1. APERTURA IMPULSADA POR EL PUNTO DE DOLOR

¿Sus operaciones de procesamiento de oro están limitadas por una trituración primaria ineficiente?? The initial reduction stage sets the tone for your entire recovery circuit. Common challenges with suboptimal ODM gold ore crushing equipment incluir:
Alto costo operativo: Excessive energy consumption from oversized or underperforming crushers, coupled with the high cost of premature wear part replacement in abrasive gold ores.
Tiempo de inactividad no planificado: Frequent mechanical failures and lengthy maintenance windows that halt your milling circuit, costando miles por hora en producción perdida.
Tamaño de alimentación inconsistente: Poorly calibrated or worn crushing chambers produce erratic feed for your SAG/Ball mills, reduciendo la eficiencia de molienda y aumentando el consumo de energía específica.
Low Recovery Risk: Inadequate liberation due to poorly sized crush product can lock fine gold within larger particles, negatively impacting downstream cyanidation or gravity recovery rates.

Is your crushing circuit a cost center plagued by stoppages, o un confiable, efficient foundation for maximum gold yield?

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PRODUCTO

Our solution is a range of heavyduty, ODMengineered primary jaw crushers and gyratory crushers specifically configured for gold ore processing. This equipment is designed as the first critical stage in comminution, handling runofmine (memoria de sólo lectura) material to produce a consistent, optimally sized feed for secondary crushing or direct mill feed.

Flujo de trabajo operativo:
1. ROM ore is fed into the robust vibrating grizzly feeder (opcional), que evita las multas para reducir la carga de la trituradora.
2. Oversize material enters the crusher’s chamber, where immense mechanical force is applied via a fixed jaw and an eccentric moving jaw (o manto).
3. The compressive crushing action breaks the ore along natural fracture lines.
4. The crushed product discharges onto a main conveyor at a predetermined closedside setting (CSS), ensuring granulometry control.
5. The system operates in sync with downstream processes via PLCcontrolled variable speed drives for optimal flow.

Ámbito de aplicación: Ideal para minerales de oro de roca dura (cuarzo, portador de sulfuro), plantas de procesamiento de depositos aluviales, and heap leach operations requiring precise crush size. Limitaciones: Not designed as a standalone solution for full comminution; requires integration with secondary/tertiary crushing or milling circuits for final liberation.

3. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Geometría de cámara optimizada | Base técnica: Análisis de elementos finitos (FEA) of stress distribution and kinematics | Beneficio operativo: Creates a deeper, more aggressive nip angle for increased capacity per stroke and reduced bridging | Impacto del retorno de la inversión: Los datos de campo muestran hasta 15% higher throughput compared to standard designs, maximizar la utilización de activos.
Revestimientos de aleación resistentes a la abrasión | Base técnica: Highchrome martensitic steel castings with carbide precipitates | Beneficio operativo: Withstands prolonged contact with highly abrasive quartz and sulphide ores, extendiendo la vida útil | Impacto del retorno de la inversión: Reduce la frecuencia de reemplazo del revestimiento en un promedio de 3040%, Reducir los costos de inventario de piezas y las horas de mano de obra de mantenimiento..
Sistema de palanca hidroneumático | Base técnica: Automated clearing cylinder replaces traditional mechanical toggle plates | Beneficio operativo: Allows rapid reversal to clear blockages and provides automatic overload protection against tramp metal | Impacto del retorno de la inversión: Minimiza el tiempo de inactividad de los puestos; industry testing demonstrates a reduction in blockagerelated stoppages by over 90%.
Engrase centralizado & Monitoreo de condición | Base técnica: Automated lubrication system with integrated pressure and temperature sensors | Beneficio operativo: Ensures critical bearings receive precise grease volumes; provides realtime alerts on abnormal operating conditions | Impacto del retorno de la inversión: Previene fallas catastróficas en los rodamientos, una de las principales causas de tiempos de inactividad prolongados no planificados en entornos hostiles.
Construcción de marco modular | Base técnica: Secciones de acero fabricadas de alta resistencia con funciones de alineación de precisión | Beneficio operativo: Simplifies transport to remote sites and allows for strategic component replacement during major overhauls | Impacto del retorno de la inversión: Reduce el tiempo de instalación en aproximadamente 25% and lowers future rebuild costs.

4. VENTAJAS COMPETITIVAS

| Métrica de rendimiento | Estándar de la industria | Solución de trituración de mineral de oro ODM | Ventaja (% mejora) |
| : | : | : | : |
| Vida útil del revestimiento (mineral abrasivo) | Base (100%) | Premium alloy & geometry design | +3540% |
| Consumo de energía (kWh/tonelada) | Base (100%) | Cinemática optimizada & conducir la eficiencia| 1215% |
| Disponibilidad operativa (%)| ~92% | Enhanced reliability & sistemas de protección| +5% (to ~97%) |
| Capacidad de rendimiento (tph) for equal footprint| Base (100%)| Golpe alto & chamber efficiency design| +1015% |

5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Rango de capacidad: 200 – 1,800 toneladas por hora (tph), dependiente del modelo.
Requisitos de energía: 75 – 400 accionamiento por motor eléctrico kW, suitable for minegrade power supply.
Aceptación del tamaño de alimentación: Arriba a 1,200 mm edge length for primary jaw configurations.
Rango de ajuste de descarga: 150mm – 250 mm (CSS) adjustable via hydraulic or mechanical shim systems.
Especificaciones de materiales: Marco principal: Acero ASTM A36; Revestimientos: AR400+ steel or proprietary highchrome alloys; follando: acero de aleación forjado.
Dimensiones físicas: Varía según el modelo.; designed for transportability under standard road regulations where possible.
Rango de operación ambiental: Diseñado para temperaturas ambiente de 20°C a +50°C, with dust sealing suitable for high particulate environments.

6. ESCENARIOS DE APLICACIÓN

Ampliación de la mina subterránea Hard Rock

Desafío: An existing operation needed to double primary crush capacity without expanding the footprint of the surface plant. The existing crusher caused frequent bottlenecks.
Solución: Implementation of a highcapacity ODM gyratory crusher with a steep chamber design tailored for the mine’s specific quartzgold ore body.
Resultados: Logró un 95% aumento del rendimiento dentro del mismo espacio. Consistent product size improved SAG mill feed stability, yielding an overall circuit energy saving of 8%.

Operación de lixiviación aluvial/en pilas

Desafío: A heap leach project faced high operating costs due to rapid wear on crusher liners from extremely abrasive material, requiring biweekly shutdowns.
Solución: Installation of an ODM jaw crusher equipped with proprietary abrasionresistant liners and an automated greasing system.
Resultados:La vida útil del revestimiento se extendió desde 14 a 38 días. Combined with reduced manual maintenance, this change increased annual operational availability by approximately 400 horas.

7. CONSIDERACIONES COMERCIALES

Our ODM gold ore crushing equipment is offered in three primary tiers:
1. Configuración de servicio estándar: Core reliability features for moderateabrasion ores and continuous operation.
2. Heavy Duty Configuration: Includes all premium abrasionresistant liners, enhanced condition monitoring packages, and heavyduty bearings for severe service applications.
3. Modular Plant Skid Configuration: Crusher preassembled on a structural skid with feeder, pasarelas, and electrical controls for fast deployment.

Optional features include dust suppression systems advanced predictive maintenance analytics software integration custom liner profiles

We support commercial buyers through flexible financing options including capital lease operating lease

8.Preguntas frecuentes

Q1:
Q1:
Q2:
Q3:
Q4:
Q5:

Q1:

A:

Q2:

A:

Q3:

A:

Q4:

A:

Q5:

A