1. APERTURA IMPULSADA POR EL PUNTO DE DOLOR

¿Su operación de detección de coque está plagada de persistentes, costosas ineficiencias? Para gerentes de planta y contratistas de ingeniería, La criba vibratoria es un punto crítico pero vulnerable en la cadena de manipulación de materiales.. Los desafíos comunes incluyen:

Tiempo de inactividad excesivo: Fallo prematuro de la plataforma de cribado y agarrotamiento de los cojinetes debido a la abrasividad del coque y las altas temperaturas, lo que lleva a paradas de mantenimiento no planificadas que cuestan miles de dólares por hora en pérdida de producción.
Pobre eficiencia de separación: Dimensionamiento inconsistente del coque metalúrgico o del coque de petróleo., dando como resultado un producto fuera de especificación que no cumple con los requisitos de alto horno o grado de ánodo, impactando directamente sus ingresos y contratos con los clientes.
Altos costos de mantenimiento: La batalla constante contra el desgaste de los paneles de pantalla, placas laterales, y excitadores crea un ciclo implacable de reemplazo de piezas y gastos de mano de obra.
Riesgos de integridad estructural: La fatiga se agrieta en el cuerpo de la pantalla debido a la implacable, La carga de alto ciclo amenaza con una falla catastrófica, presenta riesgos de seguridad y requiere reparaciones importantes.

¿Está buscando una criba vibratoria diseñada no solo para manipular coque?, pero para resistir sus exigentes demandas y al mismo tiempo proteger sus resultados?

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PRODUCTO: Criba vibratoria de coque de servicio pesado

Este equipo es una criba vibratoria de movimiento lineal o elíptico diseñada específicamente para la clasificación y dimensionamiento de coque metalúrgico y coque de petróleo en frío o en caliente. (calcinado o verde). Su diseño prioriza la durabilidad, tiempo de actividad, y separación precisa en condiciones operativas severas.

Flujo de trabajo operativo:
1. Alimentar & Distribución: El coque a granel proveniente de la trituradora o del horno se distribuye uniformemente en todo el ancho de la plataforma de alimentación a través de una caja de alimentación integral..
2. Estratificación & Apresto: El movimiento vibratorio controlado estratifica el material por tamaño; Las partículas de tamaño inferior pasan a través de aberturas del panel de pantalla de tamaño preciso..
3. Transporte de materiales: Las partículas más grandes viajan a lo largo de la plataforma para descargarse como producto de gran tamaño.
4. Separación de productos: Las fracciones del tamaño adecuado se recolectan a través de boquillas de descarga selladas para su procesamiento o envío posterior..

Ámbito de aplicación: Cribado primario y secundario de coque metalúrgico. (coque de alto horno), coque de petróleo (grado de ánodo, grado de combustible), recarburadores. Adecuado para aplicaciones de cribado en caliente después del enfriamiento (con especificaciones de material apropiadas).
Limitaciones: No está diseñado para procesos de cribado en húmedo ni como reemplazo de cribas de separación que manipulan materiales extremadamente grandes. (+300milímetros) alimentación con cargas de alto impacto sin modificación previa.

3. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Sistema de cubierta modular | Base técnica: las bolas, Diseño de panel intercambiable con múltiples materiales de desgaste. | Beneficio operativo: Los operadores pueden reemplazar paneles desgastados individuales en menos 30 minutos sin soldaduras ni desmontajes importantes. | Impacto del retorno de la inversión: Reduce el tiempo de inactividad por cambio de plataforma hasta en 70% versus sistemas soldados.

Conjunto de cojinetes de alta temperatura | Base técnica: Sellos laberínticos con purga de grasa a alta temperatura y camisas de enfriamiento de aire forzado | Beneficio operativo: Mantiene la integridad del rodamiento al cribar coque caliente hasta 200 °C., ampliar los intervalos de lubricación. | Impacto del retorno de la inversión: Los datos de campo muestran una 40% aumento del tiempo medio entre fallos (MTBF) para conjuntos de rodamientos.

