1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

Les coûts opérationnels croissants et les temps d'arrêt imprévisibles érodent vos marges bénéficiaires sur le sable et le gravier.? La gestion d'une exploitation moderne de granulats présente des défis distincts qui ont un impact direct sur vos résultats.. Les points douloureux courants incluent:

Entretien élevé & Usure des composants: L'action abrasive constante du sable et du gravier dégrade rapidement les composants standard, conduisant à de fréquents, arrêts de maintenance imprévus et coûts élevés de remplacement des pièces.
Classification des matériaux inefficace: Une séparation granulométrique incohérente entraîne un produit hors spécifications, forcer des cycles de retraitement consommateurs d’énergie, temps, et capacité.
Génération d’amendes excessives: Un traitement trop agressif ou mal configuré crée un excès de particules fines (sub75µm), ce qui représente une perte de produit vendable et complique la gestion de l’eau.
Pression de conformité réglementaire: Les opérations doivent systématiquement respecter des normes strictes en matière d’environnement et de sécurité du personnel (y compris le marquage CE pour le marché de l'UE), où la défaillance ou la non-conformité de l’équipement entraîne des amendes et des arrêts opérationnels.
Intensité énergétique: Les systèmes d'entraînement et la conception des processus inefficaces conduisent à une consommation d'énergie non durable, un coût variable primaire dans le traitement des minéraux.

La question centrale pour les directeurs d'usine est: comment pouvez-vous augmenter le débit de matériel d'inspection tout en réduisant systématiquement le coût par tonne de maintenance, énergie, et retravailler?

2. APERÇU DU PRODUIT: Devis d'extraction de gravier de sable marqué CE

Cette citation détaille un entièrement conforme, installation stationnaire de lavage et de classification de sable et de gravier, conçu pour les producteurs de granulats à grand volume. La solution est conçue comme un circuit modulaire pour optimiser la séparation des fractions de sable (grossier, bien) du gravier et l’élimination des contaminants.

Flux de travail opérationnel:
1. Alimentation & Présélection: Les matières résiduelles sont transportées vers un tamis vibrant primaire, enlever les débris surdimensionnés (+63mm) et en contournant les amendes naturelles.
2. Usure & Lavage: Le matériau tamisé entre dans une laveuse à bûches ou un épurateur par attrition pour décomposer les agrégats liés à l'argile et éliminer les revêtements nocifs..
3. Classification hydraulique: Le lisier épuré est distribué vers une batterie d'hydrocyclones ou un classificateur à courant ascendant, utiliser une dynamique précise du débit d'eau pour séparer les fractions de sable par taille de particule.
4. Assèchement & Stockage: Le sable classé est déshydraté sur des rondelles à vis pour matériaux fins ou sur des tamis de déshydratation à mouvement linéaire, produire un produit anti-goutte pour le stockage.
5. Gestion de l'eau: L'effluent est envoyé vers un décanteur ou un épaississeur pour la récupération de l'eau et la gestion des limons., boucler la boucle du processus.

Champ d'application & Limites:
Portée: Idéal pour les alluvions, gravières riveraines, et carrières de roche dure produisant du sable à béton, sable à maçonnerie, et diverses spécifications de gravier. Conçu pour des capacités d'alimentation de 100 à 500 TPH.
Limites: Ne convient pas au concassage primaire de roche dynamitée. Matière alimentaire avec une teneur excessive en argile (>15%) peut nécessiter des étapes de prétraitement supplémentaires. Le site nécessite un approvisionnement en eau adéquat et une zone de bassin de limon.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Système de revêtement résistant à l'abrasion | Base technique: Pièces moulées en fer blanc à haute teneur en chrome (700+ BHN) dans les zones highwear | Avantage opérationnel: Durée de vie du revêtement augmentée jusqu'à 300% par rapport à l'acier AR standard | Impact sur le retour sur investissement: Réduit la fréquence de changement de composants de 60%, réduire le coût des stocks de pièces et les heures de travail.

Banque de classification hydraulique de précision | Base technique: Banque d'hydrocyclones en polyuréthane avec détecteurs de vortex réglables et vannes apex | Avantage opérationnel: Permet le réglage en temps réel des points de coupe pour une séparation précise des fractions grossières/fines/ultrafines | Impact sur le retour sur investissement: Améliore le rendement du produit inspecté jusqu'à 8%, minimiser les déchets et le retraitement.

Vis de déshydratation à haute efficacité | Base technique: Vols à grand pas avec contrôle de débordement de déversoir et alimentation par le bas de l'hydrocyclone | Avantage opérationnel: Atteint une teneur en humidité du produit final aussi faible que 1215%, réduire le poids du transport | Impact sur le retour sur investissement: Réduit la teneur en eau par tonne expédiée, améliorer l'efficacité des transports.

