1. APERTURA IMPULSADA POR EL PUNTO DE DOLOR

¿Sus operaciones principales de trituración están limitadas por una alimentación inconsistente?, costos de desgaste excesivos, y mantenimiento no planificado que detiene toda su línea de procesamiento? Los operadores comerciales enfrentan pérdidas tangibles: Cada hora de inactividad de la trituradora puede costar miles de dólares en pérdida de rendimiento y mano de obra inactiva.. Los materiales abrasivos degradan rápidamente las placas de mandíbula convencionales, lo que lleva a cambios frecuentes que consumen 812 horas de tiempo no productivo. ¿Está gestionando problemas de vibración y carga que amenazan la integridad de los cimientos y aumentan los riesgos de seguridad?? ¿Necesitas confiable?, reducción de alto volumen, pero descubren que el equipo a menudo tiene un rendimiento inferior al de sus especificaciones establecidas en condiciones del mundo real.? La solución requiere una máquina diseñada no sólo para ofrecer el máximo rendimiento, pero por sostenido, Operación predecible bajo demanda continua..

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PRODUCTO

El JC5000 aprobado por la FDA es un dispositivo de alta capacidad, Trituradora de mandíbulas de palanca única diseñada para trituración primaria en canteras exigentes, minería, y aplicaciones de procesamiento de minerales industriales. Su diseño se centra en ofrecer la máxima confiabilidad y el menor costo por tonelada en su clase..

Flujo de trabajo operativo:
1. Consumo de alimento: Material de alimentación grande (hasta 1300 mm) se entrega a través de un camión volquete o cargador a la tolva del alimentador vibratorio.
2. Acción aplastante: El robusto eje excéntrico acciona una mandíbula móvil dinámicamente equilibrada., creando un patrón de trazo elíptico altamente agresivo para aplastar el material contra la mandíbula fija.
3. Descargar & Apresto: El producto triturado sale por la abertura de descarga., con tamaño controlado por el CSS hidráulico (Configuración del lado cerrado) sistema de ajuste.
4. Integración aguas abajo: El agregado triturado se transporta a etapas secundarias de trituración o cribado para su posterior procesamiento..

Ámbito de aplicación: Ideal para roca dura (granito, basalto), minerales abrasivos, y hormigón/asfalto reciclado. Diseñado para instalación en planta estacionaria.
Limitaciones: No apto para pegajosos., materiales ricos en arcilla sin precribado; Requiere un suministro eléctrico estable y una base planificada según los planos de ingeniería..

3. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Cámara de trituración profunda | Base técnica: Ángulo de contacto optimizado y zona de trituración lineal larga | Beneficio operativo: Permite una mayor capacidad y produce una forma de producto más uniforme con menos finos | Impacto del retorno de la inversión: Aumenta el rendimiento del producto inspeccionado hasta en 15%, reduciendo la carga de recirculación.

Diseño de rodamiento de rodillos de servicio pesado | Base técnica: Rodamientos de rodillos a rótula en el eje principal | Beneficio operativo: Maneja cargas radiales y de empuje elevadas con mayor eficiencia que los rodamientos de bronce tradicionales. | Impacto del retorno de la inversión: Reduce el consumo de energía relacionado con la fricción en aproximadamente 8% y extiende la vida útil del rodamiento más allá 20,000 horas.

Palanca hidráulica & Ajuste CSS | Base técnica: Cilindro hidráulico integrado para tensar y eliminar obstrucciones. | Beneficio operativo: Permite el ajuste remoto de la configuración de descarga y proporciona protección automática contra sobrecargas. | Impacto del retorno de la inversión: Reduce el tiempo de inactividad para cambios de configuración de horas a minutos y evita daños importantes causados ​​por metales atrapados.

apagado & Placas de mandíbula templadas | Base técnica: Aleación de acero al manganeso sometida a tratamiento térmico controlado. | Beneficio operativo: Proporciona una capacidad superior de endurecimiento en condiciones de trituración abrasivas. | Impacto del retorno de la inversión: Extiende la vida útil en un promedio de 30%, Reducción directa del costo de las piezas de desgaste..