Construcción de placa lateral de doble pared | Base técnica: Diseño de sección en caja reforzada con nervaduras internas | Beneficio operativo: Elimina los puntos de concentración de tensiones que provocan grietas por fatiga bajo cargas cíclicas pesadas.. | Impacto del retorno de la inversión: Prácticamente elimina el tiempo de inactividad no programado debido a reparaciones estructurales de la carrocería durante la vida útil de la máquina..

Sistema tensor de precisión | Base técnica: Cuñas tensoras hidráulicas o manuales avanzadas para paneles de poliuretano o malla metálica | Beneficio operativo: Garantiza una tensión uniforme del panel en toda el área de la plataforma., evitando el aflojamiento prematuro y el cegamiento. | Impacto del retorno de la inversión: Mejora la consistencia de la eficiencia del cribado hasta en 15% y extiende la vida útil del panel.

Diseño de contención de polvo | Base técnica: Faldones integrados, caños de descarga sellados, y conexiones opcionales de presión negativa | Beneficio operativo: Reduce significativamente las emisiones de partículas en el aire en los puntos de transferencia. | Impacto del retorno de la inversión: Reduce los costos de limpieza y facilita el cumplimiento de los estándares ambientales de la planta..

4. VENTAJAS COMPETITIVAS

| Métrica de rendimiento | Punto de referencia estándar de la industria | Nuestra solución de criba vibratoria de coque | Ventaja documentada |
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| Vida útil del panel de pantalla (Coque abrasivo) | 46 Meses (Acero soldado) | 812 Meses (PU modular/aleación) | +100% Mejora |
| Paradas anuales relacionadas con los rodamientos | 34 Eventos/Año | ≤1 Evento/Año (con protocolo recomendado) | ~75% de reducción |
| Consistencia de la eficiencia del cribado (para corte de 25mm +5mm) | ±8% de variación durante la vida de la campaña| ±3% de variación durante la vida de la campaña| Consistencia mejorada |
| Costo total de propiedad (5Año Período) Basado en piezas/mano de obra/tiempo de inactividad| Base (100%)| Estimado 6070% de línea base| 3040% Reducción |

5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Capacidad & Clasificación: dependiente del modelo; rango estándar de 500 a 2,500 toneladas por hora de densidad aparente de coque seco (~0,50,8 t/m³).
Conducir & Fuerza: Conjunto de vibrador excéntrico de doble eje; potencia del motor de 15 kW a 75 kW según el tamaño y la dinámica.
Especificaciones de materiales:
Marcos de cubierta & Placas laterales: Acero al carbono de alto límite elástico (Q345B equivalente o superior).
Usar forros & Módulos de cubierta: Las opciones incluyen placa de abrasión de acero AR400, Paneles tensados ​​de poliuretano con refuerzo de acero., o paneles revestidos de caucho.
Ballestas: Resortes helicoidales de acero de alta resistencia o resortes de corte de caucho clasificados para cargas estáticas elevadas.
Dimensiones físicas: Soltero, doble, o configuraciones de tres pisos; anchos desde 1,5m hasta 3m; longitudes de 4m a 8m.
Rango de operación ambiental: Funcionamiento a temperatura ambiente de 20°C a +50°C; Capaz de manejar temperaturas del material de hasta 200 °C con configuraciones específicas..

6. ESCENARIOS DE APLICACIÓN

[Alimentación de altos hornos para plantas siderúrgicas] Desafío: Una importante siderúrgica integrada experimentó frecuentes reventones de paneles de malla de alambre en cribas de coque caliente. (~150°C), provocando derrames excesivos y paradas de la planta cada 1012 semanas.Implementación de la solución: Instalación de una criba vibratoria de coque de alta resistencia con paneles híbridos modulares de poliuretano/acero con un sistema tensor hidráulico de precisión.Resultados: Intervalos de cambio de paneles extendidos a más 32 semanas; eficiencia de cribado para la fracción crítica de 50 mm + 25 mm estabilizada a >94%; horas de mantenimiento anuales reducidas en un estimado 320.

