Service de conception de fabrication d'écrans vibrants à coke

Brève description:

1. OUVERTURE PILOTÉE PAR PAINPOINT Votre opération de manutention de coke est-elle en proie à des goulots d'étranglement persistants et à des coûts de maintenance croissants? Pour les directeurs d’usine et les entrepreneurs en ingénierie, un contrôle inefficace a un impact direct sur les résultats. Les défis courants incluent: Aveuglant & Reporter: Bien, ponts de tamis aveugles pour particules collantes de coke, réduisant la zone de criblage efficace et forçant le transfert de matériaux vers le mauvais produit…


Détail du produit

Mots clés du produit

1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

Votre opération de manutention de coke est-elle en proie à des goulots d'étranglement persistants et à des coûts de maintenance croissants ?? Pour les directeurs d’usine et les entrepreneurs en ingénierie, un contrôle inefficace a un impact direct sur les résultats. Les défis courants incluent:

Aveuglant & Reporter: Bien, ponts de tamis aveugles pour particules collantes de coke, réduisant la zone de criblage efficace et forçant le transfert de matériaux vers les mauvais flux de produits. Cela contamine les qualités des produits et nécessite un retraitement coûteux.
Temps d'arrêt excessif & Entretien: Les cribles traditionnels dotés de mécanismes d'entraînement complexes et de nombreuses pièces mobiles nécessitent une lubrification fréquente, changements de ceinture, et remplacement des roulements, entraînant des arrêts imprévus.
Consommation d'énergie élevée: Les systèmes vibratoires inefficaces fonctionnent à une puissance élevée constante, quelles que soient les conditions d'alimentation, gaspiller beaucoup d'énergie sur des milliers d'heures de fonctionnement.
Fatigue structurelle & Échec: L'intense, les forces alternatives des excitateurs conventionnels transmettent des contraintes élevées au corps du tamis et à la structure de support, conduisant à des fissures de soudure, défaillances des plaques latérales, et durée de vie réduite des équipements.

Êtes-vous à la recherche d'une solution de tamis vibrant pour coke conçue pour minimiser ces charges opérationnelles tout en maximisant le débit et la cohérence du produit ??

2. APERÇU DU PRODUIT

Notre service d'ingénierie fournit des services robustes Écrans vibrants pour coke, spécialement conçu pour l'environnement abrasif et exigeant de la manipulation du coke dans la production d'acier, usines d'anodes, et opérations de calcination.

Flux de travail opérationnel:
1. Alimentation & Distribution: Le coke calibré provenant des concasseurs ou des fours est introduit dans la boîte d'alimentation robuste du crible pour une distribution uniforme sur toute la largeur du pont de criblage..
2. Stratification à haute efficacité: Un puissant, un mouvement vibratoire linéaire stratifie le lit de matériau, forcer les fines vers le bas à travers le tamis tout en transportant les objets surdimensionnés vers l'extrémité de déchargement.
3. Séparation précise: Plusieurs configurations de plateaux permettent une séparation précise en deux ou trois flux de produits distincts (par ex., coke de noix de brise).
4. Décharge contrôlée: Les fractions séparées sont évacuées via des goulottes dédiées pour un traitement en aval ou un stockage..

Champ d'application: Criblage primaire et secondaire des produits métallurgiques (rencontré) coke, coke de pétrole (coke de pétrole), et coke calciné dans des plages de calibrage généralement de 080 mm.

Limites: Non conçu pour une classification extrêmement fine (<1mm) ce qui nécessite une technologie de criblage fine spécialisée, ou pour des matériaux à des températures supérieures à 250°C sans adaptations spécifiques de conception.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Système de terrasse modulaire | Base technique: Panneaux en polyuréthane ou en toile métallique tendus indépendamment sur un sous-châssis rigide | Avantage opérationnel: Les panneaux peuvent être remplacés individuellement sans démonter les ponts adjacents ni temps d'arrêt prolongé. Les sections endommagées sont isolées pour un changement rapide. | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le temps de travail pour le remplacement des terrasses jusqu'à 60%, minimiser les interruptions de production.

Entraînement vibrateur DualMass | Base technique: Deux masses excentriques contrarotatives générant une force linéaire le long d'une ligne de course définie | Avantage opérationnel: Transmet les forces dynamiques à l'intérieur de l'ensemble vibrateur plutôt qu'au corps du tamis et à la structure de support. Démarre en douceur à pleine charge. | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les coûts de maintenance structurelle jusqu'à 40% et prolonge la durée de vie globale du cadre de l'écran de plusieurs années.

