1. APERTURA IMPULSADA POR EL PUNTO DE DOLOR

¿Los crecientes costos operativos y el tiempo de inactividad impredecible están erosionando sus márgenes de producción agregada?? Para gerentes de planta y contratistas de ingeniería, El núcleo de estos desafíos a menudo se origina en la etapa de trituración primaria.. Los puntos débiles comunes incluyen:
Tiempo de inactividad excesivo para mantenimiento: Los cambios frecuentes de revestimiento y el desgaste de los componentes de las trituradoras tradicionales detienen toda su línea de procesamiento, costando miles por hora en producción perdida.
Fluctuaciones de rendimiento impredecibles: El tamaño y la dureza del alimento inconsistentes provocan obstrucciones o cavitación., impidiéndole cumplir de manera confiable los objetivos de tonelaje diario.
Alta operativa & Costos laborales: Aumento del consumo de energía por tonelada, combinado con el trabajo manual necesario para la limpieza y los ajustes., impacta directamente su rentabilidad final.
Fallo prematuro de los componentes: Las cargas de choque de materiales no triturables y la contaminación de metales provocan averías catastróficas, lo que lleva a gastos de capital no planificados.

¿Qué pasaría si su máquina trituradora de piedra primaria pudiera ofrecer un rendimiento constante y al mismo tiempo reducir los intervalos de mantenimiento y el costo por tonelada?? La siguiente solución aborda estos desafíos operativos exactos..

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PRODUCTO

La trituradora de mandíbulas primaria de servicio pesado serie CS está diseñada como un conjunto estacionario para plantas de minería y agregados de alta capacidad.. Esta máquina trituradora de piedra está diseñada para la primera reducción de durezas., Materiales abrasivos como el granito., basalto, y mineral de hierro.

Flujo de trabajo operativo:
1. Consumo de alimento: runofquarry (ROQ) el material se entrega a través de un camión volquete o un cargador de ruedas a un alimentador grizzly vibratorio resistente (opcional), que elimina los finos para mejorar la eficiencia.
2. Trituración Primaria: El material ingresa a la cámara de trituración profunda de la trituradora de mandíbulas serie CS. Un robusto, La mandíbula oscilante ejerce una inmensa fuerza de compresión para romper piedras grandes. (hasta 1200 mm) en más pequeño, fragmentos manejables.
3. Descargar & Transporte: El material triturado se descarga en una configuración de lado cerrado preestablecida (CSS) sobre un transportador principal del producto para su transporte a las etapas secundarias de trituración o cribado..

Ámbito de aplicación: Ideal para plantas de cantera estacionarias de alto tonelaje, sitios de proyectos de construcción a gran escala, y operaciones de procesamiento de minerales que requieren reducción de tamaño primario.

Limitaciones: No diseñado como unidad móvil o portátil; Requiere cimentación de hormigón e integración en un diseño de planta fijo.. Para la producción de polvo ultrafino, Son necesarios circuitos de trituración secundarios o terciarios..

3. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Sistema de ajuste de cuña | Base técnica: Cilindros hidráulicos de doble acción | Beneficio operativo: Permite el ajuste remoto de la configuración del lado cerrado de la trituradora. (CSS) en menos 2 minutos sin parar la máquina. | Impacto del retorno de la inversión: Reduce el tiempo de inactividad por cambios de tamaño del producto en más de 90%, maximizar el tiempo de actividad de la planta y la flexibilidad de programación.

apagado & Troqueles de mandíbula templados | Base técnica: Acero al manganeso de alta calidad con tratamiento térmico controlado. | Beneficio operativo: Proporciona una resistencia excepcional al desgaste contra la piedra abrasiva., extendiendo la vida útil hasta 30% en comparación con matrices estándar. | Impacto del retorno de la inversión: Reduce el costo por tonelada de piezas de desgaste y reduce los requisitos de inventario para revestimientos de repuesto..

