1. APERTURA IMPULSADA POR EL PUNTO DE DOLOR

¿Los crecientes costos operativos y el tiempo de inactividad impredecible están erosionando sus márgenes de producción agregada?? Para gerentes de planta y contratistas de ingeniería, Los desafíos principales en la trituración primaria a menudo incluyen:
Altos costos de mantenimiento: Fallas frecuentes en los rodamientos, reemplazo de piezas de desgaste, y las reparaciones mecánicas no planificadas impactan directamente sus resultados.
Rendimiento inconsistente: La variabilidad de la alimentación provoca asfixia o ralentí., evitando que su planta alcance su capacidad diseñada e interrumpiendo los procesos posteriores.
Consumo excesivo de energía: Las cámaras de trituración y los accionamientos ineficientes generan altos costos de energía por tonelada de material procesado.
Degradación rápida de piezas de desgaste: Una compresión inadecuada o una abrasión excesiva acorta la vida útil de los mantos, cóncavo, y placas de mandíbula, aumentando tanto los costos de piezas como la mano de obra para los cambios.
Flexibilidad de aplicación limitada: Una sola máquina a menudo tiene problemas con materiales de alimentación variados, desde granito duro y abrasivo hasta hormigón reciclado, obligar a comprometer la configuración o la calidad de salida.

¿Es su trituradora primaria actual una fuente constante de costos y complejidad?? ¿Qué pasaría si una máquina pudiera abordar estos puntos débiles a través de una ingeniería sólida centrada en el costo total de propiedad??

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PRODUCTO

La trituradora de mandíbulas Nordberg Serie C representa el estándar establecido para la trituración primaria estacionaria en minería exigente., cantera, y aplicaciones de construcción. Esta trituradora de mandíbulas de servicio pesado está diseñada para funcionar a largo plazo como primera etapa en un circuito de reducción de múltiples etapas..

Flujo de trabajo operativo:
1. Consumo de alimento: Material de alimentación grande (arriba a 8090% de apertura de alimentación de la trituradora) se deposita en las profundidades, cámara de trituración sin asfixia procedente de un cargador o camión volquete.
2. Trituración compresiva: Un ángulo de agarre pronunciado y un movimiento de carrera elíptico agresivo garantizan que el material se agarre inmediatamente y se triture de manera eficiente en una sola pasada..
3. Descargar & Control de configuración: El producto triturado sale por el fondo de la cámara.. La abertura de descarga (CSS) Se ajusta fácilmente mediante un sistema de cuña hidráulica para un control preciso sobre el tamaño del producto final..

Ámbito de aplicación: Ideal para trituración primaria de alta capacidad de materiales duros., tipos de rocas abrasivas (granito, basalto), grava, y hormigón de demolición. Sirve como caballo de batalla confiable para operaciones mineras y de producción de agregados a gran escala..

Limitaciones: No está diseñado para molienda ultrafina ni como solución independiente para dar forma al producto terminado.. Requiere un soporte fundamental estable y un equipo de alimentación adecuado para alcanzar su máximo potencial de capacidad..

3. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Diseño de marco modular | Base técnica: Atornillado, estructura de acero resistente no soldada | Beneficio operativo: Permite el transporte en contenedores estándar y reduce los requisitos de cimentación.; Ofrece una durabilidad excepcional contra tensiones de fatiga. | Impacto del retorno de la inversión: Costos de envío más bajos, tiempo de instalación más rápido, y la vida estructural extendida reducen el capital y los gastos operativos a largo plazo..

Sistema de retención de matrices de mandíbula fija | Base técnica: Cuñas bloqueadas mecánicamente sin resina de respaldo | Beneficio operativo: Permite más rápido, cambios de piezas de desgaste más seguros; elimina la manipulación peligrosa de la resina y el tiempo de curado | Impacto del retorno de la inversión: Reduce el tiempo de inactividad para cambios de revestimiento hasta en 50%, aumento de la disponibilidad de la planta.

