1. APERTURA IMPULSADA POR EL PUNTO DE DOLOR

Are your gold processing operations constrained by unreliable or inefficient primary crushing? La etapa inicial de reducción de tamaño marca la pauta para todo su circuito de recuperación.. Common challenges with suboptimal equipos de trituracion de mineral de oro incluir:
Tiempo de inactividad excesivo: Cambios frecuentes de revestimiento, mantenimiento no planificado, and component failures halt your milling circuit, costando miles por hora en producción perdida.
Low Throughput of HighGrade Ore: Inefficient crushing creates bottlenecks, preventing your plant from processing more valuable material and maximizing revenue during peak price cycles.
Poor Particle Size Distribution: Inconsistent product size increases load on grinding mills, elevating specific energy consumption (kWh/t) and wearing mill liners prematurely.
Altos costos operativos: Skyrocketing energy consumption, coupled with frequent replacement of wear parts under abrasive conditions, erosiona los márgenes de beneficio.
Dificultad con la dureza variable del mineral: Una sola explosión puede producir una mezcla de óxido blando y material de sulfuro duro., trituradoras desafiantes no construidas para tales fluctuaciones.

¿Su configuración actual está causando tiempos de inactividad impredecibles y limitando el potencial de su planta?? ¿Qué pasaría si su trituradora primaria pudiera ofrecer una fragmentación constante?, reducir los costos de energía por tonelada, y mejorar la disponibilidad general del circuito?

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PRODUCTO

Esta línea de productos se centra en productos robustos., Trituradoras de mandíbulas primarias estacionarias diseñadas específicamente para la exigente primera etapa de trituracion de mineral de oro. Diseñado para aceptar runofmine (memoria de sólo lectura) alimentar directamente desde camiones de acarreo, estas máquinas proporcionan la confianza, Se requiere una alta reducción de capacidad para una cianuración o recuperación por gravedad óptimas aguas abajo..

Flujo de trabajo operativo:
1. mineral ROM (hasta 1200 mm) se vierte directamente en el alimentador vibratorio grizzly de la trituradora (VGF VGF).
2. El VGF elimina los finos y dirige el material de gran tamaño a la cámara de trituración profunda de la trituradora de mandíbulas..
3. Un volante de alta inercia y una cinemática optimizada garantizan una potente fuerza de compresión para romper incluso las vetas de cuarzo o las bandas de sulfuro más rebeldes..
4. El producto triturado se descarga a una velocidad constante., CSS ajustable (Configuración del lado cerrado), normalmente entre 150200 mm, Listo para trituración secundaria o transporte por cinta transportadora..

Ámbito de aplicación: Ideal para minerales de oro de roca dura (depósitos de veta), incluyendo cuarcita, cinturones de piedra verde, y minerales sulfurados. Adecuado tanto para instalaciones nuevas como para proyectos de modernización destinados a descongestionar los circuitos existentes..

Limitaciones: No diseñado para mojado., placer pegajoso o material aluvial sin modificación significativa del sistema de alimentación. Las trituradoras de mandíbulas primarias son una instalación fija.; las soluciones móviles están configuradas de manera diferente.

3. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Marco resistente & Cinemática | Base técnica: Análisis de elementos finitos (FEA) distribución de tensión optimizada | Beneficio operativo: Integridad estructural incomparable bajo cargas de choque de grandes bloques de alimentación; extiende la vida útil de los rodamientos y componentes en más de 40% en datos de campo | Impacto del retorno de la inversión: Reduces risk of catastrophic frame failure and associated weeks of downtime, proteger la inversión de capital.

Matrices de mandíbula resistentes a la abrasión | Base técnica: Manganese steel alloy with patented Quenching & Tempering process | Beneficio operativo: Logra hasta 30% longer service life in highly abrasive siliceous ores compared to standard alloys | Impacto del retorno de la inversión: Lowers costperton for wear parts and reduces frequency of hazardous liner changeout procedures.

Automated Wedge Adjustment System | Base técnica: Hydraulic shim adjustment with remote control capability | Beneficio operativo: Allows operators to adjust CSS in minutes without manual shim handling, facilitating quick optimization for changing ore characteristics | Impacto del retorno de la inversión: Increases plant availability by reducing adjustment downtime from hours to minutes; improves yield by maintaining target product size.

Colector de supresión de polvo integrado | Base técnica: Pressurized water spray bars integrated into feed chute & discharge point | Beneficio operativo: Effectively controls silica dust at transfer points, velar por el cumplimiento de las normas sanitarias (MSHA/OSHA) | Impacto del retorno de la inversión: Mitiga el riesgo de paros laborales debido a violaciones de la calidad del aire y reduce la responsabilidad a largo plazo por reclamos de salud de los trabajadores..

Alimentador Grizzly Vibratorio de Alta Capacidad (VGF VGF) | Base técnica: Diseño de plataforma robusto con espacio ajustable entre barras grizzly | Beneficio operativo: Elimina los finos de manera eficiente para evitar la trituradora, reducir el desgaste de la cámara y aumentar el rendimiento efectivo de material de gran tamaño hasta 15% | Impacto del retorno de la inversión: Reduce directamente el consumo de energía por tonelada triturada y maximiza la utilización de la trituradora para el trabajo previsto..

