Contenido dirigido a compradores comerciales, Gerentes de Planta, y contratistas de ingeniería

1. Abordar sus principales desafíos operativos

Gestionar la reducción del tamaño primario es un cuello de botella crítico. La trituración ineficiente o poco confiable impacta directamente todo el proceso posterior y la rentabilidad.. ¿Estás enfrentando actualmente:
Tiempo de inactividad excesivo para mantenimiento: Cambios frecuentes de revestimiento, fallas inesperadas en los rodamientos, o problemas con el sistema de ajuste que detienen su línea de producción durante horas.
Graduación impredecible del producto: Dimensionamiento de salida inconsistente que conduce a cargas recirculantes, eficiencia de detección reducida, y el incumplimiento de estrictas especificaciones de agregados o piensos..
Altos costos operativos: El aumento del consumo de energía por tonelada de material procesado combinado con el aumento del gasto en piezas de desgaste y mano de obra para el mantenimiento..
Vulnerabilidad a la contaminación: Daños por material no triturable (vagabundo de metal, etc.) resultando en una falla catastrófica, reparaciones costosas, y paradas prolongadas no planificadas.
Rigidez en la aplicación: Incapacidad para procesar eficientemente diversos materiales de alimentación o ajustar los requisitos de tamaño del producto sin una reconfiguración significativa o una pérdida de rendimiento.

La pregunta central para los líderes de operaciones: ¿Cómo se puede lograr un mayor rendimiento del material de inspección con mayor confiabilidad y un menor costo por tonelada??

2. Descripción general del producto: trituradora de mandibula primaria

El trituradora de mandibula primaria Es una trituradora de compresión de servicio pesado diseñada como primera etapa en circuitos de procesamiento de minerales y producción de agregados.. Está diseñado para aceptar material de alimentación de gran tamaño proveniente de camiones de acarreo o excavadoras de minería y reducirlo a un tamaño manejable para trituración secundaria..

Flujo de trabajo operativo:
1. Consumo de alimento: Gran materia prima (arriba a 80% de la trituradora) se deposita en el alimentador vibratorio grizzly (opcional), que pasa los finos directamente al transportador primario.
2. Trituración por compresión: El material ingresa a las placas de mandíbulas fijas y móviles.. El movimiento elíptico de la mandíbula móvil comprime el material contra la mandíbula fija., fracturándolo a lo largo de líneas de división naturales.
3. Descargar: El material triturado gravita hacia abajo a través de la cámara de trituración a medida que se reduce de tamaño., saliendo por la parte inferior a través del ajuste lateral cerrado ajustable (CSS) que determina el tamaño del producto.

Ámbito de aplicación & Limitaciones:
Alcance: Ideal para minería de roca dura (granito, basalto), extraccion de agregados abrasivos, y reciclaje de hormigón de demolición. Sirve como primera etapa obligatoria en plantas fijas y portátiles de alto tonelaje..
Limitaciones: No apto como máquina de pulido fino independiente. Requiere preselección/alimentación para una eficiencia óptima. Rendimiento en muy suave, La roca no abrasiva puede no justificar el gasto de capital en comparación con trituradoras alternativas..

3. Características principales & Beneficios diseñados

Nuestro diseño de trituradora de mandíbulas primaria se centra en traducir los principios de ingeniería en ganancias operativas mensurables..

Marco resistente & Alivio de tensión soldado | Base técnica: Análisis de elementos finitos (FEA) distribución de tensión optimizada | Beneficio operativo: Elimina el agrietamiento por fatiga del marco bajo cargas cíclicas, garantizar la integridad estructural durante un 20+ año de vida útil | Impacto del retorno de la inversión: Evita costos catastróficos de reemplazo de marcos que superan los $250 000 y los meses asociados de tiempo de inactividad.