Système de lubrification centralisé à la graisse | Base technique: Système automatisé à point unique avec lignes de livraison mesurées vers tous les roulements critiques | Avantage opérationnel: Assure une lubrification optimale des roulements sans intervention manuelle pendant le fonctionnement | Impact sur le retour sur investissement: Prolonge la durée de vie des roulements d'en moyenne 40% et évite les temps d'arrêt coûteux liés aux crises.

Entraînement à fréquence variable (VFD) Contrôle | Base technique: VFD sur les principaux moteurs, y compris les entraînements de pompe et les rondelles de vis | Avantage opérationnel: Permet un démarrage progressif et un réglage précis de la vitesse pour s'adapter aux variations d'alimentation | Impact sur le retour sur investissement: Réduit la demande de puissance de pointe jusqu'à 30% et réduit la consommation globale d'énergie d'environ 1520%.

Conception modulaire montée sur patins | Base technique: Préassemblé, modules pré-tuyaux sur skids en acier de construction | Avantage opérationnel: Réduit le temps d’installation sur site d’environ 50% par rapport aux constructions composant par composant | Impact sur le retour sur investissement: Accélère les délais de revenus de plusieurs semaines; simplifie le déménagement ou l'agrandissement futur de l'usine.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Solution standard de l'industrie | Cette solution d'usine de gravier de sable marquée CE | Avantage (% Amélioration) |
| : | : | : | : |
| Durée de vie des composants d'usure (Vol de vis primaire) | Acier AR standard (400 BHN), ~1 500 heures | Moulage de fer à haute teneur en chrome (700+ BHN), ~4 500 heures| +200% durée de vie |
| Efficacité de récupération des amendes (<150µm) | Courbes de tamis statiques / bassins de décantation; ~ 65 % de récupération dans le sable spécifique| Banque d'hydrocyclones optimisée avec contrôle de la densité; ~ 85 % de récupération dans le sable spécifique| +20% amélioration du rendement |
| Teneur moyenne en humidité du produit de sable final| Déshydratation en une seule étape; typiquement 1822% humidité| Déshydratation en deux étapes avec rétention contrôlée; typiquement 1215% humidité| ~30% de réduction du poids de l'eau transportée |
| Installation & Temps de mise en service (pour usine 200TPH)| Assemblage sur le terrain & alignement; ~68 semaines| Installation modulaire sur skid; ~34 semaines| Déploiement ~50 % plus rapide |
| Consommation d'énergie spécifique (kWh/tonne traitée)| Moteurs à vitesse fixe; ~2,8 3.2 kWh/tonne| Moteurs contrôlés par VFD avec détection de charge; ~2.2 2.5 kWh/tonne| Jusqu'à environ 22 % de consommation d'énergie en moins |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Plage de capacité nominale: Configurable à partir de 120 TPH à 450 Alimentation sèche TPH.
Exigences d'alimentation: Charge totale connectée environ 350 kW 900 kW selon configuration; alimentation principale requise à 400V/50Hz (ou comme spécifié).
Spécifications matérielles: Les surfaces de contact dans les zones d'usure utilisent un revêtement en caoutchouc Trellex® ou des pièces moulées NiHard; l'acier de construction est de qualité S355JR avec un revêtement de protection contre la corrosion ISO12944 C4.
Dimensions physiques (Disposition typique): Empreinte environ 35m (L) x 18m (W) x 12m (H). Les dimensions des patins modulaires varient mais sont conçues pour le transport de conteneurs standard.
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +45°C. Tous les entraînements électriques sont classés IP66; le panneau de commande est classé IP54.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Opération de gravier RiverRun en Europe du Nord

Défi Un producteur était confronté à une gradation alimentaire incohérente en raison de la variation saisonnière de la composition des dépôts., conduisant à une production fréquente de sable à béton hors spécifications dépassant la teneur en fines autorisée.
Solution La mise en œuvre de cette usine marquée CE dotée de la banque de classification réglable des hydrocyclones a permis aux opérateurs d'ajuster les points de coupe de façon saisonnière sans changer les écrans physiques..
Résultats Les données de terrain montrent une production constante tout au long de l'année de sable à béton conforme à la norme EN12620 avec moins de 95% du temps de fonctionnement.

