1. APERTURA IMPULSADA POR EL PUNTO DE DOLOR

¿Está usted gestionando operaciones de recuperación de oro agobiadas por un rendimiento inconsistente?, alto consumo de reactivos, y tiempo de inactividad excesivo para cambios de revestimiento? Las limitaciones de los circuitos convencionales de trituración y molienda impactan directamente en sus resultados.. Considere estos desafíos:
Ineficiencia de recuperación: El oro grueso se puede perder en los circuitos tradicionales de molinos de bolas, lo que lleva a una disminución mensurable en el rendimiento general.
Altos costos operativos: Los ciclos de mantenimiento frecuentes para sistemas de molienda complejos generan importantes costos de mano de obra y paradas de producción..
Problemas de escalabilidad: Las operaciones modulares o remotas luchan con las demandas de infraestructura y espacio de las configuraciones de fresado estándar..
Complejidad del proceso: La integración de una recuperación efectiva por gravedad dentro de un diagrama de flujo continuo a menudo requiere, equipo costoso.

¿Qué pasa si una prueba, Una tecnología robusta podría consolidar la trituración y la molienda primaria al tiempo que mejora el oro recuperable por gravedad. (GRG) captura a la cabeza de tu circuito?

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PRODUCTO: Molino de sello industrial para el procesamiento de mineral de oro

Un molino de sello industrial es una trituradora mecánica diseñada para la liberación gruesa de oro del mineral de roca dura.. Utiliza pesado, Sellos levantados verticalmente que se dejan caer repetidamente sobre el mineral introducido en una caja de mortero., material de fractura por impacto directo. Este método es particularmente efectivo para minerales de molienda libre donde el oro se desbloquea en un tamaño grueso..

Flujo de trabajo operativo:
1. Introducción al feed: Runofmine o mineral primario triturado (<50milímetros) se introduce en la caja de mortero del molino de sellos.
2. Trituración por impacto: Sellos levantados mecánicamente (5001000+ kg cada uno) caer en una secuencia controlada, pulverizar el mineral contra un dado endurecido.
3. Formación de lodo & Descargar: Se introduce agua para crear una suspensión., que fluye sobre una placa de amalgamación (si se usa) y se descarga para su posterior clasificación o procesamiento secundario..

Ámbito de aplicación & Limitaciones:
Ideal para: Molienda libre de minerales de oro, plantas piloto, operaciones de pequeña a mediana escala (150 TPD), reprocesamiento del sitio histórico, y operaciones que priorizan la solidez, Fiabilidad de baja tecnología con alta recuperación de GRG..
Limitaciones: No apto para minerales refractarios que requieren molienda fina para liberación química.. Mayor energía por tonelada en comparación con algunos circuitos modernos para molienda fina.. Requiere un control constante del tamaño del alimento.

3. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Diseño de marco modular | Base técnica: Construcción fabricada en acero de alta resistencia con soportes de rodamientos prealineados | Beneficio operativo: Simplifica el transporte a sitios remotos y reduce el tiempo de montaje en el sitio hasta en 40% | Impacto del retorno de la inversión: Los costos de instalación más bajos y una puesta en servicio más rápida aceleran el flujo de caja del proyecto.

Zapatos de sello intercambiables & Muere | Base técnica: Componentes fundidos de acero al manganeso o aleación de hierro cromado con montaje estandarizado | Beneficio operativo: Los operadores pueden reemplazar artículos de alto desgaste en menos de dos horas sin herramientas especializadas, minimizando el tiempo de inactividad | Impacto del retorno de la inversión: Reduce en más de más las ventanas de mantenimiento planificado 60% en comparación con el cambio de revestimiento de molinos primarios tradicionales.

Recuperación de fusión integrada | Base técnica: Placas de cobre recubiertas de mercurio dentro del canal de descarga de lodos | Beneficio operativo: Captura partículas de oro libres inmediatamente después de la liberación., actuando como un concentrador de gravedad altamente eficiente en la etapa de trituración | Impacto del retorno de la inversión: Los datos de campo muestran una 515% Aumento de la recuperación general mediante la captura de oro grueso antes de que pueda reportarse a los relaves o perderse en los circuitos aguas abajo..