Palanca hidráulica & Sistema de ajuste | Base técnica: Cilindro hidráulico reemplazable para tensar y limpiar. | Beneficio operativo: Permite el ajuste remoto de CSS y proporciona protección automática contra sobrecargas al liberarse tras la entrada indestructible | Impacto del retorno de la inversión: Reduce los eventos de daños por metales atrapados al 100%; Los ajustes de CSS tardan minutos en lugar de horas, aumento de la disponibilidad de la planta.

Cámara de trituración simétrica profunda | Base técnica: Ángulo de contacto optimizado y geometría de zona de trituración más larga | Beneficio operativo: Promueve la trituración entre partículas para mejorar la relación de reducción.; Ofrece una gradación de producto más consistente con menos piezas alargadas o losas | Impacto del retorno de la inversión: Aumenta el rendimiento general del circuito al 812% debido a un mejor perfil de alimentación de la trituradora secundaria.

Base de motor integrada & Protector de cinturón | Base técnica: Diseño de chasis unificado para componentes de transmisión de potencia. | Beneficio operativo: Simplifica la alineación de la instalación; reduce la huella; proporciona más seguridad, vigilancia compatible desde el primer día | Impacto del retorno de la inversión: Reduce el tiempo de instalación/puesta en servicio hasta 30 horas de trabajo por unidad.

Cartucho de rodamiento de alto rendimiento | Base técnica: Rodamientos de rodillos a rótula montados en carcasas extraíbles | Beneficio operativo: Permite una inspección/reemplazo de rodamientos más rápido; Funciona más frío con mayor capacidad de carga.; sellado contra contaminantes | Impacto del retorno de la inversión: Extiende los intervalos de servicio de los rodamientos en un promedio de 40%, Reducir la frecuencia de mantenimiento planificado y el costo de las piezas..

4. Ventajas competitivas de un vistazo

Los datos de campo de comparaciones lado a lado demuestran claras diferencias de rendimiento.

| Métrica de rendimiento | Línea de base estándar de la industria | Nuestra solución primaria de trituradora de mandíbulas | Ventaja documentada |
| : | : | : | : |
| Disponibilidad (tiempo de actividad) | 9294% (paradas planificadas/no planificadas) | Consecuentemente >96% grabado sobre 3 años | +34% aumento absoluto |
| Desgaste parte de la vida (Mn13/18%Mn) | ~120,000 TM de vida promedio de granito triturado en la placa de mandíbula oscilante >150,000 Vida típica de granito triturado MT en placa de mandíbula oscilante >25% mejora |
| Consumo de Energía por Tonelada kWh/Ton procesada kWh/Ton procesada Hasta 15% reducción |
| Tiempo de recuperación de hierro atrapado Después del evento no triturable ~812 horas de limpieza manual <1 hora mediante liberación hidráulica ~90 % de ahorro de tiempo |

5. Especificaciones técnicas

Las especificaciones dependen del modelo.; A continuación se representa nuestro caballo de batalla de rango medio, el modelo JC5460..

Apertura de alimentación: 1370 mm x 1980 milímetros (54" incógnita 80")
Tamaño máximo de alimentación: ~1150 milímetros (45")
Rango de configuración del lado cerrado: 150 250 milímetros (6" 10")
Rango de capacidad (@ CSS dado): Arriba a 1,750 MTPH
Requisito de potencia de accionamiento: Motores TEFC duales de hasta kW en total
Peso Total (Solo trituradora): ~108.000 kilogramos (~238,000 libras)
Especificaciones clave de materiales: Placa de acero fabricada con marco principal; Placas de mandíbula de aleación de acero al manganeso de primera calidad; Eje forjado en acero aleado EN24/4340.
Rango de operación ambiental: Diseñado para temperaturas ambiente de 40°C a +50°C con sistemas de lubricación adecuados.

