Coût du fabricant de marque privée pour écran vibrant de coke
1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR
Votre opération de manutention de coke perd-elle en rentabilité en raison d'inefficacités persistantes en matière de criblage? Pour les directeurs d’usine et les entrepreneurs en ingénierie, un mauvais tamis vibrant peut être une source continue de coûts et de perturbations. Les défis courants incluent:
Aveuglant & Reporter: L'humidité et les fines particules de coke obstruent les plateaux de criblage, réduisant la zone de criblage efficace et permettant aux matériaux sous-dimensionnés de se propager. Cela contamine les qualités des produits et oblige à un nettoyage manuel, arrêt de la production.
Usure prématurée & Temps d'arrêt: La nature abrasive du coke métallurgique accélère l’usure des panneaux de criblage, ponts, et excitateurs. Le remplacement fréquent des composants entraîne des temps d'arrêt imprévus et des coûts de maintenance élevés.
Dimensionnement incohérent & Qualité du produit: Une dynamique de vibration inadéquate ou une mauvaise conception du pont entraînent une séparation incohérente des particules. Cela ne répond pas aux spécifications strictes des clients pour le coke de haut fourneau ou de fonderie., risquer des pénalités contractuelles.
Fatigue structurelle & Échec: Les charges cycliques élevées dues à un fonctionnement continu peuvent entraîner des fissures dans le corps du tamis ou dans la structure de support., provoquant une défaillance catastrophique et une prolongation, réparations coûteuses.
Êtes-vous confronté à des budgets de maintenance croissants, disponibilité imprévisible, et une qualité de produit compromise par votre solution de criblage actuelle? Il est temps d’évaluer une alternative spécialement conçue.
2. APERÇU DU PRODUIT
Un tamis vibrant pour coke est une machine de criblage industrielle robuste conçue pour la séparation et la classification de gros volumes de coke métallurgique.. Sa fonction principale est de trier efficacement le coke broyé en fractions de taille précise. (par ex., coca aux noix, brise) tout en éliminant les fines et les contaminants.
Flux de travail opérationnel:
1. Alimentation & Distribution: Le coke broyé est acheminé vers la boîte d'alimentation robuste du crible, qui répartit uniformément le matériau sur toute la largeur du pont principal.
2. Stratification & Séparation: Des vibrations de haute intensité stratifient le lit de matériau. Les particules plus petites passent à travers les ouvertures du pont, tandis que les particules plus grosses se déplacent sur la surface du pont.
3. Dimensionnement & Décharge: Les configurations multideck permettent une séparation simultanée en plusieurs flux de produits (par ex., surdimensionné, qualité du produit(s), taille insuffisante/amendes), chacun déchargé via des goulottes dédiées.
Champ d'application: Calibrage primaire du coke de haut fourneau, séparation du coke de noix, contrôle du circuit de concassage, et élimination de la brise de coke du coke de fonderie.
Limites: Ne convient pas aux matériaux collants sans technologie de terrasse spécialisée; les performances dépendent d’un taux d’alimentation approprié et d’une gestion appropriée de la teneur en humidité.
3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
Construction de cadre en caisson robuste | Base technique: Soudage entièrement continu avec contreventement interne | Avantage opérationnel: Élimine les points de contrainte et les fissures du cadre sous des charges cycliques élevées | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le risque de défaillance structurelle catastrophique, prolongeant la durée de vie opérationnelle de plusieurs années et évitant des coûts de réparation majeurs.
Panneaux de terrasse modulaires en polyuréthane | Base technique: PU résistant à l'abrasion avec une conception d'ouverture sur mesure | Avantage opérationnel: Augmente considérablement la durée de vie des panneaux en acier; éblouissement réduit grâce à l'élasticité du matériau | Impact sur le retour sur investissement: Réduit la fréquence de remplacement des panneaux de 300400%, réduction des stocks de pièces et des temps d'arrêt de la main-d'œuvre.
Excitateurs doubles à contre-rotation | Base technique: Deux arbres excentriques synchronisés générant un mouvement de lancer linéaire | Avantage opérationnel: Fournit une cohérence, vitesse de déplacement du matériau contrôlable et efficacité de stratification sur toute la largeur du pont | Impact sur le retour sur investissement: Assure une précision de dimensionnement stable du produit (+/ 2%), réduire les pertes de produits et les rejets de qualité.