Granulat de béton recyclé (RCA) Traitement

Défi Le traitement du béton de démolition a généré des particules fines excessives (<75µm), créer des problèmes de poussière , perte de matériel vendable ,et problèmes de clarification de l'eau .
Solution L'intégration d'un module d'épuration par attrition dans le circuit cité a déloge efficacement la pâte de ciment des granulats. , suivi du système de classification à haute efficacité capturant les fractions de sable fin utilisables précédemment perdues .
Résultats L'opération a augmenté le rendement total des produits vendables de 15%. En outre ,la fraction de sable lavé 0/4 mm récupérée a créé une nouvelle source de revenus ,avec une turbidité de l'effluent final réduite de manière significative, ce qui facilite la conformité des rejets d'eau .

7. CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Cette solution marquée CE est proposée en trois niveaux principaux:

1. Niveau essentiel: Comprend des modules de traitement de base – écran principal ,laveuse de bûches ,banque d'hydrocyclones ,vis de déshydratation – avec commandes manuelles . Convient aux opérations avec des équipes expérimentées existantes axées sur la minimisation des dépenses d'investissement. Tarification structurée autour de la capacité de base .
2.Niveau avancé: Ajoute des fonctionnalités d'automatisation : contrôle centralisé de l'API avec écran tactile HMI ,VFD sur tous les principaux disques ,et un système de lubrification à la graisse automatisé. Comprend des instruments avancés pour la surveillance du niveau et de la densité du carter de pompe. Ce niveau offre l'équilibre optimal entre l'investissement en capital et les économies opérationnelles. Le prix comprend l'assistance à la mise en service. .
3.Niveau Premium: Comprend des fonctionnalités complètes de niveau avancé ainsi qu'une gestion modulaire du limon(épaississant à haut débit)et une tuyauterie complète pour le système de suppression de la poussière à l'échelle de l'usine. Comprend également une couverture de garantie étendue.(24 mois pièces/main d'oeuvre)et prise en charge télématique à distance pour les alertes de maintenance prédictive. Les options de financement disponibles auprès de nos institutions partenaires incluent des structures de location opérationnelle ou des prêts d'équipement à taux fixe généralement sur 36 à 60 mois. Les packages de services vont des plans d'inspection annuels aux contrats de maintenance complets du site offrant des pourcentages de disponibilité garantis. .

8.FAQ

Q Quelle documentation accompagne le marquage CE?
Un dossier technique complet comprenant une déclaration d'évaluation des risques de conformité aux normes harmonisées appliquées et des instructions détaillées pour une installation sûre, un fonctionnement et une maintenance sont fournis pour garantir la conformité avec la directive européenne sur les machines 2006/42/CE.

Q Comment cette usine s'intègre-t-elle à notre circuit de concassage primaire existant?
A L'usine est conçue pour accepter des matériaux alimentés par un convoyeur, généralement après un concassage et un criblage secondaires. Les dimensions de la trémie d'alimentation et de l'interface du convoyeur peuvent être adaptées pour correspondre à votre hauteur et débit de décharge existants. Des options d'intégration de contrôle sont disponibles.

Q Quels sont les besoins actuels en pièces de rechange?
A Basé sur les données d'usure de l'industrie, nous fournissons un kit de pièces de rechange critiques recommandé sur deux ans, comprenant des pièces d'usure de pompe de revêtements de cyclone, des sections de revêtement spécifiques, ce qui réduit le risque d'indisponibilité. Notre système de gestion des stocks peut automatiser le réapprovisionnement en fonction de votre consommation.

Q Ce système peut-il gérer des matériaux collants liés à l'argile?
Bien que l'épurateur d'attrition inclus soit efficace pour les alimentations d'argile modérées avec des argiles plastiques persistantes, il peut nécessiter un filtre de rinçage préliminaire ou une option de canon à argile qui peut être citée comme module complémentaire.

Q Quel niveau de formation des opérateurs est requis?
A Nous fournissons une formation complète sur site pour les chefs d'équipe et le personnel de maintenance couvrant les opérations normales, les réglages de routine, le dépannage, les procédures mécaniques de base. Les manuels de formation sont spécifiques à l'usine livrée.

Q Quel est le délai typique entre la commande et la mise en service?
A Pour les configurations standard, le délai de livraison est actuellement de 20 semaines FOB dans nos installations L'installation sur site et la mise en service mécanique par nos techniciens nécessitent généralement 3 semaines en fonction de l'état de préparation du site

Q Des garanties de performance sont-elles offertes?
A OuiNous offrons une capacité de débit garantie pour des spécifications définies de matières premières, ainsi qu'une enveloppe de gradation du produit final garantie et des chiffres de consommation d'énergie maximale. Ceux-ci sont détaillés dans l'offre commerciale.