1. APERTURA IMPULSADA POR EL PUNTO DE DOLOR

¿Se enfrenta a costos operativos crecientes y tasas de recuperación impredecibles en su operación de oro de alto volumen?? Gestionar un 500 El rendimiento de TPH presenta distintos desafíos que impactan directamente sus resultados. Los puntos débiles comunes incluyen:
Alto consumo de agua & Gestión de relaves: El lavado y el cribado ineficientes pueden consumir millones de litros diarios, creando costosas obligaciones en materia de abastecimiento de agua y estanques de relaves.
Tiempo de inactividad frecuente para mantenimiento: Robusto, el funcionamiento continuo es fundamental. Equipo no diseñado para 24/7 El procesamiento de lodos abrasivos sufre un desgaste prematuro, provocando paros no planificados y pérdida de producción.
Manejo inconsistente del alimento & Blindaje de arcilla: El material variable o rico en arcilla puede cegar las pantallas e interrumpir todo el circuito de procesamiento., forzar reducciones de rendimiento e intervención manual.
Recuperación subóptima de oro fino: Un fregado y lavado inadecuados en las etapas iniciales pueden provocar pérdidas de oro aguas abajo, ya que los finos quedan atrapados en conglomerados o son arrastrados con los residuos.
Altos costos laborales operativos: Dependencia del monitoreo manual, limpieza, y el ajuste de múltiples unidades aumenta los gastos generales de mano de obra e introduce errores humanos.

¿Es su planta de lavado principal una fuente de confiabilidad?, o un cuello de botella de gasto constante? ¿Qué sería un 15% reducción en el uso de agua o una 20% Disminución del tiempo de inactividad no programado medio para su presupuesto operativo anual.?

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PRODUCTO

El profesional 500 La planta de lavado de minería de oro TPH es de servicio pesado, sistema de procesamiento modular diseñado para el lavado primario, cribado, y deslamado de aluviales, al borde de la supervivencia, o mineral de oro de roca dura erosionada. Está diseñado para preparar material de alimentación para circuitos de lixiviación o concentración por gravedad aguas abajo liberando partículas de oro de la ganga residual..

Flujo de trabajo operativo:
1. Alimentar & Pre-selección: Runofmine (memoria de sólo lectura) El material se alimenta uniformemente a través de un alimentador de plataforma sobre una criba de separación gruesa para eliminar rocas de gran tamaño. (+75milímetros) antes de entrar a la fregadora.
2. Fregado intensivo & Liberación: El corazón de la planta, una fregadora rotativa de gran diámetro, Golpea agresivamente el material con agua.. Este proceso descompone los agregados unidos a la arcilla., disuelve arcillas, y friega superficies minerales para liberar oro..
3. Evaluación primaria & Apresto: La pulpa descargada del depurador reporta a una criba vibratoria de alta capacidad. El tamaño insuficiente (10milímetros) estiércol líquido, que contiene oro liberado y arenas/limos finos, se envía al circuito de recuperación. El oversize enjuagado (+10milímetros) Las gravas se transportan a los residuos..
4. Deslimación & Clasificación (Opcional): La lechada de tamaño inferior se puede procesar adicionalmente a través de hidrociclones o tanques de clasificación para eliminar lodos ultrafinos. (75µm), lo que puede obstaculizar la eficiencia de recuperación por gravedad aguas abajo.

Ámbito de aplicación & Limitaciones:
Alcance: Ideal para depósitos aluviales, operaciones mineras de placer, y minerales de óxido degradados que requieren desgaste intensivo. Efectivo para materiales con alto contenido de arcilla o suelos pegajosos que retienen el oro..
Limitaciones: No apto para procesar minerales de roca dura no erosionados sin trituración previa.. El rendimiento depende de una caracterización precisa del alimento (contenido de arcilla, humedad, distribución del tamaño de la roca).

3. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Fregadora rotativa de servicio pesado | Base técnica: Levantadores de alto impacto combinados con una velocidad de rotación óptima (velocidad critica %) | Beneficio operativo: Garantiza una desagregación completa del material ligado a la arcilla y una limpieza minuciosa de la superficie mineral sin una degradación excesiva de las partículas. | Impacto del retorno de la inversión: Maximiza las tasas de recuperación de oro aguas abajo al garantizar la liberación total.; reduce la carga de recirculación.

Diseño modular BoltTogether | Base técnica: Módulos de acero estructural prediseñados con conexiones bridadas | Beneficio operativo: Permite un montaje rápido en el sitio con soldadura mínima.; simplifica la futura reubicación o expansión de la planta | Impacto del retorno de la inversión: Reduce el tiempo de instalación hasta en 40%, Reducir el retraso en el despliegue de capital y los costos de movilización..