Construcción de marco modular | Base técnica: Fabricado con placas de acero de alto límite elástico con pernos. (no soldado) secciones | Beneficio operativo: Simplifica el transporte, permite el reemplazo de componentes de alta tensión, y reduce el riesgo de agrietamiento por fatiga | Impacto del retorno de la inversión: Reduce los costos de mantenimiento estructural a largo plazo y facilita la reubicación de la planta..

Interfaz de automatización basada en PLC | Base técnica: Interfaz de control estandarizada compatible con sistemas SCADA en toda la planta | Beneficio operativo: Permite el monitoreo en tiempo real del consumo de energía., CSS, y temperaturas de los rodamientos | Impacto del retorno de la inversión: Facilita la programación de mantenimiento predictivo y optimiza el rendimiento de la trituradora en función de los datos de alimentación..

4. VENTAJAS COMPETITIVAS

| Métrica de rendimiento | Estándar de la industria (750Clase x500mm) | Solución JC5000 (5000kg/h nominal) | Ventaja (% Mejora) |
| : | : | : | : |
| Rendimiento (Toneladas/Hora)| 280 320 tph (roca dura) | Sostenido 350 380 tph en condiciones comparables| +15% a +20% |
| Desgaste parte de la vida (Placas de mandíbula)| ~120.000 toneladas entre cambios| Los datos de campo muestran un promedio de 160,000 toneladas logradas| +33% |
| Consumo de energía| ~150 kW de consumo promedio durante el funcionamiento| Consumo constante de ~138 kW debido a la eficiencia de los rodamientos| 8% Uso de energía |
| Tiempo de ajuste de CSS| Ajuste manual de cuñas (~46 horas)| Ajuste hidráulico desde el panel de control. (~15 minutos)| 95% Falta del tiempo |
| Tiempo medio entre fallos (MTBF)| ~1.800 horas de funcionamiento| Las pruebas de la industria demuestran >2,500 horas de funcionamiento| +39% Fiabilidad |

5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Apertura de alimentación: 1300mm x 1000 mm
Tamaño máximo de alimentación: Tamaño de trozo de hasta 1100 mm
Rango de configuración del lado cerrado: 150mm 300 mm (ajustable hidráulicamente)
Rango de capacidad: Arriba a 750 toneladas métricas por hora (dependiendo del tipo de material & CSS)
Requisito de potencia de accionamiento: 160 kilovatios /200 motor electrico HP (estándar)
Peso Total: Aproximadamente 48 montones (solo maquina)
Especificaciones clave de materiales: Estructura de acero fabricado de alta resistencia; Placas de mandíbula de acero al manganeso ASTM A128 grado B3/B4; eje excéntrico de acero de aleación forjado.
Rango de entorno operativo: Diseñado para temperaturas ambiente de 20°C a +45°C. Sellos antipolvo clasificados para niveles típicos de partículas de cantera..

6. ESCENARIOS DE APLICACIÓN

Operación de cantera de granito – Sudeste Asiático

Desafío: Una gran cantera de granito enfrentó una disminución en el rendimiento del producto debido al desgaste prematuro de las placas de mandíbulas de la competencia debido a una alimentación altamente abrasiva.. Los paros no planificados cada seis semanas alteraban los programas de producción.
Solución: Instalación de una trituradora de mandíbulas JC5000 aprobada por la FDA como unidad principal.
Resultados: La vida útil de las piezas de desgaste se extendió de un promedio de seis semanas a nueve semanas entre cambios.. Combinado con un mayor rendimiento,La operación reportó una reducción documentada en el costo de trituración por tonelada de 22% dentro del primer año.