Construction du cadre Huck Bolt® | Base technique: Fixations de style aéronautique à haute résistance offrant une force de serrage constante sur les joints | Avantage opérationnel: Élimine les ruptures de fatigue des soudures aux points de contrainte critiques sur les plaques latérales et les traverses sous charge vibratoire continue. | Impact sur le retour sur investissement: Réduit considérablement le risque de défaillance catastrophique du cadre, assurer l’intégrité structurelle sur plusieurs années avec une intervention minimale.

Service de conception de fabrication d'écrans vibrants à coke

Entraînement à fréquence variable (VFD) Compatibilité | Base technique: Intégration avec les commandes VFD pour ajuster la vitesse du moteur (RPM) | Avantage opérationnel: Les opérateurs peuvent affiner l'amplitude des vibrations et la vitesse de déplacement du matériau en réponse aux changements de taux d'alimentation ou de teneur en humidité afin d'optimiser l'efficacité.. | Impact sur le retour sur investissement: Permet des économies d'énergie pendant les périodes de débit inférieur et optimise les performances sans ajustements mécaniques.

Ensemble de roulements encapsulés contre la poussière | Base technique: Joints à labyrinthe combinés à des systèmes de purge à pression positive sur les roulements d'arbre de vibrateur | Avantage opérationnel: Exclut efficacement la poussière abrasive de coke des boîtiers de roulements critiques dans un environnement riche en particules. | Impact sur le retour sur investissement: Prolonge la durée de vie des roulements de 23 fois par rapport aux joints standard, prévenir une cause principale de panne de disque.

Ensembles de doublures résistantes à l'abrasion | Base technique: Revêtements d'usure Bolton en acier AR400 ou en céramique spécialisée aux points à fort impact (boîte d'alimentation, lèvres de décharge) | Avantage opérationnel: Protège l'acier de construction de l'abrasion directe, préserver l’intégrité des métaux de base. Les doublures sont des composants sacrificiels conçus pour un remplacement facile. | Impact sur le retour sur investissement: Transforme les grands projets de réparation de plaques en simples échanges de revêtements, économie sur les coûts de matériaux et sur les temps d'arrêt de soudage prolongés.

Service de conception de fabrication d'écrans vibrants à coke

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Conception d'écran à coke conforme aux normes de l'industrie | Notre solution de tamis vibrant pour coke | Avantage (% Amélioration) |
| : | : | : | : |
| Disponibilité / Temps de disponibilité| ~9294%, prise en compte des arrêts de maintenance mensuels pour la lubrification & ajustements.| >96%, obtenu grâce aux vibrateurs scellés à vie & points de lubrification réduits.| +34% augmentation du temps de production |
| Temps de changement des panneaux de terrasse| 812 heures pour un accès complet au pont & retension.| <4 heures grâce à la conception de panneaux modulaires & système de tension externe.| Jusqu'à 60% plus rapide |
| Consommation d'énergie par tonne| Consommation d'énergie fixe quelle que soit la charge; estimé 0.15 kWh/tonne.| Le fonctionnement optimisé par VFD réduit la consommation sous charge partielle; moyenne. 0.11 kWh/tonne.| ~27% de réduction possible |
| Durée de vie des roulements| 1218 mois dans des conditions poussiéreuses avec des joints standards.| 36+ mois avec des systèmes d'encapsulation de poussière à plusieurs étages.| +100% amélioration |
| Durée de vie en fatigue structurelle| Inspections/reprises majeures des soudures tous les 35 années en raison de la fissuration sous contrainte.| Cibles de construction boulonnées >10durée de vie du cadre d'un an sans réparation majeure des soudures.| +100% amélioration |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Capacité / Notation: Dimensionnement des capacités à partir de 200 TPH à plus 2,500 TPH en fonction de la taille d'ouverture du modèle.
Exigences d'alimentation: Moteurs d'entraînement allant de 15 kW à 75 kW par unité de vibrateur (généralement à double disque), compatible avec 400/690VAC, 50/60Alimentation en Hz.
Spécifications matérielles:
Cadre & Plaques latérales: Acier au carbone à haute limite d'élasticité (Q345B / Catégorie A572 50 équivalent).
Poutres de support de pont: Poutres profilées creuses renforcées.
Options de support d'écran: Panneaux en polyuréthane tendu (pour la longévité), toile métallique tissée (pour la netteté de la coupe), plaque perforée (pour scalpage intensif).
Dimensions physiques: Largeurs de 1,2m à 3,6m; longueurs de 4,8 m à plus de 10 m pour les configurations multi-étages.
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +45°C; température du matériau jusqu'à ~150°C standard (options de température plus élevées disponibles). Les couvertures contre les intempéries et les enceintes anti-poussière sont facultatives.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Préparation des aliments pour hauts fourneaux d'aciéries

Défi Une importante aciérie intégrée a connu des colmatages fréquents sur ses cribles primaires de coke de noix en raison de l'humidité résiduelle des fines qui contaminaient la charge du haut fourneau, ce qui avait un impact sur l'efficacité du four.
Solution Installation de deux cribles vibrants à coke à corps large dotés de panneaux de pont en polyuréthane non aveuglants avec un pourcentage de surface ouverte élevé combiné à une course de vibration agressive
Résultats L'efficacité du dépistage s'est améliorée d'environ 85 % à un niveau constamment supérieur >94%. La contamination du produit a été éliminée, réduisant le taux de combustible du haut fourneau d'environ . Les heures de maintenance annuelles par écran ont été réduites de .

