1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

Gérez-vous une opération de production de granulats à moyenne ou grande échelle et faites-vous face à des goulots d'étranglement persistants qui érodent la rentabilité ?? Pour les directeurs d’usine et les entrepreneurs en ingénierie, un 250300 L'usine de concassage de pierre TPH est un investissement en capital essentiel, Pourtant, les configurations standard ne parviennent souvent pas à répondre aux principaux défis opérationnels.

Débit incohérent & Temps d'arrêt: Arrêts imprévus dus à des blocages d'alimentation, surcharges du concasseur, ou un mauvais alignement du convoyeur peut coûter des milliers de dollars par heure en perte de production et en main d'œuvre inutilisée..
Haut opérationnel & Coûts d'entretien: Remplacement fréquent des pièces d'usure, consommation d'énergie élevée par tonne traitée, et le besoin d'équipes de maintenance spécialisées a un impact direct sur vos résultats.
Mauvaise forme du produit final & Gradation: Une cubique incohérente et une génération excessive de fines limitent la commercialisation pour les applications à forte valeur ajoutée telles que le béton et l'asphalte., réduire le potentiel de revenus.
Disposition du site & Inefficacité logistique: Un flux de matières mal conçu crée de la congestion, augmente la reprise, et complique l’expansion future de l’usine.

Votre configuration actuelle offre-t-elle un 300 tonnes par heure avec des coûts d'exploitation prévisibles? Pouvez-vous adapter rapidement votre gamme de produits pour répondre aux demandes changeantes du marché sans reconfiguration majeure? La solution ne réside pas seulement dans les machines individuelles, mais de manière totalement intégrée et optimisée 250300usine de concassage de pierre tph.

2. APERÇU DU PRODUIT

Cette solution est complète, installation stationnaire de concassage et de criblage conçue pour un fonctionnement continu, production en grand volume d'agrégats de roche moyennement dure à dure, comme le granit, basalte, et du calcaire. Il est conçu comme un système de concassage en trois étapes pour une réduction optimale de la taille et un contrôle du produit..

Flux de travail opérationnel:
1. Concassage primaire: Les camions-bennes alimentent en matériaux un robuste alimentateur vibrant pour grizzly qui contourne les fines inférieures à 100 mm directement vers un convoyeur principal.. Les matériaux surdimensionnés sont broyés par un concasseur à mâchoires robuste.
2. Secondaire & Concassage Tertiaire: Le matériau broyé primaire est transporté vers un concasseur à cône pour une réduction secondaire.. Pour une mise en forme précise du produit et des spécifications plus fines, le matériau peut être traité ultérieurement par un concasseur à cône ou un concasseur à percussion supplémentaire dans un circuit fermé avec des tamis.
3. Dépistage & Stockage: Les cribles vibrants à plusieurs étages classent les matériaux en produits finaux spécifiés (par ex., 05mm, 510mm, 1020mm). Les matériaux surdimensionnés sont recyclés, tandis que les agrégats sur spécification sont transportés vers des stocks désignés.

Champ d'application: Idéal pour les opérations de grandes carrières, accompagnement de grands projets d’infrastructures (autoroutes, chemins de fer), et les fournisseurs de granulats commerciaux exigeant des, production à grand volume.

Limites: Ne convient pas au traitement de matériaux très abrasifs ou collants (par ex., certains minerais métalliques, roche argileuse et lourde) sans modifications spécifiques aux matériaux de revêtement et aux systèmes de manutention.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Système de contrôle d'alimentation intelligent | Base technique: Entraînement à fréquence variable (VFD) sur alimentateur couplé à des capteurs de niveau de cavité de concasseur | Avantage opérationnel: Maintient automatiquement une alimentation optimale du starter du broyeur, empêchant les surcharges et le fonctionnement à vide | Impact sur le retour sur investissement: Augmente le débit de 812% tout en réduisant les surtensions et les contraintes mécaniques.

