Procedimiento para triturar cubos de hormigón: Garantizar resultados precisos de resistencia a la compresión

Introducción
La prueba de resistencia a la compresión de cubos de hormigón es posiblemente el procedimiento de control de calidad más fundamental y más utilizado en la industria de la construcción.. Proporciona una medida directa de la capacidad del hormigón para soportar cargas estructurales y es crucial para verificar el cumplimiento de las especificaciones de diseño y las normas pertinentes. (p.ej., ASTM C39/C39M, BS ES 12390-3, ES 516). La etapa de trituración en sí es crítica; La ejecución inadecuada puede conducir a resultados inexactos., potencialmente enmascarar concreto de calidad inferior o condenar falsamente material aceptable. Este artículo describe un procedimiento detallado para triturar cubos de hormigón de forma precisa y segura..

Objetivo

Determinar la resistencia a la compresión última del hormigón endurecido aplicando una carga axial en continuo aumento a muestras cúbicas curadas estándar hasta que se produzca la falla en condiciones controladas..

Principios
1. Carga controlada: La carga debe aplicarse de manera suave y continua a una velocidad específica hasta que falle..
2. Carga concéntrica: La carga debe aplicarse centralmente a lo largo del eje del cubo para evitar tensiones de flexión inducidas por la excentricidad..
3. Paralelismo plano: Las superficies de apoyo tanto de los platos de la máquina de ensayo como de las caras del cubo deben ser paralelas para garantizar una distribución uniforme de la tensión..
4. Orientación correcta: Los cubos normalmente se prueban en su lado de fundición. (lado no allanado) a menos que las normas especifiquen lo contrario.

Materiales & Equipo
1. Cubos de hormigón curado: Cubos estándar (generalmente de 150 mm o 100 mm de lado) curado bajo condiciones controladas (tanque de agua a temperatura especificada) hasta la edad de prueba (comúnmente 7 días y/o 28 días).
2. Máquina de prueba de compresión (marca comunitaria): Una máquina hidráulica o servoeléctrica calibrada y con capacidad suficiente. (típicamente >2000 kN para cubos de 150 mm), capaz de aplicar carga a una velocidad controlada (± tolerancia según estándar). Debe tener certificado de calibración válido..
3. Asiento esférico / Bloque de rodamiento superior: Un conjunto de placa superior pivotante para adaptarse a desviaciones menores en el paralelismo del cubo y garantizar una carga concéntrica.
4. Platina inferior: Placa rígida fija que forma la base..
5. Placas de rodamiento de acero / Platos auxiliares: Placas de acero endurecido colocadas entre las placas CTM y el cubo de concreto si así lo requiere la configuración estándar o de la máquina para distribuir la carga uniformemente y proteger las superficies de la máquina..
6. Herramientas de limpieza: cepillo de alambre, paños.
7. Equipo de protección personal (EPI): Gafas de seguridad/g