Rejilla de descarga ajustable | Base técnica: Rejilla de acero perforada con control de apertura variable. (312milímetros) | Beneficio operativo: Permite el control en tiempo real del tamaño superior del producto para optimizar la alimentación para molinos de bolas o concentradores posteriores. | Impacto del retorno de la inversión: Mejora la estabilidad general del circuito y puede aumentar el rendimiento del equipo aguas abajo al garantizar un tamaño de alimentación óptimo..

Sistema centralizado de lubricación con grasa | Base técnica: Líneas múltiples a todos los rodamientos principales desde un solo punto | Beneficio operativo: Permite una lubricación segura durante el funcionamiento y garantiza la longevidad del rodamiento en entornos polvorientos. | Impacto del retorno de la inversión: Extiende la vida útil de los componentes críticos en un promedio de 30%, Reducir los costos de inventario de repuestos..

Accionamiento cinemático simplificado | Base técnica: Transmisión directa por engranaje o correa desde el motor eléctrico al árbol de levas; Menos piezas móviles que los complejos accionamientos de molinos. | Beneficio operativo: Aumenta la disponibilidad mecánica por encima 95%; El personal de mantenimiento requiere una formación menos especializada para las reparaciones. | Impacto del retorno de la inversión: Reduce el costo de propiedad de por vida a través de una complejidad reducida y una mayor disponibilidad operativa.

4. VENTAJAS COMPETITIVAS

| Métrica de rendimiento | Estándar de la industria (Circuito de molino de bolas/mandíbula pequeña) | Solución de molino de sellos | Ventaja (% Mejora) |
| : | : | : | : |
| Recuperación de oro por gravedad en la etapa primaria| Típicamente <5% Captura de GRG antes de la cianuración.| 1530% Captura de GRG mediante placas de amalgamación.| +200% a +500% recuperación inicial |
| Tiempo medio entre mantenimiento (Trituración/molienda)| ~150250 horas para inspección/cambio de revestimiento| ~500 horas para rotación o cambio de zapata/matriz| +100% tiempo de actividad operativa |
| Consumo de energía por tonelada (Liberación gruesa.)| ~1015 kWh/t (Molino combinado de mandíbula/primario de bolas.)| ~812 kWh/t (impuesto de timbre de una sola etapa)| Arriba a 20% reducción |
| Huella por tonelada de capacidad| De moderado a grande para circuitos de varias máquinas| Compacto, diseño de unidad única para servicio equivalente| Arriba a 35% huella más pequeña |

5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Gama de modelos & Capacidad: Disponible en 3 sellos (12 TPH), 5estampilla (24 TPH), y 10 sello (58 TPH) unidades modulares. Configuraciones personalizadas disponibles.
Requisitos de energía: Depende del modelo; 22 kW a 75 accionamiento por motor eléctrico kW, 400V/50Hz o personalizable. Arrancador electromecánico sencillo.
Especificaciones de materiales: Marco: Acero estructural ASTM A36. Sellos: Ejes de acero forjado con zapatas de acero al manganeso. Caja de mortero & Muere: Hierro fundido con alto contenido de cromo o acero al manganeso.
Dimensiones físicas (5Unidad de sello): Aprox.. Longitud: 3.5metro, Ancho: 2.2metro, Altura: 3metro. Peso: ~12.000 kilogramos.
Rango de operación ambiental: Temperatura ambiente: 20°C a +45°C. Diseñado para entornos con mucho polvo. Requerimiento de agua para la formación de pulpa: 13 m³ por tonelada de mineral.

6. ESCENARIOS DE APLICACIÓN

Artesanal & Minería a pequeña escala (MAPE) Proyecto de Formalización

Desafío: Una cooperativa necesitaba una simple, Solución de procesamiento duradera para reemplazar la trituración manual que podría operarse localmente con una capacitación mínima y al mismo tiempo maximizar el rendimiento inmediato de oro para el flujo de caja..
Solución: Implementación de dos molinos modularizados de 3 sellos con placas de amalgamación integradas.
Resultados: Se logró un rendimiento constante de 1.8 TPH por unidad con recuperación por gravedad que representa más de 25% de la producción total mensual de oro. Disponibilidad mecánica excedida 96% en el primer año.