Graissage centralisé & Système hydraulique | Base technique: Lubrification automatisée en un seul point pour tous les principaux roulements et réglage hydraulique/bloc d'alimentation intégré | Avantage opérationnel: Réduit de plus le temps de maintenance manuelle 50% par quart de travail et garantit que les composants critiques sont correctement lubrifiés | Impact sur le retour sur investissement: Prolonge la durée de vie des roulements d'en moyenne 30%, réduisant directement le coût des stocks de pièces.

Cadre de convoyeur modulaire à haute résistance | Base technique: Conception de fermes optimisée par CAO utilisant des sections en acier à haute résistance | Avantage opérationnel: Offre une stabilité exceptionnelle sous charge avec un minimum de vibrations pendant les points de transfert | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les problèmes de déversement et de désalignement de la courroie d'environ 40%, réduisant le temps de nettoyage et l'usure des courroies.

Configuration du concasseur à cône hydraulique multicylindre | Base technique: Concasseur à cône moderne avec protection hydraulique contre les surcharges et réglage CSS | Avantage opérationnel: Permet aux opérateurs d'ajuster la gradation du produit à distance en quelques minutes sans arrêter le processus; protège la machine des dommages causés par le métal | Impact sur le retour sur investissement: Permet une réponse rapide aux modifications des spécifications du produit; évite les pannes catastrophiques coûtant des dizaines de milliers de dollars en réparations.

Suppression de la poussière & Forfaits d’encapsulation du bruit | Base technique: Buses de pulvérisation stratégiquement placées aux points de transfert + panneaux acoustiques sur moteurs/écrans | Avantage opérationnel: Crée un environnement de travail plus sûr et conforme aux normes réglementaires croissantes | Impact sur le retour sur investissement: Minimise le risque d’arrêts de travail dus à des plaintes de non-conformité environnementale émanant des communautés voisines.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Norme de l'industrie (250300Usine de tph) | Notre solution d'usine de concassage de pierre de 250 300 tph | Avantage (% Amélioration) |
| : | : | : | : |
| Disponibilité globale de l'usine (Mensuel) | ~85% 90% (en raison d'une maintenance réactive)| >93% (avec package de surveillance prédictive) |> +5% Disponibilité |
| Consommation d'énergie par tonne traitée| ~1,8 2.1 kWh/tonne| 10% Coût énergétique |
| Durée de vie des pièces d'usure dans le concasseur secondaire| ~2，000 2，500 heures d'ouverture| Jusqu'à 3，200 heures (option alliage haut de gamme)| > +25% Durée de vie |
| Rendement du produit OnSpec (>95% conformité)| Typiquement 96% rendement obtenu| > +6% Produit vendable |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Plage de capacité conçue: 250 300 tonnes par heure (à base de granit standard avec une densité apparente ~1,6t/m³).
Exigence d'alimentation primaire: Puissance totale installée environ 550 650 kW. Nécessite une connexion au réseau stable; options de secours pour générateur diesel disponibles.
Spécifications matérielles: Traite les matériaux d'alimentation jusqu'à une longueur de bord ≤ 750 mm; résistance à la compression ≤350 MPa recommandée pour une durée de vie optimale.
Dimensions physiques clés (Disposition typique): Empreinte totale environ 85 m (L) x 45m (W). Hauteur hors tout de la section primaire ~12m.
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +45°C avec des spécifications d'huile appropriées. Le contrôle standard des émissions de poussière atteint <20mg/Nm³ au point de rejet.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Approvisionnement en granulats pour la construction d’autoroutes

Défi: Un entrepreneur régional avait besoin d'une livraison garantie de plus de 25，000 tonnes par semaine de spécifications d'agrégats multiples pour un projet d'autoroute à temps critique， mais leur usine existante souffrait d'un faible rendement des tailles de copeaux requises.
Solution: Mise en place de nos solutions sur mesure 250300usine de concassage de pierre tph doté de deux concasseurs à cône secondaires installés en parallèle pour un ajustement flexible du rapport de produit.
Résultats: A atteint une production hebdomadaire constante dépassant 28，000 tonnes avec un rendement conforme aux spécifications s'améliorant de 88% à 97%. Le projet a terminé sa phase globale deux semaines avant la date prévue..

