1. APERTURA IMPULSADA POR EL PUNTO DE DOLOR

¿Su operación de manipulación de coque está perdiendo rentabilidad debido a ineficiencias persistentes en el control?? Para gerentes de planta y contratistas de ingeniería, La criba vibratoria incorrecta puede ser una fuente continua de costos e interrupciones.. Los desafíos comunes incluyen:

Cegador & Continuar: La humedad y las finas partículas de coque obstruyen las plataformas de cribado, reduciendo el área de cribado efectiva y permitiendo que el material de tamaño inferior se traslade. Esto contamina las calidades del producto y obliga a realizar una limpieza manual., detener la producción.
Desgaste prematuro & Falta del tiempo: La naturaleza abrasiva del coque metalúrgico acelera el desgaste de los paneles de criba, cubiertas, y excitadores. El reemplazo frecuente de componentes genera tiempos de inactividad no planificados y altos costos de mantenimiento..
Tamaño inconsistente & Calidad del producto: Una dinámica de vibración inadecuada o un diseño deficiente de la plataforma dan como resultado una separación de partículas inconsistente. Esto no cumple con las estrictas especificaciones del cliente para coque de alto horno o de fundición., arriesgándose a sanciones contractuales.
Fatiga estructural & Falla: La carga de alto ciclo debido al funcionamiento continuo puede provocar grietas en el cuerpo de la criba o en la estructura de soporte., causando fallas catastróficas y extendidas, reparaciones costosas.

¿Se enfrenta a presupuestos de mantenimiento cada vez mayores?, disponibilidad impredecible, y la calidad del producto comprometida de su solución de detección actual? Es hora de evaluar una alternativa diseñada específicamente.

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PRODUCTO

Una criba vibratoria de coque es una máquina de cribado industrial de alta resistencia diseñada para la separación y clasificación de grandes volúmenes de coque metalúrgico.. Su función principal es clasificar eficientemente el coque triturado en fracciones de tamaño preciso. (p.ej., coca de nuez, brisa) mientras elimina multas y contaminantes.

Flujo de trabajo operativo:
1. Alimentar & Distribución: El coque triturado se introduce en la robusta caja de alimentación de la criba., que distribuye uniformemente el material en todo el ancho de la plataforma principal.
2. Estratificación & Separación: La vibración de alta intensidad estratifica el lecho de material. Las partículas más pequeñas pasan a través de las aberturas de la plataforma., mientras que las partículas más grandes viajan por la superficie de la plataforma.
3. Apresto & Descargar: Las configuraciones de varias plataformas permiten la separación simultánea en múltiples flujos de productos. (p.ej., demasiado grande, grado del producto(s), tamaño insuficiente/multas), cada uno descargado a través de tolvas dedicadas.

Ámbito de aplicación: Dimensionamiento primario del coque de alto horno., separación de coque de nuez, control del circuito de recrush, y eliminación de la brisa de coque del coque de fundición.
Limitaciones: No apto para materiales pegajosos sin tecnología de cubierta especializada; El rendimiento depende de la velocidad de alimentación adecuada y del manejo del contenido de humedad..

3. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Construcción de marco de caja resistente | Base técnica: Soldadura continua completa con refuerzo transversal interno | Beneficio operativo: Elimina los puntos de tensión y las grietas del marco bajo cargas cíclicas elevadas. | Impacto del retorno de la inversión: Reduce el riesgo de falla estructural catastrófica, extendiendo la vida operativa por años y evitando importantes costos de reparación de capital.

Paneles modulares de poliuretano para terraza | Base técnica: PU resistente a la abrasión con diseño de apertura a medida | Beneficio operativo: Aumenta drásticamente la vida útil de los paneles de acero.; Cegado reducido debido a la elasticidad del material. | Impacto del retorno de la inversión: Reduce la frecuencia de reemplazo del panel en 300400%, Reducir el inventario de piezas y el tiempo de inactividad de la mano de obra..

Excitadores contrarrotativos duales | Base técnica: Dos ejes excéntricos sincronizados que generan un movimiento de lanzamiento lineal. | Beneficio operativo: Proporciona consistencia, velocidad de desplazamiento del material controlable y eficiencia de estratificación en todo el ancho de la plataforma | Impacto del retorno de la inversión: Garantiza una precisión estable del tamaño del producto (+/ 2%), Reducir el desperdicio de productos y los rechazos de calidad..