[Planta de coque de petróleo calcinado] Desafío: Un productor de CPC anodegrado enfrentó graves emisiones de polvo en los puntos de transferencia de la criba y un rápido desgaste debido al material calcinado altamente abrasivo..Implementación de la solución: Despliegue de una criba vibratoria completamente cerrada con placas laterales de doble pared, faldones antipolvo internos, y plataformas modulares revestidas AR400.Resultados: Se estima que las emisiones de polvo capturadas se redujeron >90% en origen; La vida útil de la plataforma aumentó de ~5 meses a más 10 meses; La pureza del producto mejoró debido al ambiente contenido..

7. CONSIDERACIONES COMERCIALES

Nuestras cribas vibratorias de coque de alta resistencia se ofrecen en tres niveles principales:

1. Serie de servicio estándar: Para aplicaciones menos severas/cribado de coque frío; enfoque competitivo en costos de capital.
2. Serie de servicio premium (Más común): Incluye todas las características principales descritas anteriormente; optimizado para el costo total de propiedad.
3. Serie diseñada a medida: Para capacidad extrema, temperatura (>200°C), o requisitos de huella únicos.

Características opcionales & Actualizaciones: Soportes de cojinetes refrigerados por aire, motores a prueba de explosiones para entornos específicos sensores de monitoreo de condición en línea (vibración/temperatura), recubrimientos especiales.

Paquetes de servicios:

Garantía básica
Garantía de rendimiento ampliada con mantenimiento prescrito
Inspección anual & Programa de kit de piezas
Instalación llave en mano & Supervisión de puesta en servicio

Opciones de financiamiento que incluyen arrendamiento de equipos y planes de pago basados ​​en hitos están disponibles a través de nuestros socios para facilitar la planificación de gastos de capital..

8.Preguntas frecuentes

1.P ¿Cuál es el plazo de entrega para un modelo estándar??
R. Para los modelos comunes de la serie Premium Duty en anchos estándar, el plazo de entrega suele ser de XX semanas tras la aprobación final de ingeniería.

2.P ¿Sus pantallas son compatibles con nuestra estructura de cimentación existente??
R. Proporcionamos datos completos sobre la carga de los cimientos. Nuestro equipo de ingeniería puede evaluar sus pedestales actuales. Normalmente, nuestros diseños apuntan a la compatibilidad, pero se puede recomendar un refuerzo menor.

3.P ¿Cómo aborda este diseño el cegamiento al procesar petróleo verde pegajoso??
R. Especificamos perfiles de paneles de poliuretano no ciegos con aberturas cónicas combinadas con nuestro movimiento vibratorio de alta fuerza G que, según muestran los datos de campo, reduce significativamente el cegamiento relacionado con la adhesión en comparación con las plataformas de alambre plano tradicionales.

4.P ¿Cuál es el consumo de energía esperado en comparación con las pantallas más antiguas??
A. Debido al diseño eficiente del vibrador, el consumo de energía de los rodamientos modernos a menudo disminuye a pesar de la construcción robusta. Las clasificaciones de kW específicas proporcionadas, las especificaciones técnicas permiten una comparación directa.

5.P ¿Ofrecen precios de paquetes de desgaste??
R Sí. Ofrecemos contratos de costos operativos anuales garantizados que agrupan las piezas de desgaste esperadas, los módulos de la plataforma y los sellos en un pago anual fijo, lo que simplifica la previsión presupuestaria.

6.P ¿Pueden ayudar a modernizar las limitaciones de los edificios existentes??
R Sí Nuestros diseños estándar pueden modificarse para adaptarse a requisitos de altura de descarga de espacio libre limitado y al mismo tiempo mantener los parámetros de rendimiento.

7.P ¿Qué formación operativa proporcionó?
R Proporcionamos manuales detallados de operación y mantenimiento, además de capacitación en el sitio que cubre los procedimientos de arranque/apagado, controles diarios, protocolos de tensión, solución de problemas.