6. Escenarios de aplicación & Resultados documentados

Proyecto de Ampliación de Cantera de Granito

Desafío: Un importante productor de agregados necesitaba aumentar el rendimiento del circuito primario en más sin expandir su huella permitida ni agregar turnos adicionales debido a limitaciones laborales..
Solución: Reemplazo de dos trituradoras de mandíbulas primarias más antiguas por una única unidad de alta capacidad con una cámara más profunda y un sistema de ajuste hidráulico.
Resultados: El rendimiento aumentó mientras que el consumo de energía por tonelada disminuyó . Se mejoró la consistencia del producto y se redujeron los cuellos de botella de la trituradora secundaria. El período total de recuperación de la inversión se logró en cuestión de meses basándose únicamente en el aumento del volumen de producción.

Actualización de la planta de procesamiento de mina de oro Hard Rock

Desafío Variaciones impredecibles en la dureza del mineral que provocan taponamientos frecuentes en la etapa primaria que conducen a pérdidas de producción por hora. La limpieza manual plantea importantes riesgos de seguridad.
Solución Instalación de una nueva trituradora de mandíbulas primaria equipada con un sistema de palanca hidráulica automatizado para un alivio instantáneo
Resultados Los eventos de trampa se eliminan de forma remota en cuestión de minutos, lo que elimina el tiempo de inactividad asociado. Se redujeron los incidentes de seguridad relacionados con la eliminación manual. La disponibilidad de la planta aumentó durante los trimestres de producción críticos.

Consideraciones comerciales

El precio de los equipos se estructura en torno a tres niveles principales según el tamaño de la capacidad.:
1. Serie de servicio estándar (<800 MTPH): Para canteras/plantas de reciclaje de menor volumen.
2 Serie de producción MTPH Nuestra gama más común que ofrece un equilibrio óptimo entre características y costo de capital.
3 Serie Super Duty MTPH Para aplicaciones de megaminas que requieren máxima robustez

Las características opcionales incluyen:
Control remoto por radio para la movilidad del operador Sistemas de lubricación automática Paquetes de sensores de monitoreo de desgaste Perfiles de revestimiento especializados para materiales específicos

Paquetes de servicios disponibles:
Garantía básica meses piezas/mano de obra Planes de rendimiento ampliados hasta años que incluyen inspecciones programadas Programas de envío de piezas in situ

Opciones de financiamiento Trabajamos con instituciones financieras externas para ofrecer préstamos competitivos de capital de arrendamiento con opción a compra o estructuras de arrendamiento operativo que generalmente van desde meses

Preguntas frecuentes Preguntas frecuentes

¿Cuáles son mis requisitos básicos?? La trituradora requiere una base sustancial de hormigón armado diseñada en función de las cargas dinámicas proporcionadas en nuestros planos de instalación. Normalmente, m de profundidad dependiendo de las condiciones del sustrato.

¿Puede esta trituradora manejar hormigón reciclado con barras de refuerzo?? Sí, pero recomendamos encarecidamente combinarlo con un separador electromagnético sobre el transportador de descarga. La palanca hidráulica brinda protección, pero quitar el metal antes reduce el desgaste en los equipos posteriores.

¿Cómo se ajusta el tamaño del producto?? La configuración del lado cerrado CSS se ajusta a través de nuestro sistema de palanca hidráulica con precisión usando cuñas. Esto se puede hacer de manera segura mientras está parado, generalmente durante una ventana de mantenimiento planificada.

¿Cuál es su tiempo de entrega desde el pedido?? Para los modelos estándar de la serie de producción, el tiempo de entrega promedio es de meses en fábrica. Las configuraciones personalizadas pueden requerir semanas adicionales. Los elementos de la ruta crítica a menudo incluyen la adquisición de motores y cronogramas de fundición extensos.

¿Ofrecen garantías de rendimiento?? Sí, garantizamos la capacidad nominal según las especificaciones definidas del material de alimentación como parte de nuestro protocolo de puesta en servicio. También ofrecemos garantías de vida útil mínima en componentes clave cuando se utilizan dentro de los parámetros operativos especificados.