1. APERTURA IMPULSADA POR EL PUNTO DE DOLOR

La gestión de una cantera en Lagos presenta distintos obstáculos operativos que impactan directamente en sus resultados.. ¿Está lidiando con los altos costos y retrasos logísticos de la importación de componentes estructurales prefabricados?? ¿Se extienden los plazos del proyecto debido a un suministro inconsistente o a especificaciones que no coinciden con los requisitos exactos de su sitio?? El trabajo de fabricación a menudo enfrenta obstáculos debido a la capacidad local limitada., lo que lleva a tiempos de inactividad del equipo y a la pérdida de hitos del proyecto. Además, gestionar múltiples proveedores para el diseño, abastecimiento de materiales, y el montaje introduce complejidad y riesgos de control de calidad.

¿Qué pasaría si pudiera obtener estructuras fabricadas críticas, desde marcos de soporte de trituradoras y galerías transportadoras hasta edificios de plantas y plataformas de mantenimiento, a un precio de fábrica predecible?, Diseñado para el exigente entorno de Lagos.? Este enfoque aborda los desafíos centrales del control de costos., confiabilidad de la línea de tiempo, y precisión de las especificaciones para la infraestructura de canteras.

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PRODUCTO: Estructuras fabricadas a medida para canteras & Plantas de procesamiento de minerales

Este servicio proporciona ingeniería directa desde fábrica., fabricación, y suministro de estructuras de acero de alta resistencia específicamente para operaciones de procesamiento de agregados y canteras en Lagos y el suroeste de Nigeria.. Ofrecemos soluciones personalizadas diseñadas para respaldar su maquinaria y su flujo operativo..

Flujo de trabajo operativo:
1. Consulta & Diseño: Nuestros ingenieros revisan el diseño de su planta y los requisitos de carga para crear planos de fabricación detallados..
2. Adquisición de materiales & Preparación: Acero certificado (Grado S355 o equivalente) es de origen, cortar, perforado, y moldeado utilizando maquinaria CNC.
3. Asamblea & Soldadura: Los componentes son ensamblados por soldadores certificados utilizando procedimientos calificados para la integridad estructural..
4. Tratamiento superficial: Todas las estructuras se someten a limpieza abrasiva y aplicación de sistemas de pintura industrial de alta calidad para protección contra la corrosión..
5. Entrega & Soporte de instalación: Las fabricaciones terminadas se entregan en su cantera de Lagos., con provisión opcional de equipos de instalación supervisados.

Ámbito de aplicación: Bases de trituradora primaria, soportes de criba vibratoria, marcos del sistema transportador, tolvas de alimentación, pasarelas, plataformas de acceso, pórticos de mantenimiento, refugios para equipos, y edificios de plantas modulares.

Limitaciones: Obras civiles finales en obra (vertido de cimientos) sigue siendo responsabilidad del cliente. Los recipientes a presión extremadamente especializados requieren una certificación separada.

3. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Especificación del diseño al sitio | Base técnica: Modelado CAD controlado por el cliente & análisis de elementos finitos (FEA) | Beneficio operativo: Las estructuras están diseñadas para las cargas exactas de su equipo y el espacio que ocupa el sitio., eliminar los retrasos en la adaptación | Impacto del retorno de la inversión: Reduce el tiempo de instalación en un estimado 3040% versus adaptar estructuras genéricas
LagosProtección contra la corrosión optimizada | Base técnica: Preparación de superficies en varias etapas (en 2.5 limpieza a chorro) seguido de sistemas de capa superior de epoxi/poliuretano | Beneficio operativo: Resiste la humedad costera y el polvo abrasivo mucho más tiempo que la pintura de taller estándar. | Impacto del retorno de la inversión: Extiende los ciclos de repintado de mantenimiento desde 18 a 36+ meses, reduciendo los costos de mantenimiento de por vida
Diseño de ensamblaje modular | Base técnica: Diseños de conexión atornillada con piezas acopladas preperforadas | Beneficio operativo: Permite un montaje en campo más rápido con menos equipo de elevación pesado requerido en su sitio restringido | Impacto del retorno de la inversión: Reduce las horas de trabajo en el sitio en aproximadamente 25%, reducir el riesgo general del proyecto
Verificación interna de materiales | Base técnica: Validación de certificados de pruebas de fábrica y pruebas ultrasónicas de soldaduras críticas. | Beneficio operativo: Garantiza la calidad del material y la integridad de la soldadura antes de la entrega a su ubicación | Impacto del retorno de la inversión: Previene fallas costosas y tiempos de inactividad no planificados debido a una fabricación deficiente
Puntos de Servicio Integrados | Base técnica: Terminales preinstalados, bandejas de cables, y abrazaderas de tubería según su P&diagramas de identificación | Beneficio operativo: Simplifica la instalación de electricidad., hidráulico, y líneas de agua durante la puesta en marcha de la planta | Impacto del retorno de la inversión: Acelera el camino desde la instalación hasta el estado operativo completo