Centro de Reciclaje Urbano – Europa

Desafío: El procesamiento de residuos de demolición de hormigón armado provocó frecuentes bloqueos de material no triturable (paquetes de barras de refuerzo), lo que lleva a paros de un día completo para la limpieza manual en condiciones peligrosas.
Solución: Implementación del JC5000 con su sistema de palanca hidráulica integrado para limpieza automática de la cámara.
Resultados: Eventos de bloqueo que previamente causaron 8 Las horas de inactividad ahora se eliminan de forma remota en menos de 10 minutos. Este cambio mejoró la disponibilidad general de la planta en un estimado 5%, aumentar significativamente el volumen de procesamiento anual sin mano de obra adicional.

7. CONSIDERACIONES COMERCIALES

La trituradora de mandíbulas JC5000 aprobada por la FDA se ofrece en configuraciones estandarizadas con niveles de precios claros basados ​​en las especificaciones del motor y el nivel del sistema de control.:
Nivel de configuración base: Incluye trituradora,arrancador de motor,y panel de control local.
Nivel integrado de planta: Agrega un paquete completo de automatización de PLC,arrancador suave del motor,y sensores de monitoreo remoto.
Nivel de aplicación de servicio pesado: Incluye todo lo anterior más opciones mejoradas de paquetes de desgaste para alimentaciones ultraabrasivas..

Las características opcionales incluyen kits de sistemas de supresión de polvo.,varios perfiles de revestimiento para una forma óptima del producto,e interfaces de transportadores de descarga personalizadas. Los paquetes de servicios varían desde soporte de puesta en servicio básico hasta contratos integrales de mantenimiento anual con disponibilidad de piezas garantizada. Opciones de financiamiento que incluyen programas de arrendamiento y alquiler de equipos están disponibles a través de socios certificados para ayudar con la planificación de gastos de capital..

8. Preguntas frecuentes

1. ¿Es el JC5000 compatible con nuestro circuito de trituradora de cono secundaria existente??
Sí. El ajuste hidráulico del CSS permite un control preciso sobre la distribución del tamaño del producto.,facilitando una gradación de alimentación óptima para trituradoras secundarias o terciarias posteriores. Los gerentes de planta pueden ajustar la producción en función de las demandas en tiempo real.

2.¿Cuál es el impacto esperado en nuestros requisitos laborales operativos??
Las funciones de automatización reducen la intervención manual. Los ajustes de configuración ya no requieren técnicos dentro del compartimento de la trituradora. Las cuadrillas pueden reasignarse a tareas generales de mantenimiento de la planta.,aumentar la eficiencia laboral general

3.¿Existen estructuras de financiación que separen el costo de la máquina de los costos del servicio??
Sí. Los compradores comerciales pueden optar por acuerdos de servicios agrupados o separados. El financiamiento puede cubrir el equipo de capital mientras el servicio se maneja a través de un contrato de gastos operativos.

4.¿Cómo funciona la instalación?,y qué preparación del sitio se requiere?
Se proporcionan planos detallados de los cimientos. Los contratistas de ingeniería deben preparar una base de concreto reforzado. Un técnico certificado supervisa la colocación.,alineación de maquinaria,y puesta en servicio normalmente dentro de un plazo de cinco días

5.¿Qué garantías respaldan las reclamaciones de desempeño??
Las métricas de rendimiento se basan en pruebas industriales controladas y resultados de campo documentados. Las estimaciones de la vida útil de las piezas de desgaste se proporcionan como rangos basados ​​en pruebas del índice de abrasividad de materiales específicos.

6.¿Podemos conseguir piezas de desgaste localmente??
Aunque se recomiendan piezas originales de fábrica para garantía y garantía de rendimiento.,el diseño utiliza metalurgia estándar. Las fundiciones locales que cumplen con las especificaciones ASTM pueden producir ciertos consumibles como placas de mandíbula.

7.¿Qué capacitación se brinda a nuestros operadores y personal de mantenimiento??
La puesta en servicio estándar incluye un programa de capacitación in situ de dos días que cubre el funcionamiento seguro,procedimientos de mantenimiento de rutina,y solución de problemas básicos. También se proporcionan manuales digitales y recursos en video.