besoins spécifiques en matière de capacité.:

Niveau standard (ST): Comprend des unités de vibrateur de base de conception de cadre robuste, des doublures de base d'encapsulation de la poussière conçues pour remplacer de manière fiable les unités existantes.
Niveau de performances (TP):(Choix le plus courant) Comprend toutes les fonctionnalités ST ainsi qu'un système de changement rapide amélioré, des vibrateurs à contrepoids réglables, des doublures AR400 améliorées à tous les points d'usure, des traverses à revêtement tampon en caoutchouc.
Niveau Premium (PMT):(Pour des opérations de disponibilité maximale) Comprend toutes les fonctionnalités PT ainsi que les ports de capteur de surveillance d'état. Roulements de classe SKF/FAG haut de gamme. Système de lubrification automatisé en option préinstallé.

Les fonctionnalités optionnelles incluent des protections contre les intempéries personnalisées et des moteurs antidéflagrants de différents types.

Les offres de services vont de la supervision de mise en service de base à des accords de maintenance complets sur plusieurs années, y compris des inspections programmées, des kits de pièces, une assistance prioritaire.

Des options de financement, y compris la location de matériel, sont disponibles auprès de nos partenaires vous permettant de préserver vos budgets d'investissement.

FAQ

Quelle plage de tonnage vos tamis vibrants pour coke peuvent-ils gérer?
Nos modèles sont des capacités de poignée conçues évolutives allant de tonnes métriques par heure en fonction de la taille du nombre de ponts ouverture requise Nous spécifierons le modèle correct en fonction des spécifications détaillées des matériaux d'alimentation.

Comment cet écran gère-t-il le matériau d'alimentation chaud par dilatation thermique?
La conception intègre des tolérances de dilatation thermique dans les zones clés telles qu'entre les cadres de pont, les plaques latérales principales. Utiliser des roulements à graisse haute température standard. Permet de gérer les températures typiques associées au métallurgique refroidi sans compromettre l'intégrité.

Quel type de support d'écran recommandez-vous?
Nous fournissons un support technique pour sélectionner une application optimale en fonction du support Pour le calibrage primaire, coke grossier, recommander une plaque perforée robuste, un dimensionnement secondaire, une séparation fine, recommander des panneaux en polyuréthane tendu ou en fils tissés, offrant le meilleur équilibre, résistance à la vie, éblouissement.

Peut intégrer les systèmes de contrôle PLC d'usine existants?
Oui Les démarreurs de moteurs vibrants peuvent être interfacés. Les systèmes de contrôle de l'usine fournissent des signaux de retour d'information standard sur les défauts de fonctionnement. Des entraînements à fréquence variable en option peuvent être fournis pour permettre un réglage à distance de l'intensité des vibrations en fonction des conditions en temps réel.

Quel délai de livraison typique unité conçue?
Pour les configurations standard, le délai de livraison est généralement de plusieurs semaines à réception de la commande. Les conceptions personnalisées peuvent nécessiter un temps d'ingénierie supplémentaire. Nous maintenons un inventaire de pièces de rechange critiques et garantissons une assistance après l'installation.