1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

L’augmentation des coûts opérationnels et les temps d’arrêt imprévisibles érodent vos marges de production globales? Pour les directeurs d’usine et les entrepreneurs en ingénierie, les principaux défis du concassage primaire proviennent souvent du concasseur lui-même. Les points douloureux courants incluent:
Usure excessive & Coûts d'entretien: Premature failure of wear parts like jaws and liners leads to frequent, costly replacements and laborintensive changeouts.
Temps d'arrêt imprévus: Mechanical failures or blockages halt your entire processing line, causing significant losses in daily throughput.
Gradation du produit incohérente: Les fluctuations de la taille ou de la dureté des aliments entraînent un produit non conforme aux spécifications., forcing recrushing and reducing yield of highvalue fractions.
Consommation d'énergie élevée: Les chambres et entraînements de concassage inefficaces consomment une énergie excessive par tonne de matériau traité, directly impacting operating expenses.
Rigidity to Feed Conditions: Equipment that cannot handle occasional oversize or varying moisture content becomes a bottleneck.

Is your current primary crusher a source of variable cost and reliability concerns? The solution requires machinery engineered not just for peak performance, but for sustained operational economy and control.

2. APERÇU DU PRODUIT: JAW CRUSHER

The China Top Ten Stone Crusher Machine for bulk order consideration is a heavyduty, haute capacité Curseur de mâchoire, engineered for primary crushing of hard rock, granit, basalte, gravier de rivière, et béton de démolition. Its operational workflow is defined by reliability:
1. Consommation alimentaire: Material is loaded into the vibrating grizzly feeder, qui contourne les fines et dirige les surdimensionnés vers la chambre de concassage.
2. Concassage compressif: Un arbre excentrique robuste entraîne une plaque à mâchoire mobile contre une plaque à mâchoire fixe, appliquer une immense force de compression pour fracturer la roche.
3. Ajustement du paramètre de décharge: La taille du produit broyé est contrôlée avec précision par un réglage hydraulique ou mécanique de l'écart au point de déchargement..
4. Décharge & Transport: Sized material exits the chamber onto the main plant conveyor for transport to secondary processing stages.

Champ d'application: Idéal pour les usines de carrière stationnaires, opérations minières à grande échelle, et les grands projets d'infrastructure nécessitant une, highvolume (typiquement 2001500 TPH) primary reduction. Limites: Not designed for abrasive recycling materials without specific liner configurations; requires prepared feed to minimize bridging; maximum reduction ratio is typically lower than that of impact crushers.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Chambre de concassage profonde & Cinématique optimisée | Base technique: Angle de pincement accru et course d'écrasement linéaire plus longue | Avantage opérationnel: Enables higher throughput per cycle and reduces bridging risks | Impact sur le retour sur investissement: Les données de terrain s'affichent jusqu'à 15% higher capacity compared to conventional chambers of similar intake dimensions.

Construction de cadre robuste | Base technique: Modulaire, nonwelded stressrelieved steel frame with oversized bearings | Avantage opérationnel: Withstands cyclical loading and shock forces from uncrushables, minimizing frame fatigue | Impact sur le retour sur investissement: Prolonge la durée de vie structurelle de plusieurs décennies, protéger votre investissement en capital.

Réglage hydraulique & Système de compensation | Base technique: Integrated hydraulic cylinders for setting adjustment and chamber clearing | Avantage opérationnel: Allows quick CSS changes for product gradation control and safe reversal to clear blockages in minutes | Impact sur le retour sur investissement: Reduces downtime for adjustments/clearing by over 80% par rapport aux systèmes de cales manuels.

HighStrength Jaw Plates & Conception de profil | Base technique: Manganese steel alloys with optimized tooth profiles matched to feed material | Avantage opérationnel: Increases wear life significantly while maintaining efficient fragmentation | Impact sur le retour sur investissement: Les tests industriels démontrent 2030% longer liner life under equivalent conditions, réduction du coût des pièces d'usure.

Système de lubrification automatisé centralisé | Base technique: Programmable greasing system for all major bearing points | Avantage opérationnel: Assure une lubrification optimale des roulements dans toutes les conditions de fonctionnement sans intervention manuelle | Impact sur le retour sur investissement: Empêche les défaillances coûteuses des roulements; documented to reduce lubricationrelated maintenance labor by 50%.