4. VENTAJAS COMPETITIVAS

| Métrica de rendimiento | Estándar industrial para trituradoras de mandíbulas primarias | Nuestra solución de equipos de trituración de mineral de oro | Ventaja (% Mejora) |
| : | : | : | : |
| Disponibilidad (tiempo de actividad)| 9294% | 9698% | +4% mejora |
| Use la vida (mineral abrasivo)| ~450.000 toneladas por juego de matrices de mandíbula| ~600.000 toneladas por juego de matrices de mandíbula| +33% vida más larga |
| Eficiencia Energética| Dimensionamiento de motor estándar con RPM fijas| Motores TEFC de alta eficiencia con control VFD opcional| Arriba a 8% menor kWh/tonelada |
| Tiempo de ajuste de CSS| Ajuste manual de cuñas (24 horas)| Ajuste de cuña hidráulica (<30 minutos)| Arriba a 85% más rápido |
| Tiempo medio entre fallos (MTBF)| Varía ampliamente; ~1500 horas para componentes críticos| MTBF documentado >2,200 horas en asambleas importantes| >30% mejora |

5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Modelo Rango Capacidad: 500 2,500 toneladas por hora (tph), dependiendo del tamaño de alimentación y la dureza del mineral.
Apertura de alimentación: Desde 900 mm x 600 mm hasta 1500 mm x 1200 mm.
Requisitos de energía: Motor principal de la trituradora de 75 kW a 250 kilovatios. La potencia total instalada, incluido el VGF, suele oscilar entre 110 kW a 350 kilovatios.
Especificaciones de materiales: Estructura principal fabricada con placa de acero de alta calidad. (mín.. límite elástico 355 MPa). Matrices de mandíbula fabricadas con acero de aleación premium Mn18Cr2.
Dimensiones físicas: Huella adaptada al modelo; rango aproximado de largo x ancho x alto: 8m x 4m x 5m.
Rango de operación ambiental: Diseñado para temperaturas ambiente de 20°C a +50°C. Los rodamientos están protegidos contra la entrada de polvo mediante sellos laberínticos y sistemas de purga de aire opcionales..

6. ESCENARIOS DE APLICACIÓN

Modernización de minas de roca dura de África occidental

Desafío: Una operación existente que utilizaba una trituradora primaria más antigua enfrentó limitaciones de rendimiento por debajo de la capacidad de diseño debido a bloqueos frecuentes y cambios lentos de piezas de desgaste en el mineral de sulfuro duro..
Solución: Implementación de una nueva trituradora de mandíbulas de servicio pesado con ajuste hidráulico CSS y nuestra aleación patentada de matriz de mandíbula resistente a la abrasión..
Resultados: El rendimiento aumentó en 22%, lograr la capacidad nominal. La frecuencia de cambio de revestimiento disminuyó de cada 6 semanas a cada 8 semanas a pesar del mayor tonelaje procesado.

Productor norteamericano de oro de nivel medio

Desafío: High variability in ore hardness within a single pit led to inconsistent product size distribution from the primary stage overloading the SAG mill circuit.
Solution Installation of a primary jaw crusher equipped with an advanced VGF system paired with variable frequency drive control on the main motor allows realtime optimization based on load sensing
Results Achieved a more consistent P80 transfer size reducing SAG mill specific energy consumption by an average of 9%. Overall plant stability improved significantly

Junior Miner Greenfield Project

Challenge Required reliable startup equipment that could handle initial high grade zones while being scalable without requiring total replacement as production ramped up
La selección de la solución se basó en un diseño modular que permite futuras actualizaciones, como motores más grandes o diferentes perfiles de revestimiento sin alterar los planos de cimentación.
Resultados La puesta en servicio del proyecto se completó dentro del cronograma. El equipo proporcionó una confiabilidad operativa superior 97% en el primer año, lo que permite centrarse en la optimización de la recuperación metalúrgica

Consideraciones comerciales

El precio está estructurado según el nivel de solidez de la calificación de capacidad requerido

Nivel de equipo básico Incluye trituradora de núcleos VGF Pasarelas básicas Protectores Sistema de lubricación Motores de arranque

Características opcionales Paquetes premium de protección contra el desgaste automatización avanzada Integración de PLC sensores de monitoreo remoto sistemas extendidos de supresión de polvo módulos transportadores de descarga personalizados

Service Packages Available options range from basic commissioning supervision through comprehensive multi year planned maintenance agreements which include scheduled inspections guaranteed parts supply priority technical support These agreements have demonstrated ability reduce total lifecycle costs by up 18%

Financing Options We work with established partners offer flexible commercial terms including capital lease operating lease lease purchase structures tailored cash flow requirements typical mining project cycles

Preguntas frecuentes

What if my gold ore contains significant clay or moisture content?
While designed primarily hard rock applications we can configure pre screening scalping options mitigate handling issues sticky material may require consultation our engineering team assess specific conditions

¿Cómo integra este equipo el circuito de molienda terciario secundario existente??
Nuestro equipo técnico revisará su diagrama de flujo actual. Proporcionará dibujos de interfaz detallados. Garantizará la compatibilidad. Velocidades del transportador. Capacidades del contenedor. Cargas eléctricas. La integración fluida es parte estándar del alcance de nuestro proyecto.

¿Cuál es el plazo de entrega típico??
Para modelos estándar rangos de plazos de entrega 16 semanas desde fábrica Las configuraciones personalizadas pueden requerir tiempo de ingeniería adicional Mantenemos stock estratégico de componentes de desgaste críticos agilizamos la entrega cuando es necesario

¿Ofrecen garantías de rendimiento??
Sí, proporcionamos una capacidad de rendimiento mínima garantizada basada en especificaciones de alimentación acordadas junto con cifras de consumo de energía máximas. Están respaldadas por pruebas integrales de fábrica antes del envío.

¿Qué capacitación brindó nuestro personal de mantenimiento de operaciones??
Incluimos capacitación integral en el sitio durante la puesta en servicio que cubre operación segura procedimientos de mantenimiento de rutina guías de solución de problemas Esto se complementa con recursos de video de documentación digital detallada