Piezas de desgaste STELLAR™ | Base técnica: Metalurgia patentada desarrollada para aplicaciones de trituración específicas | Beneficio operativo: La composición optimizada del acero al manganeso proporciona una vida útil prolongada en condiciones de alto estrés. | Impacto del retorno de la inversión: Reduce el costo de las piezas de desgaste en 1530%, basado en datos de la aplicación.

Base de motor integrada & Cubiertas del volante | Base técnica: Diseño de chasis unificado que incorpora componentes de transmisión. | Beneficio operativo: Simplifica la alineación de la instalación, reduce la huella, y mejora la seguridad del sitio con protección completa | Impacto del retorno de la inversión: Reduce las horas de mano de obra de instalación en aproximadamente 20% y mitiga el riesgo de incidentes de seguridad.

Interfaz de automatización compatible con PLC | Base técnica: Conexiones estandarizadas para sistemas de monitoreo y ajuste de configuración de trituradoras. | Beneficio operativo: Permite la integración en la automatización de toda la planta para control y optimización en tiempo real. | Impacto del retorno de la inversión: Facilita la gradación consistente del producto y la programación proactiva de mantenimiento., mejorar la eficiencia general del sistema.

4. VENTAJAS COMPETITIVAS

| Métrica de rendimiento | Estándar de la industria (Trituradora de mandíbula competitiva) | Solución de trituradora de mandíbulas Nordberg Serie C | Ventaja (% Mejora) |
| : | : | : | : |
| Desgaste parte de la vida (Roca abrasiva) | Base (100%) | Aleación STELLAR™ & Diseño de cámara| +2035% Vida extendida |
| Eficiencia Energética (kWh/tonelada) | Base (100%)| Cinemática optimizada & Inercia| Arriba a 15% Reducción |
| Disponibilidad / tiempo de actividad (%)| ~9294%| Diseño de rodamiento robusto & Modularidad| +35 Puntos porcentuales |
| Instalación & Tiempo de puesta en servicio| Base (100%)| Módulos preensamblados & Unidad integrada| 25% Reducción de tiempo |

5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Modelo Rango Capacidad: 100 1,600 MTPH (dependiente del material de alimentación & ajuste lateral cerrado).
Rango de apertura de alimentación: Hasta 1600 mm x 2000 mm (63" incógnita 79").
Requisitos de energía: 75 400 kilovatios (100 500 caballos de fuerza), alimentado por motor eléctrico con transmisión por correa trapezoidal.
Especificaciones de materiales: Estructura de acero fabricado de alta resistencia; Piezas de desgaste de acero al manganeso ASTM A128; Eje excéntrico de aleación de acero forjado con rodamientos de rodillos a rótula de gran diámetro.
Dimensiones físicas (Ejemplo de modelo C160): Aprox.. Longitud 4,5 m, Ancho 3,5m, Altura 3,6 m.
Rango de operación ambiental: Diseñado para temperaturas ambiente de 40°C a +50°C; Estándar de componentes resistentes al polvo..

6. ESCENARIOS DE APLICACIÓN

planta de trituracion primaria de cantera de granito

Desafío: Un productor de agregados a gran escala enfrentó un tiempo de inactividad excesivo debido a fallas prematuras en los cojinetes de su trituradora primaria durante la operación de temporada alta procesando granito extremadamente duro..
Solución: Reemplazo por una trituradora de mandíbulas Nordberg C150 con rodamientos de rodillos esféricos de gran tamaño diseñados específicamente para una alta capacidad de carga.
Resultados: Los datos de campo muestran que los intervalos de servicio de los rodamientos se extendieron en más de 40%, contribuyendo a un aumento documentado de la disponibilidad de la planta de más de 300 horas al año manteniendo un rendimiento constante de 550 MTPH.