Usine de calcination de coke de pétrole

Défi Un calcinateur avait besoin d'une classification fiable du coke de pétrole calciné en plusieurs fractions de produit, mais était confronté à une usure rapide des ponts en toile métallique nécessitant des changements toutes les deux semaines, entraînant des temps d'arrêt importants.
Solution Mise en œuvre d'un tamis vibrant à coke à trois étages configuré avec un revêtement d'alimentation en céramique résistant à l'abrasion et des étages modulaires en polyuréthane sur les étages supérieur/intermédiaire pour une durabilité en toile métallique longue durée sur l'étage inférieur.
Résultats La durée de vie des deux ponts supérieurs a été multipliée par six. La durée de vie du pont inférieur a été doublée. Le temps d'arrêt annuel total lié au criblage a été réduit de 1 000 000. La maintenance planifiée est devenue prévisible.

Station de criblage de coke par produit

Défi Une station de criblage vieillissante souffrait de fissures structurelles chroniques au niveau des soudures, entraînant des réparations d'urgence tous les mois. Les violentes vibrations ont également endommagé les infrastructures environnantes.
Solution Les unités de remplacement étaient dotées de notre système d'entraînement de vibrateur à double masse. Construction de cadre boulonné Huck réduisant considérablement les forces dynamiques transmises dans la structure de support.
Résultats Aucune réparation de soudure structurelle n'a été nécessaire des années après l'installation. Les lectures de vibrations dans l'usine ont été réduites en dB, améliorant ainsi l'environnement de l'opérateur.

CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Les niveaux de tarification des équipements sont structurés en fonction de la robustesse de la capacité et de la taille:

Les unités Tier Basic Duty sont conçues pour des applications de remplacement autonomes de faible capacité. Les unités Tier HeavyDuty présentent tous les principaux avantages énumérés ci-dessus. Les unités Tier SevereDuty standard incluent des matériaux haut de gamme, des doublures améliorées, des renforts supplémentaires pour les environnements extrêmes.

Caractéristiques optionnelles Inclut des entraînements à fréquence variable, des systèmes de lubrification automatisés, des configurations à plusieurs étages, des goulottes spéciales, des bases sur patins personnalisées, une encapsulation complète de la poussière.

Les packages de services vont de la supervision de mise en service de base aux inspections sanitaires annuelles aux contrats de service complets à long terme couvrant la planification de la maintenance prédictive de la main d'œuvre des pièces.

Les options de financement disponibles auprès des institutions partenaires comprennent la location d'équipements, les prêts de capital, les modèles payasyousave, les garanties d'efficacité liées facilitant la gestion du budget.

FAQ

Que se passe-t-il si ma fondation existante ne peut pas supporter de nouvelles charges de vibration ? Notre système de vibrateur à double masse transmet aux fondations des forces dynamiques nettement inférieures à celles des conceptions traditionnelles à force brute. L'examen technique peut confirmer la compatibilité, éliminant souvent le besoin de mises à niveau coûteuses des fondations.

Comment cette conception gère-t-elle les variations de vitesse d'avance ? Le mouvement linéaire est intrinsèquement stable sous des charges variables. Pour un contrôle optimal, l'association avec un optionnel permet aux opérateurs d'ajuster les paramètres de course en temps réel pour maintenir une efficacité maximale malgré les fluctuations d'alimentation.

Les pièces de rechange sont-elles facilement disponibles ? Nous maintenons un inventaire stratégique des composants d'usure critiques tels que les panneaux en polyuréthane, le matériel de tension, les kits de joints garantissent la disponibilité, minimisent les délais de livraison, les arrêts imprévus.

Quel délai de livraison typique Les conceptions standard ont des délais de livraison de plusieurs semaines Les configurations personnalisées peuvent nécessiter des semaines Planification détaillée du projet fournie lors de la confirmation des spécifications

Offrez-vous des garanties de performances Oui, nous fournissons un débit de capacité garanti en fonction des caractéristiques spécifiques de vos matériaux. Les garanties couvrent les performances mécaniques, les conditions de fonctionnement de la première année décrites dans l'accord commercial.

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