4. VENTAJAS COMPETITIVAS

| Métrica de rendimiento | Estándar de la industria (Lagos) | Nuestra solución de fabricación | Ventaja (% Mejora) |
| : | : | : | : |
| Plazo de entrega (Diseño hasta la entrega) | 1014 semanas (a menudo más largo) | 68 semanas garantizadas en contrato | ~40% más rápido |
| Previsibilidad de costos | Órdenes de cambio frecuentes & fluctuaciones de derechos de importación | Contrato de precio de fábrica fijo en Naira o USD cotizado por adelantado dentro de una variación del ±5% presupuestada al principio |
| Trazabilidad de materiales / Documentación de control de calidad| A menudo limitado o no disponible a pedido, se proporciona como estándar para todos los miembros estructurales primarios. |
| Soporte técnico posventa| Normalmente, específico del proveedor por componente incluido como parte del paquete de fabricación. |

5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Capacidad/clasificación: Diseñado según las especificaciones del cliente.; carga estructural típica diseñada según ISO 14122 estándares con un factor de seguridad mínimo de 4:1 sobre el límite elástico.
Requisitos de energía: Las operaciones de la fábrica son autoalimentadas; Las estructuras instaladas finales no requieren energía operativa..
Especificaciones de materiales: Acero estructural primario: S355JR o grado ASTM A572 equivalente 50. Hardware de conexión: Calificación 8.8 pernos de alta resistencia o superiores según lo especificado.
Dimensiones físicas: Fabricado en módulos transportables; dimensiones máximas del módulo estándar de 12 m de largo x 3 m de ancho x 3 m de alto para el transporte por carretera en el área de Lagos.
Rango de operación ambiental: Los diseños tienen en cuenta un rango de temperatura ambiente de 20 °C a 45 °C y cargas de viento según el código de construcción de Nigeria para estructuras industriales..

6. ESCENARIOS DE APLICACIÓN

Desafío de expansión de la planta de agregados de granito:
Desafío: Una cantera importante cerca de Ikorodu necesitaba instalar un nuevo circuito de trituración terciario, pero enfrentaba costos y plazos de entrega prohibitivos para las estructuras de soporte importadas..
Solución: Diseño completo y fabricación en fábrica de una plataforma de soporte de dos niveles para trituradoras y cribas.,
Resultados: Entregado dentro del presupuesto a un precio fijo; instalado en tres días frente a las dos semanas previstas para el montaje por partes; La ampliación de la planta se puso en marcha seis semanas antes de lo previsto..

Desafío de revisión del sistema transportador:

Desafío: Una galería transportadora existente fallaba debido a la fatiga por corrosión,
Solución: Reemplazo con un fabricado a medida,
Resultados: Nueva estructura instalada durante un cierre planificado de fin de semana sin tiempo de inactividad adicional; alineación mejorada desgaste reducido de la correa,

7 CONSIDERACIONES COMERCIALES

Nuestro modelo de precios se basa en el tonelaje de acero fabricado más los honorarios de diseño de ingeniería, lo que ofrece transparencia.:

Nivel I (Estructuras estándar): Para diseños repetidos, p., pasarelas estándar,
Nivel II (Escala media personalizada): Para soportes de trituradora/criba personalizados,
Nivel III (Módulo de planta completa): Para edificios de plantas modulares completos, incluido el revestimiento,

Características opcionales & Actualizaciones: Galvanizado en caliente (para ambientes extremos),
Paquetes de servicios: Incluir garantía extendida,
Opciones de financiación: Trabajamos con socios acreditados para ofrecer arrendamiento de equipos.

Preguntas frecuentes

1.q:
A: Sí,

2.q:
A: Los datos de campo de proyectos similares muestran que nuestros preensamblados,

3.q:
A: Nuestro contrato de precio fijo cubre todos los diseños.,

4.q:
A: Absolutamente.

5.q:
A: El proceso típico consta de cuatro etapas.:

6.q:
A: Brindamos Disposición General Integral (

7.q:
A: Ofrecemos ambas opciones