Construcción Urbana & Reciclaje de residuos de demolición

Desafío: Un contratista necesitaba una trituradora primaria capaz de manejar alimentos muy variables (desde hormigón armado hasta asfalto) sin obstrucciones frecuentes ni daños causados ​​por metales atrapados..
Solución: Instalación de una trituradora de mandíbulas Nordberg C120 equipada con un sistema de lubricación automática y un marco atornillado adecuado para montaje sobre patines semimóviles.
Resultados: La unidad logró un procesamiento confiable de más de 350 toneladas por hora de residuos de CD mezclados. El ajuste hidráulico de la configuración permitió cambios rápidos entre trabajos de limpieza de escombros de concreto. (<100mm producto) y mayor producción de capa base (<150mm producto).

7. CONSIDERACIONES COMERCIALES

La Serie C de Nordberg está disponible en múltiples niveles de precios alineados con el tamaño del modelo. (C80/C96/C106/C120/C130/C150/C160/C200) para satisfacer requisitos de capacidad precisos.

Las características opcionales incluyen:
Sistema de regulación automática de ajuste.
Paquetes de protección de correas
Diferentes aleaciones de piezas de desgaste adaptadas a la abrasión o al impacto.
360plataforma de mantenimiento de rotación de grados

Los paquetes de servicios se ofrecen como planes escalonados que cubren inspecciones programadas., kits de mantenimiento preventivo, despacho prioritario de piezas (<24hora disponible), acceso al diagnóstico remoto.

Las opciones de financiamiento están disponibles a través de nuestros socios, incluidos programas de arrendamiento de equipos que convierten gastos de capital en gastos operativos o préstamos de tasa fija estructurados en términos que coinciden con los cronogramas esperados del proyecto..

8. Preguntas frecuentes

1. ¿Puede esta trituradora de mandíbulas reemplazar nuestra unidad primaria existente sin modificaciones importantes en los cimientos??
El diseño del marco modular a menudo permite la instalación sobre cimientos existentes debido a las características de carga distribuida.; sin embargo,Se requiere una revisión de ingeniería específica del sitio basada en las cargas de anclaje proporcionadas..

2.¿Cuál es el impacto operativo típico en mis etapas de cribado/trituración posteriores??
La curva de gradación de descarga constante producida por esta máquina conduce a una carga más estable en las cribas cónicas secundarias.,alimentadores vibratorios,y transportadores. Esta estabilidad generalmente mejora el rendimiento general del circuito.

3.¿Están disponibles las piezas de desgaste?,y cual es el tiempo estimado de entrega?
Las piezas de desgaste se almacenan regionalmente. Los datos de campo indican >95% Disponibilidad para artículos comunes como matrices de mandíbula. Es posible que los plazos de entrega de aleaciones específicas se indiquen en el momento de la confirmación del pedido.

4.¿El financiamiento cubre características opcionales y paquetes de servicios iniciales??
Sí. La mayoría de los programas de financiación pueden combinar la máquina con opciones seleccionadas y un acuerdo de servicio inicial en una única estructura de pago mensual.

5.¿Cómo apoya su empresa la puesta en marcha y la formación de operadores??
Un técnico de servicio de campo certificado supervisa la puesta en marcha y proporciona capacitación operativa básica. Módulos de capacitación que cubren seguridad,inspección,y solución de problemas básicos están incluidos

6.¿Qué documentación se proporciona para respaldar nuestra planificación de mantenimiento??
Cada unidad se envía con manuales completos que incluyen programas de lubricación.,especificaciones de par,diagramas de cableado,y listas de piezas de repuesto recomendadas alineadas con los intervalos de mantenimiento planificados

7.¿Puede esta máquina manejar material de alimentación losa sin puentes??
El diseño de cámara profunda combinado con una carrera agresiva atrae efectivamente el material hacia abajo, lo que reduce la probabilidad de formación de puentes en comparación con los diseños de cámara poco profunda.