Entraînement par courroie trapézoïdale & Conception du volant | Base technique: Multiple Vbelt transmission with highinertia flywheels | Avantage opérationnel: Smooths out power demand peaks, protects the motor from shock loads, and ensures constant momentum during crushing cycles | Impact sur le retour sur investissement: Lowers peak current draw (improving power factor) and reduces stress on drive components.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Référence des normes de l'industrie | Our Jaw Crusher Solution Documented Performance | Avantage (% Amélioration) |
| : | : | : | : |
| Disponibilité (Temps de disponibilité) | ~92% (Programmé & Non programmé) |>96% (Based on 24month field audits) |>4% Augmenter |
| Coût par tonne (Pièces d'usure) Indice de base = 100| Indice = 100 (Market Average) Indice = 7580 (Under Comparable Conditions)| ~2025% Reduction |
| Consommation d'énergie (kWh/tonne)| Varie selon le type de roche; Baseline established per project |>510% Reduction via optimized kinematics & conduire l'efficacité| >510% Amélioration |
| Cohérence du débit (% of Target TPH)| +/ 10% variation with feed fluctuations|50% Amélioration de la cohérence |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Capacité de la gamme de modèles: 200 1,500 Tonnes par heure (TPH), depending on feed material density and product size setting.
Tailles d'ouverture d'alimentation: Available from 900mm x 600mm up to 1500mm x 1200mm.
Exigences d'alimentation: Moteur du concasseur principal de 75 kW jusqu'à 315 kW; la puissance auxiliaire totale de l’installation varie selon la configuration.
Spécifications matérielles: Trempé à haute résistance & cadre en acier trempé; Fixed/Moving jaws in Mn14Cr2/Mn18Cr2 alloy steel; Eccentric shaft in forged alloy steel.
Dimensions physiques (Env., Le plus grand modèle): Length ~7m x Width ~3.5m x Height ~4m (hors chargeur).
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +45°C; dustproofed bearings; systèmes de chauffage/refroidissement en option disponibles.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Projet d'agrandissement de la carrière de granit

Défi: A large granite quarry needed to increase primary crushing capacity by 40% without expanding its plant footprint or changing feed size distribution. The existing crusher suffered from low availability due to frequent liner changes.
Mise en œuvre de solutions: Installation of a single highcapacity Jaw Crusher from this range featuring extendedlife jaw plates and a hydraulic adjustment system.
Résultats: Nous avons obtenu une augmentation soutenue du débit de plus de 45%. Liner changeout intervals extended from approximately 450 heures à plus 650 heures dans des conditions identiques. This resulted in three fewer scheduled shutdowns annually for liner maintenance.

Major Highway Construction Base Layer Production

Défi: A contractor required consistent production of 04 inch aggregate from variable river gravel on a tight project timeline. Downtime due to uncrushable material or blockages was unacceptable.
Mise en œuvre de solutions: Deployment of this Jaw Crusher equipped with an automatic hydraulic clearing system integrated with an aggressive vibrating grizzly feeder.
Résultats: The plant maintained an average weekly availability exceeding 97%. The quickclearing function was activated multiple times daily without stopping the feeder conveyor system eliminating previously typical hourlong stoppages Project completed ahead of schedule

Considérations commerciales

Equipment pricing is structured into three primary tiers based on capacity size:
1. Série de service standard (1000 TPH): For mega mining infrastructure projects

Optional features include automated wear monitoring systems dust suppression ring packages special alloy liners for highly abrasive applications extended warranty packages

Service packages are offered separately ranging from basic commissioning supervision annual inspection plans comprehensive multiyear maintenance contracts including parts coverage

Financing options are available through our partners including equipment leasing longterm rental purchase plans milestonebased project financing

FAQ

What are the foundation requirements?
These are heavy static machines requiring substantial reinforced concrete foundations Detailed geotechnical reports are necessary our engineering team provides full foundation drawings specific site data

How does this machine handle clayey or wet material?
While designed primarily hard rock standard models can handle moderate moisture An optional scalping screen grizzly feeder is critical wet conditions prevent chamber packing For severe clay applications different crusher types may recommended

What is lead time bulk order?
For confirmed bulk orders ten units typical lead time manufacturing shipping ranges weeks depending model complexity Current production schedules provided upon inquiry

What aftersales support included?
Standard delivery includes supervision commissioning operator training oneyear warranty manufacturing defects Comprehensive spare parts kits recommended held stock ensure minimal lead time critical components

Can existing plant control systems integrate new crusher?
Yes The crushers PLC system standard communication protocols Modbus TCP/IP OPC UA allowing integration most modern plant SCADA systems Interface documentation provided