Rodamientos de rodillos esféricos de servicio pesado | Base técnica: Protección de sello laberíntico y diseño de rodamiento de gran tamaño | Beneficio operativo: Maneja cargas de impacto radiales y axiales extremas de material no triturable, reduciendo significativamente el riesgo de falla del rodamiento. | Impacto del retorno de la inversión: Elimina una fuente importante de tiempo de inactividad no planificado; Los datos de campo muestran una 40% Mejora en el tiempo medio entre fallos. (MTBF) para el conjunto de rodamientos.

Sistema de lubricación automatizado | Base técnica: Distribución centralizada de grasa con sensores de monitorización. | Beneficio operativo: Garantiza una lubricación óptima en todos los puntos críticos de los rodamientos durante el funcionamiento., eliminando el error humano. | Impacto del retorno de la inversión: Previene el desgaste prematuro debido a la falta de lubricación y reduce las horas de mano de obra de mantenimiento manual en un estimado 15 horas por semana.

Revestimientos antidesgaste atornillados | Base técnica: Diseño modular en los lados del cuerpo de la trituradora | Beneficio operativo: Protege el marco de la trituradora del desgaste abrasivo.. Los revestimientos desgastados se reemplazan individualmente sin soldadura ni desmontaje importante.. | Impacto del retorno de la inversión: Preserva la integridad estructural del marco principal (su activo de capital más importante) y simplifica el mantenimiento..

4. VENTAJAS COMPETITIVAS

| Métrica de rendimiento | Estándar de la industria | Solución de máquina trituradora de piedra serie CS | Ventaja (% mejora) |
| : | : | : | : |
| promedio. Vida del revestimiento (Granito abrasivo) | 450,000 montones | 600,000 montones | +33% |
| Es hora de ajustar CSS (Mecánico) | 4560 minutos (manual) | <2 minutos (hidráulico) | 96% |
| Consumo de energía por tonelada triturada| 0.85 kWh/t | 0.72 kWh/t |15% |
| Horas de mantenimiento planificadas anualmente| ~200 horas/año| ~140 horas/año |30% |

Basado en un tamaño de alimento comparable & dureza del material.
Incluye cambios de revestimiento, inspecciones de rodamientos, y servicios generales.

5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Modelo mostrado: CS125
Apertura de alimentación: 1250mm x 950 mm
Tamaño máximo de alimentación: 1000milímetros
Configuración de lado cerrado recomendada (CSS): 150mm 250 mm
Rango de capacidad (Varía según CSS & Material): 450 750 toneladas métricas por hora
Requisito de potencia de accionamiento: 200 kW Motor eléctrico (estándar)
Peso de la trituradora (excluyendo motor & alimentador): Aproximadamente 62,000 kilos
Construcción del marco principal: Placa de acero fabricada con nervaduras reforzadas.
Material de la mandíbula: Acero al manganeso de primera calidad (14% Minnesota)
Rango de temperatura ambiente de funcionamiento: 20°C a +45°C

6. ESCENARIOS DE APLICACIÓN

Proyecto de ampliación de cantera de granito en el sudeste asiático

Desafío: Un operador de cantera grande necesitaba aumentar la capacidad de trituración primaria en 40% pero se vio limitado por el espacio físico limitado para los nuevos cimientos y los altos costos de mano de obra para la rotación frecuente de las matrices de las mandíbulas..
Solución: Implementación de dos máquinas trituradoras de piedra CS125 con lubricación automatizada y sistemas de cuñas hidráulicas en un rediseño de planta compacta.
Resultados: Se logró un aumento del rendimiento objetivo en un espacio más pequeño. Los ajustes remotos de CSS permitieron una rápida optimización entre las líneas de producción de balasto ferroviario y agregados de concreto..