Conjunto de cojinetes encapsulados en polvo | Base técnica: Sellos laberínticos con puertos de purga de grasa en una carcasa resistente | Beneficio operativo: Protege los rodamientos críticos del ingreso generalizado de polvo de coque | Impacto del retorno de la inversión: Extiende la vida útil del rodamiento en más de 60%, Prevención de paradas no planificadas debido a agarrotamiento de rodamientos..

Sistema tensor de plataforma QuickRelease | Base técnica: Rieles de sujeción atornillados con acceso estandarizado a herramientas | Beneficio operativo: Permite el cambio de panel de un solo operador en menos de la mitad del tiempo que los sistemas tradicionales | Impacto del retorno de la inversión: Se convierte en 46 tarea de mantenimiento de una hora en una tarea de 2 horas, aumento de la disponibilidad de la planta.

4. VENTAJAS COMPETITIVAS

| Métrica de rendimiento | Solución estándar de la industria | Nuestra solución de criba vibratoria de coque | Ventaja (% Mejora) |
| : | : | : | : |
| Vida útil del panel (Desgaste abrasivo) | Paneles de acero endurecido estándar (36 meses) | Paneles modulares de poliuretano (1218 meses) | +300% esperanza de vida |
| Paros anuales relacionados con los rodamientos| 23 eventos por año (824 horas de inactividad)| <1 evento por año (60% reducción |
| Eficiencia de detección (Grado Pureza) | ~8892% de consistencia en la fracción objetivo| 9598% consistencia en la fracción objetivo| ~57% de mejora |
| Integridad estructural (Tiempo medio entre fallos) | Inspección/reparación importante de la soldadura del marco cada 35 años| Inspección/reparación importante de la soldadura del marco cada 8+ años| +100% durabilidad |

5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Clasificación de capacidad: dependiente del modelo; rango estándar de 200 a 1,500 toneladas métricas por hora.
Cubiertas de pantalla: Soltero, doble, o configuraciones de tres pisos.
Área de cubierta: De 6 metros cuadrados a más 24 m2.
Unidad motriz: Excitador de doble eje con transmisión por correa trapezoidal de motor industrial TEFC estándar.
Requisitos de energía: Clasificaciones de motores de 15 kW a 55 kilovatios (400V/50 Hz o según lo especificado).
Amplitud de vibración & Frecuencia: Ajustable; típicamente 46 mm de amplitud en 9001000 RPM.
Especificaciones de materiales: Bastidor principal de acero al carbono S355JR; Placas laterales de acero AR400 resistente a la abrasión; Sistema de soporte de cubierta de acero galvanizado en caliente.
Dimensiones físicas (Ejemplo): Para un modelo con 12 m² de superficie de cubierta – Longitud: ~6,5 millones, Ancho: ~3,2 millones, Altura: ~2,8 millones (excluyendo canales de alimentación/descarga).
Rango de operación ambiental: Diseñado para temperaturas ambiente de 20°C a +45°C; Construcción hermética al polvo para entornos equivalentes a IP65..

6. ESCENARIOS DE APLICACIÓN

[Molino de acero integrado] Desafío: El circuito de coque de nueces de un alto horno de una importante planta experimentó un rápido cegamiento de las mallas de alambre debido a la humedad residual., Requerir paradas quincenales para limpieza.. La contaminación del producto estaba afectando la consistencia de la carga del horno..

[Solución]: Implementación de una criba vibratoria de coque de tres pisos equipada con paneles de poliuretano no ciegos en los pisos superiores para el raspado y alambre fino de acero inoxidable en el piso inferior para una separación precisa..

[Resultados]: La disponibilidad de pantalla aumentó de 98%. Intervalos de limpieza manual ampliados de dos semanas a tres meses. Pureza del grado del producto mejorada por 6%, contribuyendo a un funcionamiento más estable del horno.

[Planta de producción de coque] Desafío: Un productor comercial de coque se enfrentó a una transferencia excesiva de multas a su línea de productos de coque de fundición premium debido a una criba de tamaño insuficiente y con mala dinámica..

[Solución]: Instalación de una criba vibratoria de coque de dos pisos de alta capacidad con ángulo de lanzamiento y longitud de carrera optimizados para su distribución específica del tamaño de partículas.

[Resultados]: El contenido de finos en el producto final se redujo de un nivel inaceptable. 8% por debajo de la especificación requerida de <3%. Esto eliminó las quejas de los clientes y permitió la entrada a segmentos de mercado de mayor valor..