Barras de pulverización de alta presión y bajo nivel de agua | Base técnica: Boquillas de flujo laminar con presión optimizada (810 bar) y ubicación estratégica dentro de las cribas y la descarga del depurador. | Beneficio operativo: Logra una eficiencia de enjuague superior con un menor flujo volumétrico de agua por tonelada procesada. | Impacto del retorno de la inversión: Reduce el consumo de agua dulce en aproximadamente 1525%, reduciendo significativamente los costos de bombeo y el volumen de relaves.

Sistema de revestimiento resistente a la abrasión | Base técnica: Revestimientos intercambiables hechos de acero recubierto de carburo de cromo en áreas críticas de desgaste (tambor de fregado, rampas de alimentación) | Beneficio operativo: Prolonga la vida útil en entornos altamente abrasivos.; Los revestimientos se pueden reemplazar seccionalmente durante el mantenimiento planificado. | Impacto del retorno de la inversión: Aumenta el tiempo medio entre fallas. (MTBF); Reduce el costo de propiedad durante toda la vida gracias a una menor frecuencia de reemplazo de piezas..

Engrase centralizado & Puntos de Monitoreo | Base técnica: Líneas de lubricación múltiples para todos los rodamientos principales con puertos de diagnóstico accesibles | Beneficio operativo: Permite seguridad, Mantenimiento rutinario sin desmontar las protecciones.; permite realizar controles de monitoreo de condición | Impacto del retorno de la inversión: Promueve la programación de mantenimiento proactiva, Prevención de fallas catastróficas en los rodamientos que causan tiempos de inactividad prolongados..

Sistema transportador de residuos de gran tamaño | Base técnica: Cinta transportadora integrada de alta resistencia con ruedas guía de impacto en el punto de carga para manejar roca estéril de +10 mm | Beneficio operativo: Elimina eficientemente los residuos gruesos del circuito sin necesidad de equipos auxiliares ni doble manipulación. | Impacto del retorno de la inversión: Agiliza el flujo de materiales; reduce la huella de la planta y la inversión en equipos auxiliares.

4. VENTAJAS COMPETITIVAS

| Métrica de rendimiento | Estándar de la industria para 500 Plantas TPH | Nuestro Profesional 500 Solución de planta de lavado TPH | Ventaja (% Mejora) |
| : | : | : | : |
| Consumo de agua por tonelada procesada| ~2,5 m³/tonelada | ~1,9 m³/tonelada| 24% Reducción |
| Vida útil del revestimiento del fregador (mineral abrasivo) | ~46 meses| ~810 meses| ~80% de aumento |
| Tiempo de montaje en el sitio (Modular) | 68 Semanas| 34 Semanas| ~50% de reducción |
| Eficiencia de detección (Alimentación arcillosa)| cegamiento frecuente; requiere limpieza manual
cada turno| Cegamiento mínimo debido a la vibración de doble movimiento.
y diseño de barra rociadora; limpieza semanal.| >300% aumento en
tiempo de actividad operativa |
| Disponibilidad general de la planta (Programado) |>92% |>96%| >4 Aumento de puntos porcentuales |

5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Capacidad de diseño: 500 toneladas por hora (base de alimento seco).
Requisitos de energía: Potencia total instalada aproximadamente 850 kilovatios. Los consumidores primarios incluyen la unidad de fregado (~250 kilovatios), motores de pantalla (~60 kilovatios), accionamientos transportadores (~150 kilovatios), zapatillas (~200 kilovatios).
Especificaciones de materiales:
Acero estructural: ASTM A36 / S355JR.
Tambor de fregado & Usar forros: Acero AR400 con recubrimiento de carburo de cromo en zonas de alto impacto.
Cubiertas de pantalla: Paneles modulares de poliuretano en primera cubierta.; malla de alambre tejido en cubiertas secundarias.
Trabajo de tolva & Lavanderías: 10Placa de acero dulce de mm con kits de revestimiento AR400 reemplazables.
Dimensiones físicas (Aproximado):
Unidad de fregado (L x Día.): 9mx 3,2 m
Tamaño de la plataforma de criba primaria: 3mx 7m
Huella vegetal (Largo x ancho): ~35m x 18m
Rango de operación ambiental: Diseñado para temperaturas ambiente de 20°C a +50°C. Sistemas de supresión de polvo incluidos como estándar..

6. ESCENARIOS DE APLICACIÓN

Operación de oro aluvial de África occidental

Desafío: Una mina de placer a gran escala estaba experimentando un severo cegamiento de las cribas debido al alto contenido de arcilla laterítica en un rendimiento objetivo de 450 TPH. Esto provocó paros cada hora para limpieza y redujo la capacidad efectiva en más de 30%.
Solución: Implementación de nuestro Profesional 500 Planta de lavado TPH que cuenta con un sistema de criba de doble movimiento combinado con barras de pulverización intensificadas de baja presión dentro del conducto de descarga del depurador..
Resultados: Los incidentes de cegamiento de pantalla se redujeron de varias veces por turno a una vez por semana.. Rendimiento sostenido logrado consistentemente a la capacidad de diseño de >480 TPH.