Construcción de presas de infraestructura a gran escala

Desafío: Procesamiento de basalto extremadamente duro en el sitio de una presa remota con sanciones severas por no cumplir con los objetivos diarios de suministro agregado; La confiabilidad era crítica debido a la difícil logística de los repuestos..
Solución: Instalación de una única trituradora de mandíbulas primaria CS150 equipada con revestimientos de desgaste atornillados y matrices de mandíbulas de larga duración.
Resultados: La planta cumplió consistentemente con los requisitos de tonelaje diario durante dos años sin perder un solo día debido a fallas en la trituradora primaria.. La reducción de la frecuencia de los envíos de línea resultó en importantes ahorros de costos logísticos..

7.CONSIDERACIONES COMERCIALES

La máquina trituradora de piedra serie CS se ofrece en tres niveles de capacidad:
1.Nivel de capacidad A (1000 TPH): Diseñado para megaproyectos que requieren unidades múltiples o plantas de producción ultraalta. El precio se estructura en función del nivel de capacidad.,especificación del motor,y nivel de automatización instalada en fábrica. Las características opcionales incluyen sistemas integrados de detección de metales.,barras rociadoras de supresión de polvo,y sensores de monitoreo de condición. Los paquetes de servicios van desde soporte básico de puesta en servicio hasta contratos de desempeño integrales de varios años que incluyen inspecciones programadas.,suministro de piezas de desgaste,y soporte técnico prioritario. Las opciones de financiación, incluido el arrendamiento de equipos, están disponibles a través de socios acreditados.

8.Preguntas frecuentes

Q1.¿Es esta máquina trituradora de piedra compatible con mis trituradoras de cono secundarias y cribas vibratorias existentes??
R1. El producto de descarga de nuestras trituradoras de mandíbulas primarias se puede diseñar para que coincida con las especificaciones de alimentación de la mayoría de los circuitos de trituración secundaria. Se proporcionan curvas de gradación detalladas para garantizar la compatibilidad con su equipo posterior durante la fase de diseño de la planta.

P2.¿Qué impacto tendrá la instalación en mi programa de producción actual??
R2. Una instalación típica llave en mano que incluye la preparación de los cimientos toma 46 semanas. Los datos de campo indican que la mayoría de los clientes programan esto durante un cierre estacional planificado o utilizan una instalación de trituración de alquiler temporal para mantener la producción parcial.

Q3.¿Cómo maneja la máquina metales atrapados o materiales no triturables??
R3. El sistema de palanca hidráulica está diseñado para liberarse automáticamente y luego restablecerse cuando se encuentra un objeto no triturable, minimizando el riesgo de daños y el tiempo de inactividad asociado. Para una protección continua, se puede instalar un detector de metales opcional en el transportador de alimentación.

Q4. ¿Están disponibles las piezas de desgaste y cuál es su costo esperado por tonelada??
R4. Mantenemos una red de inventario global para piezas de desgaste genuinas. Las piezas como los Jawdies tienen una tasa de desgaste predecible que permite proyecciones precisas de costo por tonelada que generalmente oscilan entre $ 0 .15$0 .35perton dependiendo del materialabrasividad

Q5. ¿Qué capacitación se brinda a nuestro equipo de mantenimiento??
A5. Durante la puesta en servicio se lleva a cabo una capacitación integral para el operador y el mantenimiento en el sitio, que cubre controles diarios, ajustes de rutina y procedimientos de seguridad. También se proporcionan manuales detallados y guías en video.

Q6.¿Ofrecen garantías de rendimiento??
R6. Proporcionamos una capacidad de rendimiento mínima garantizada basada en muestras de prueba de materiales acordadas, así como cifras de consumo máximo de energía. Estas se detallan en los contratos comerciales antes de la compra.

Q7.¿Cuál es el plazo de entrega típico desde el pedido hasta la entrega??
R7. Para los modelos estándar, el tiempo de entrega es de 1620 semanas. Las configuraciones personalizadas pueden requerir tiempo de ingeniería adicional. Los plazos exactos se confirman al recibir un cuestionario específico del sitio.