Planta de reprocesamiento de relaves histórica

Desafío: El reprocesamiento de relaves antiguos requirió la liberación de partículas de oro bloqueadas sin triturar demasiado el material, que ya tenía consistencia de arena.
Solución: Se instaló un único molino de 5 sellos como dispositivo de trituración/eliminación delante de los concentradores centrífugos..
Resultados: La rejilla de descarga ajustable proporcionó una acción de impacto de luz controlada., fracturar ganga con éxito sin generar multas excesivas. Esto aumentó la recuperación general de la planta en 12% de la materia prima de relaves.

7 CONSIDERACIONES COMERCIALES

Niveles de precios: El costo de capital depende del modelo, pero generalmente ofrece una inversión inicial más baja que un circuito de trituradora de mandíbulas/molino de bolas de capacidad equivalente..
El paquete de equipo básico incluye el marco del molino, el motor, los sellos, la caja de mortero.
El paquete Premium agrega un kit de piezas de desgaste de repuesto para el sistema de lubricación centralizada con placas de amalgama integradas
El paquete llave en mano incluye planos de cimentación, tolva de alimentación, sumidero de descarga de lodo y soporte para la puesta en marcha.

Características opcionales: Kit de recinto para polvo Capacidad de alimentación en seco Metalurgias de matriz alternativas

Paquetes de servicios: Se encuentran disponibles contratos de mantenimiento anuales escalonados que brindan inspecciones programadas, auditorías de piezas de desgaste y soporte técnico prioritario.

Opciones de financiamiento Se puede estructurar financiamiento flexible para bienes de capital a través de nuestros socios, incluidos acuerdos de arrendamiento con opción a compra adaptados a los modelos de flujo de efectivo del proyecto.

Preguntas frecuentes

P ¿Qué rango de tamaño de partículas produce un molino de sellos industrial??
Un circuito típico de molino de sello produce una descarga P80 que varía desde aproximadamente menos malla dependiendo de las características del mineral. Configuración de la parrilla de descarga, lo que proporciona un tamaño de alimentación ideal para molienda secundaria de bolas o concentración directa.

P ¿Cómo se integra esto en mi planta CIL carboninleach o CIP carboninpulp existente??
R El molino de sello actúa como su triturador primario. Debe colocarse después de la trituración primaria. Su descarga se reporta directamente a su bomba de alimentación de ciclón de clasificación. El beneficio clave es la eliminación de una cantidad significativa de oro grueso recuperable por gravedad antes de que ingrese a su circuito de lixiviación, lo que reduce el tiempo de retención de la carga en las celdas de electroobtención.

P ¿Cuáles son las consideraciones de seguridad con respecto al uso de mercurio en la amalgamación??
R El uso de mercurio es opcional y está sujeto a estrictas regulaciones locales. Nuestros sistemas pueden suministrarse sin placas, incluirlas como opción configurable. Proporcionamos procedimientos documentados, manejo seguro, contención, capacitación obligatoria para el operador, si se selecciona esta característica, recomendamos realizar primero una evaluación de riesgos exhaustiva.

P ¿Cuál es el nivel de ruido operativo esperado??
A Las fábricas de sellos industriales son maquinaria. Impacto significativo generado por ruido. Los modelos estándar funcionan aproximadamente en dB.(A) a metros Ofrecemos kits de cerramientos acústicos para reducir este dB(A)

P ¿Hay repuestos fácilmente disponibles dada esta tecnología considerada histórica??
R Sí Todos nuestros molinos cuentan con componentes modernos estandarizados rodamientos sellos piezas de desgaste No se utilizan piezas obsoletas patentadas Nuestra cadena de suministro global garantiza la entrega semanal de los artículos de desgaste más comunes repuestos críticos recomendaciones de existencias proporcionadas compra

P ¿Puede probar una muestra de nuestro mineral para determinar su idoneidad??
R Sí, ofrecemos pruebas a escala de banco utilizando una unidad a escala piloto. Brindamos un informe detallado, características de liberación proyectadas, tasas de desgaste, configuración recomendada según su material específico.