Depósito eluvial del sudeste asiático

Desafío: Una operación que procesa mineral saprolítico erosionado enfrentó pérdidas significativas de oro fino (<100 malla) durante el lavado inicial debido a un descalcificado ineficiente antes de su circuito de gravedad.
Solución: Integración de un paquete de grupo de hidrociclones en el diseño de nuestra planta de lavado estándar después de la etapa de selección primaria.
Resultados: Los datos de campo muestran que la eliminación de lodos de más de 75 µm aumentó de una eficiencia estimada de ~60% a >92%. Esto condujo directamente a un aumento medido en el rendimiento general de oro recuperable por gravedad en aproximadamente ~18%..

7 CONSIDERACIONES COMERCIALES

Nuestras plantas de la serie Professional se ofrecen en tres niveles principales:

1.Nivel de configuración base: Incluye módulos principales: alimentador de plataforma / unidad de tolva , fregadora rotativa de servicio pesado , pantalla de tamaño principal , transportador de residuos de gran tamaño , pasarelas , escaleras , panel de control electrico basico . Con el precio de un paquete de capital llave en mano .

2.Nivel de recuperación mejorado: Configuración básica más ciclones descalcificadores integrados , agua de proceso tanque de sumidero bombas de reciclaje sistema de control automatizado interfaz SCADA . Plantas optimizadas donde la caracterización del alimento indica una presencia significativa de oro fino. .

3.Modularidad completa / Nivel de sitio remoto: Centros de control de motores en contenedores de nivel mejorado Plus CCM Módulos de potencia de generador diésel Unidades clarificadoras de tratamiento de agua empaquetadas . Ubicaciones remotas diseñadas que carecen de infraestructura. .

Las características opcionales incluyen cribas de trómel en lugar de tipos vibratorios características específicas del mineral sistemas automatizados de dosificación de polímeros dispersión de arcilla especificaciones de pintura personalizadas protección contra la corrosión entornos costeros .

Los paquetes de servicios abarcan desde planes de inspección anuales hasta acuerdos integrales de mantenimiento de piezas y mano de obra de varios años que cubren todos los componentes de desgaste. . Opciones de financiamiento disponibles a través de instituciones asociadas, incluidas estructuras de arrendamiento con propiedad, financiamiento de proyectos que respaldan expansiones importantes. .

Preguntas frecuentes

P1 ¿Esta planta de lavado es compatible con nuestro circuito de trituración existente o con nuestros concentradores posteriores??
Sí, está diseñado para integración modular. Alturas estándar del conducto de descarga. Posiciones del transportador ajustables que coinciden con diseños típicos. Se requieren dibujos de interfaz detallados que garanticen una conexión perfecta con su equipo específico.

P2 ¿Qué tipo de equipo operativo se necesita para ejecutar esta planta de tph de manera efectiva??
Operación semiautomática diseñada por la planta que requiere un operador de sala de control, un técnico de campo, supervisión general por turno. Los datos de campo, instalaciones similares indican una reducción de la mano de obra directa en comparación con configuraciones de unidades múltiples más antiguas.

P3 ¿Cómo se manejan las fluctuaciones extremas en la distribución del tamaño de las partículas de calidad alimentaria??
El diseño robusto incluye unidades de velocidad variable, alimentador de plataforma, fregadora que permite a los operadores ajustar el tiempo de retención según las condiciones observadas. El extremo frontal de la sección Grizzly rechaza rocas que exceden el tamaño máximo de diseño, evitando bloqueos.

Q4 ¿Cuáles son los plazos de entrega, soporte de instalación??
Plazo de entrega estándar: envío de fabricación, componentes principales, meses en fábrica, ensamblaje en el sitio, puesta en marcha, generalmente requiere semanas de supervisión por parte de nuestros ingenieros después de la llegada de todos los componentes al puerto.

P5 ¿Están disponibles las piezas de repuesto en todo el mundo??
Mantenemos un inventario estratégico de centros de piezas de desgaste críticas América del Norte África Occidental Sudeste Asiático Disponibilidad garantizada componentes clave como kits de revestimiento paneles de pantalla conjuntos de cojinetes respaldan una operación ininterrumpida

P6 ¿Se puede reubicar la planta en otro sitio una vez que se agote el depósito actual??
Sí, la construcción modular atornillada facilita específicamente la reubicación del desmontaje. Los módulos centrales están diseñados para soportar múltiples ciclos de ensamblaje, lo que minimiza los costos de reubicación y extiende la vida útil de los activos en múltiples proyectos.

P7 ¿Qué garantías de desempeño se ofrecen??
Ofrecemos una capacidad de rendimiento mínima garantizada según el análisis de las muestras de alimentación proporcionadas junto con los materiales de garantía, la mano de obra, los componentes mecánicos estructurales clave. Términos específicos descritos en la propuesta comercial.