7. CONSIDERACIONES COMERCIALES

Nuestro programa de fabricación de marcas privadas ofrece soluciones personalizadas:

Niveles de precios: Basado en la clasificación de capacidad (+/500 TPH), número de cubiertas (simple versus múltiple), configuración de la unidad (frecuencia estándar versus variable), nivel de protección contra la corrosión (Pintura estándar versus sistemas de recubrimiento especializados.).
Nota: Una criba vibratoria de coque diseñada a medida representa una importante inversión de capital centrada en la reducción de costos operativos a largo plazo..
Características opcionales: Aisladores de tope de caucho para cargas estructurales reducidas; campanas de descarga de acero inoxidable; sistemas de barra rociadora para aplicaciones dedicadas; Sensores avanzados de monitoreo de condición en rodamientos..
Paquetes de servicios: Los planes de garantía extendida están disponibles junto con los servicios de supervisión de la puesta en servicio ofrecidos por nuestros socios de ingeniería a nivel mundial..
Nota: Recomendamos encarecidamente asociarse con ingenieros de servicio locales familiarizados con equipos de vibración pesada para la supervisión de la instalación..
(Para OEM/revendedores): Opciones de financiación: Trabajamos exclusivamente B2B con revendedores de equipos/OEM que pueden ofrecer sus propias estructuras de financiación o arrendamiento directamente a través de sus canales comerciales..

8.Preguntas frecuentes

Q1: ¿Es esta criba vibratoria de coque compatible con la altura de descarga de nuestro transportador de alimentación existente??
A1: Nuestros diseños son altamente personalizables con respecto a las dimensiones de altura de entrada como parte de nuestro programa de etiqueta privada durante la etapa de revisión de ingeniería antes del compromiso de fabricación, lo que garantiza el ajuste dentro de las limitaciones de diseño existentes sin requerir modificaciones estructurales costosas.

P2 ¿Qué impacto tendrá la instalación de esto en los soportes estructurales de nuestra planta??
Los datos de campo A2 muestran que la incorporación de aisladores de resorte de corte de caucho reduce significativamente las fuerzas dinámicas transmitidas a las estructuras de soporte, a menudo hasta en un 70 %.. Proporcionamos datos detallados de cargas estáticas y fuerzas dinámicas necesarias para que su equipo de ingeniería civil verifique la adecuación de los soportes existentes.

P3 ¿Cómo se comparan los precios con el abastecimiento de pantallas de productos básicos de fabricantes generalistas??
A3 La inversión inicial puede ser mayor debido al uso de materiales de primera calidad en la construcción de servicio pesado; sin embargo, el análisis del costo total de propiedad muestra consistentemente un menor costo de vida útil debido al menor consumo de piezas de mantenimiento, mayor tiempo de actividad, mejor rendimiento del producto, lo que lleva a un período de recuperación más rápido, generalmente dentro de 18 a 24 meses, dependiendo de la intensidad operativa.

Q4 ¿Cuáles son los plazos de entrega típicos de los pedidos de marcas privadas??
Los plazos de entrega A4 varían según la complejidad, la personalización, el cronograma de producción actual. Los modelos configurados estándar generalmente están disponibles dentro de 10 a 14 semanas luego de la confirmación del pedido, la aprobación de los planos finales. Las soluciones totalmente personalizadas pueden requerir de 16 a 20 semanas.

Q5 ¿Pueden suministrar equipos periféricos compatibles, como transportadores de tolvas??
A5 Como fabricante de etiquetas privadas, nos centramos en el suministro de equipos de cribado centrales. Sin embargo, podemos proporcionar dibujos de interfaz detallados. Las especificaciones facilitan la integración perfecta. Los componentes se obtienen localmente a través de sus socios preferidos, lo que reduce los costos de envío y la complejidad logística.

P6 ¿Qué documentación proporcionó para respaldar las operaciones de mantenimiento??
A6 Cada unidad envía un paquete de documentación completo que incluye dibujos de cimientos, manuales de ensamblaje, listas de piezas, diagramas despiezados, programas de lubricación, recomendaciones de repuestos críticos, asegúrese de que su equipo de mantenimiento tenga toda la información necesaria, realice un mantenimiento correctivo preventivo eficaz

(Este contenido está diseñado como material de marketing técnico basado en datos de rendimiento estándar de la industria relacionados con cribas vibratorias utilizadas en aplicaciones abrasivas como la manipulación de coque.)