Agrandissement de la carrière de granit commercial

Défi: Un exploitant de carrière cherchait à accroître sa production sans augmenter proportionnellement la taille de l'équipe de maintenance ou les coûts énergétiques.， tout en améliorant la modularité du produit pour des ventes à plus forte valeur ajoutée.
Solution: Installation d'une installation optimisée à trois étages comprenant nos concasseurs à cône hydrauliques multicylindres comme unités secondaires/tertiaires.
Résultats: Le débit de l'usine s'est stabilisé à 290 tph； consommation d'énergie réduite de 0。22 kWh/tonne。 La forme améliorée des particules a permis la vente de 30% plus de matériaux sur le marché des granulats de béton haut de gamme， augmentant le revenu global par tonne d'environ 15%。

7. CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Nos solutions sont proposées selon des niveaux de tarification clairs en fonction de la complexité de la configuration:

Niveau A (mâchoire + cône + écran standard à haute efficacité): Fournit une fonctionnalité de base fiable pour une sortie cohérente de tailles d'agrégats courantes.
Niveau B (Configuration avancée): Comprend des fonctionnalités telles que le système de contrôle intelligent des aliments， graissage centralisé，et étape de concassage tertiaire supplémentaire pour une flexibilité maximale du produit.
Les fonctionnalités optionnelles incluent： galeries de convoyeurs entièrement fermées， Contrôleur logique programmable avancé (PLC) systèmes d'automatisation，et packages télématiques de surveillance à distance。

Nous proposons des contrats de service complets couvrant la maintenance programmée，fourniture de pièces d'usure à tarifs préférentiels，et un support technique prioritaire。 Les options de financement par l'intermédiaire d'institutions partenaires incluent des structures de location d'équipement adaptées aux cycles de flux de trésorerie du projet.。

8.FAQ

1.Q： Cette usine peut-elle être intégrée à notre installation de concasseur primaire ou de criblage existante ?
UN： Des évaluations techniques sont effectuées avant toute proposition。 Les principes de conception modulaire permettent l'intégration avec certains équipements existants s'ils répondent aux normes actuelles de capacité et d'interface.。

2.Q： Quel est le calendrier typique d'installation et de mise en service ?
UN： De la transmission de la fondation ， érection mécanique ， connexion électrique ，pour une mise en service complète, il faut généralement 8 12 semaines ， selon les conditions du site 。 Nos chefs de projets fournissent des plannings détaillés 。

3.Q： Comment cette solution gère-t-elle les fluctuations de la dureté des matières premières ?
UN： Les systèmes de réglage hydrauliques des concasseurs permettent aux opérateurs de compenser les variations modérées de dureté 。 Pour les changements géologiques importants ， Les recommandations de profil de revêtement peuvent être ajustées lors de la maintenance planifiée 。

4.Q： Quels niveaux de personnel sont nécessaires pour le fonctionnement ?
UN： La conception hautement automatisée permet un fonctionnement efficace avec 23 personnel dans la salle de contrôle 。 Du personnel au sol supplémentaire est nécessaire pour l'inspection de routine ， gestion des stocks ，et tâches annexes 。

5.Q： Les pièces de rechange sont-elles facilement disponibles ?
UN： Nous maintenons des dépôts de pièces régionaux approvisionnés en pièces d'usure critiques 。 Les prévisions de consommation basées sur votre analyse de matériaux spécifique aident à créer des plans d'inventaire proactifs 。

6.Q： Quelle formation est dispensée à notre équipe opérationnelle ?
R？ Nous fournissons une formation complète sur site couvrant le fonctionnement normal ， procédures de dépannage ， protocoles de sécurité ，et contrôles de maintenance préventive 。 Des cours de remise à niveau sont disponibles 。

7.Q： Une garantie de performance est-elle fournie ?
R？ Oui 。 Nous fournissons des garanties de performance contractuelles basées sur des protocoles de test mutuellement convenus mesurant le débit ， consommation d'énergie ，et gradation du produit final dans des conditions définies 。