Ensemble de roulements encapsulés contre la poussière | Base technique: Joints à labyrinthe avec ports de purge de graisse dans un boîtier robuste | Avantage opérationnel: Protège les roulements critiques de la pénétration omniprésente de poussière de coke | Impact sur le retour sur investissement: Prolonge la durée de vie des roulements de plus 60%, éviter les arrêts imprévus dus au grippage des roulements.
Système de tension de pont QuickRelease | Base technique: Rails de serrage boulonnés avec accès aux outils standardisé | Avantage opérationnel: Permet le changement d'un seul panneau de commande en moins de la moitié du temps des systèmes traditionnels | Impact sur le retour sur investissement: Transforme un 46 tâche de maintenance d'une heure en une tâche de 2 heures, augmentation de la disponibilité des plantes.
4. AVANTAGES CONCURRENTIELS
| Mesure de performances | Solution standard de l'industrie | Notre solution de tamis vibrant pour coke | Avantage (% Amélioration) |
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| Durée de vie du panneau (Usure abrasive) | Panneaux en acier trempé standard (36 mois) | Panneaux modulaires en polyuréthane (1218 mois) | +300% durée de vie |
| Arrêts annuels liés aux roulements| 23 événements par an (824 heures d'arrêt)| <1 événement par an (60% réduction |
| Efficacité du dépistage (Pureté de qualité) | ~ 8 892 % de cohérence dans la fraction cible| 9598% cohérence dans la fraction cible| ~57% d'amélioration |
| Intégrité structurelle (Temps moyen entre les pannes) | Inspection/réparation majeure des soudures du cadre tous les 35 années| Inspection/réparation majeure des soudures du cadre tous les 8+ années| +100% durabilité |
5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Capacité nominale: dépendant du modèle; gamme standard de 200 à 1,500 tonnes métriques par heure.
Plateformes d'écran: Célibataire, double, ou configurations à trois étages.
Surface du pont: Depuis 6 m² à plus 24 m².
Unité d'entraînement: Excitateur à double arbre avec entraînement par courroie trapézoïdale à partir d'un moteur industriel TEFC standard.
Exigences d'alimentation: Puissances moteur de 15 kW à 55 kW (400V/50 Hz ou comme spécifié).
Amplitude des vibrations & Fréquence: Réglable; typiquement 46 mm amplitude à 9001000 RPM.
Spécifications matérielles: Châssis principal en acier au carbone S355JR; Plaques latérales en acier AR400 résistant à l'abrasion; Système de support de pont en acier galvanisé à chaud.
Dimensions physiques (Exemple): Pour un modèle avec 12 m² de surface de pont – Longueur: ~6,5 millions, Largeur: ~3,2 millions, Hauteur: ~2,8 millions (à l'exclusion des goulottes d'alimentation/déchargement).
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +45°C; construction étanche à la poussière pour les environnements équivalents IP65.
6. SCÉNARIOS D'APPLICATION
[Aciérie intégrée] Défi: Le circuit de coke de noix de haut fourneau d'une importante usine a connu un aveuglement rapide des tamis en treillis métallique en raison de l'humidité résiduelle., exigeant des arrêts toutes les deux semaines pour le nettoyage. La contamination du produit affectait la cohérence de la charge du four.
[Solution]: Mise en place d'un crible vibrant à trois étages équipé de panneaux de polyuréthane non aveuglants sur les étages supérieurs pour le scalpage et de fils fins en acier inoxydable sur l'étage inférieur pour une séparation précise..
[Résultats]: La disponibilité des écrans est passée de 98%. Intervalles de nettoyage manuel prolongés de deux semaines à trois mois. Pureté du produit améliorée par 6%, contribuant à un fonctionnement plus stable du four.
[Usine de production de coke] Défi: Un producteur de coke marchand a été confronté à un transfert excessif de fines dans sa gamme de produits de coke de fonderie haut de gamme en raison d'un tamis sous-dimensionné avec une dynamique médiocre..
[Solution]: Installation d'un tamis vibrant à coke à double pont de haute capacité avec un angle de projection et une longueur de course optimisés pour leur distribution granulométrique spécifique.
[Résultats]: La teneur en fines dans le produit final a été réduite d'un niveau inacceptable 8% en dessous de la spécification requise de <3%. Cela a éliminé les plaintes des clients et permis l'entrée sur des segments de marché à plus forte valeur ajoutée..
7. CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES
Notre programme de fabrication de marques privées fournit des solutions sur mesure:
Niveaux de tarification: Basé sur la capacité nominale (+/500 TPH), nombre de ponts (simple ou multi), configuration du lecteur (fréquence standard ou variable), niveau de protection contre la corrosion (Peinture standard vs systèmes de revêtement spécialisés).
Note: Un tamis vibrant pour coke conçu sur mesure représente un investissement en capital important axé sur la réduction des coûts opérationnels à long terme.
Fonctionnalités facultatives: Isolateurs tampons en caoutchouc pour des charges structurelles réduites; hottes de refoulement en acier inoxydable; systèmes de barres de pulvérisation pour applications dédiées; capteurs avancés de surveillance de l'état des roulements.
Forfaits de services: Des plans de garantie prolongée sont disponibles parallèlement aux services de supervision de mise en service proposés par nos partenaires d'ingénierie dans le monde entier..
Note: Nous vous recommandons fortement de collaborer avec des ingénieurs de service locaux familiers avec les équipements vibrants lourds pour la supervision de l'installation..
(Pour OEM/revendeurs): Options de financement: Nous travaillons exclusivement en B2B avec des revendeurs/OEM d'équipements qui peuvent proposer leurs propres structures de financement ou de location directement via leurs canaux commerciaux..
8.FAQ
T1: Ce tamis vibrant pour coke est-il compatible avec la hauteur de déchargement de notre convoyeur d'alimentation existant ??
A1: Nos conceptions sont hautement personnalisables en ce qui concerne les dimensions de hauteur d'entrée dans le cadre de notre programme de marque privée pendant la phase d'examen technique avant l'engagement de fabrication, garantissant l'ajustement à vos contraintes d'aménagement existantes sans nécessiter de modifications structurelles coûteuses.
Q2 Quel impact cette installation aura-t-elle sur les supports structurels de notre usine?
Les données A2 Field montrent que l'incorporation d'isolateurs à ressorts de cisaillement en caoutchouc réduit considérablement les forces dynamiques transmises aux structures de support, souvent jusqu'à 70 %.. Nous fournissons des données détaillées sur les charges, les forces dynamiques statiques nécessaires à votre équipe de génie civil pour vérifier l'adéquation des supports existants.
Q3 Comment les prix se comparent-ils à l'approvisionnement en écrans de base auprès de fabricants généralistes?
A3 L'investissement initial peut être plus élevé en raison de l'utilisation de matériaux de qualité supérieure pour une construction robuste, mais l'analyse du coût total de possession montre systématiquement un coût de vie inférieur en raison d'une consommation réduite de pièces de maintenance, d'une disponibilité accrue, d'un rendement du produit amélioré, conduisant à une période de récupération plus rapide, généralement dans un délai de 18 à 24 mois, en fonction de l'intensité opérationnelle.
Q4 Quels sont les délais de livraison typiques pour une commande de marque privée?
A4 Les délais de livraison varient en fonction de la complexité du calendrier de production actuel de personnalisation. Modèles configurés en standard, généralement disponibles dans un délai de 10 à 14 semaines après approbation de la confirmation de commande. Dessins finaux. Les solutions entièrement personnalisées peuvent nécessiter 16 à 20 semaines.
Q5 Pouvez-vous fournir des équipements périphériques correspondants tels que des convoyeurs à goulottes?
A5 En tant que fabricant de marques privées, nous nous concentrons sur la fourniture d'équipements de criblage de base. Cependant, nous pouvons fournir des dessins d'interface détaillés, des spécifications facilitant l'intégration transparente des composants provenant localement via vos partenaires préférés, réduisant ainsi la complexité logistique des coûts d'expédition.
Q6 Quelle documentation fournie prend en charge les opérations de maintenance?
A6 Chaque unité est livrée avec une documentation complète comprenant des dessins de fondation, des manuels d'assemblage, des listes de pièces, des diagrammes éclatés, des calendriers de lubrification, des recommandations sur les pièces de rechange critiques, pour garantir que votre équipe de maintenance dispose de toutes les informations nécessaires, pour effectuer une maintenance corrective préventive efficace.
(Ce contenu est conçu comme un support de marketing technique basé sur les données de performance standard de l'industrie liées aux tamis vibrants utilisés dans les applications abrasives comme la manipulation du coke.)


