Línea de trituración de granito de 200-250 tph de Sudán del Sur: Un hito en el desarrollo de infraestructura

Sudán del Sur, la nación más joven del mundo, enfrenta desafíos importantes en la construcción de infraestructura crítica para respaldar su crecimiento económico y las necesidades sociales. En este contexto, el establecimiento de un 200-250 tonelada por hora (tph) La línea de trituración de granito marca un paso fundamental para abordar la demanda del país de agregados de construcción de alta calidad.. Este proyecto no solo demuestra innovación técnica sino que también destaca el potencial para la utilización sostenible de recursos en entornos desafiantes..

Antecedentes del proyecto
Granito, conocido por su durabilidad y resistencia a la compresión, Es un material ideal para bases de carreteras., producción de hormigón, y construir cimientos. Las abundantes reservas de granito de Sudán del Sur presentaron una oportunidad para reducir la dependencia de materiales de construcción importados y al mismo tiempo estimular las industrias locales.. La línea de trituración fue diseñada para procesar granito en bruto en tamaños de 0 a 5 mm., 5-20milímetros, y agregados de 20 a 40 mm: tamaños clave para proyectos de infraestructura que van desde la construcción de carreteras hasta desarrollos residenciales..

Desafíos técnicos & Soluciones
1. Condiciones de funcionamiento duras:
- Desafío: Acceso limitado a redes eléctricas estables y fluctuaciones climáticas estacionales extremas.
- Solución: La implementación de estaciones móviles de trituración de doble potencia diesel-eléctrica garantizó un funcionamiento ininterrumpido. El diseño modular permitió una rápida implementación y reubicación a medida que cambiaban las demandas del proyecto..

2. Características de los materiales:
- Desafío: El alto contenido de sílice del granito local (excesivo 65%) desgaste acelerado del equipo.
- Solución: Adopción de piezas de desgaste de acero aleado multicapa en trituradoras de mandíbulas. (p.ej., JC98) y trituradoras de cono (HPT300), extender la vida útil de los componentes al 40% en comparación con los modelos estándar.

3. Limitaciones logísticas:
- Desafío: Las redes de transporte subdesarrolladas aumentaron los costos de movilización de equipos..
- Solución: El uso estratégico de plantas trituradoras semimóviles redujo los requisitos de cimentación en 60%, con componentes clave diseñados para el envío en contenedores.

Configuración del sistema & Flujo de trabajo
El sistema de trituración optimizado de tres etapas combina eficiencia con flexibilidad:

1. Trituración Primaria:
- Equipo: Trituradora de mandíbula serie JC (JC110)
- Aporte: 0-650mm granito bruto
- Producción: 0-150mm producto intermedio

2. Procesamiento secundario:
- Equipo: Trituradora de cono hidráulica multicilíndrica HPT
- Diseño de circuito cerrado con criba vibratoria YA2460.
- Producción de 0-5 mm, 5-20mm agregados terminados

3. t