1. APERTURA IMPULSADA POR EL PUNTO DE DOLOR

¿Su operación de manipulación de coque tiene problemas con una calidad de producto inconsistente?, generación excesiva de multas, y ciclos de mantenimiento no planificados? La detección ineficiente afecta directamente sus resultados a través de la pérdida de producto, Mayor consumo de energía en los procesos posteriores., y costosos tiempos de inactividad para el reemplazo de la plataforma de cribado. Considere estos desafíos comunes:
Cegador & Continuar: Mallas ciegas de humedad o finos pegajosos, reduciendo el área de detección efectiva y forzando la entrada de partículas de gran tamaño en el producto terminado, comprometiendo la calidad.
Fallo prematuro de la plataforma: La naturaleza abrasiva del coque caliente acelera el desgaste de los paneles de criba y las estructuras de soporte., llevando a frecuentes, paradas disruptivas para reemplazos.
Separación de multas ineficiente: Una separación inadecuada da como resultado que valiosos finos de coque se pierdan en los desechos o en trituradoras de material de gran tamaño que trabajan demasiado., aumento de los costos de energía y el desgaste.
Transmisión excesiva de vibraciones: Las vibraciones mal aisladas dañan las estructuras de soporte y los equipos adyacentes., creando preocupaciones de seguridad y problemas de mantenimiento secundario.

¿Está buscando una solución que maximice el tiempo de actividad?, protege la integridad de las especificaciones del producto, y reduce su costo total de propiedad por tonelada cribada?

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PRODUCTO

La criba vibratoria de coque es una máquina de cribado industrial de alta resistencia diseñada para altas temperaturas., Separación de coque metalúrgico por alta abrasión.. Su función principal es separar de manera confiable el coque triturado en fracciones de tamaño preciso. (p.ej., coque de alto horno, coca de nuez) mientras se eliminan las multas.

Flujo de trabajo operativo:
1. Introducción al feed: El coque triturado se distribuye uniformemente en el extremo de alimentación de la criba a través de un conducto o transportador..
2. Vibración estratificada: Un movimiento vibratorio de alta fuerza estratifica el lecho de material, forzar finos y partículas cercanas a su tamaño hacia la superficie del medio de cribado.
3. Separación de tamaños: Las partículas más pequeñas que la apertura pasan a través (tamaño insuficiente), mientras que las partículas más grandes viajan a través de la plataforma como de gran tamaño.
4. Descargar: Las fracciones separadas se descargan a través de conductos dedicados para su posterior procesamiento o envío..

Ámbito de aplicación & Limitaciones:
Alcance: Ideal para cribado en seco de coque metalúrgico frío o caliente en plantas de coque., acerías, y fundiciones. Adecuado para dimensionar (uno o varios pisos) y aplicaciones de desempolvado.
Limitaciones: No diseñado para aplicaciones de cribado húmedo o lodo. La temperatura máxima de alimentación generalmente está limitada por las especificaciones de sellos y rodamientos. (comúnmente hasta 150200°C). Los materiales extremadamente pegajosos pueden requerir un tratamiento previo o sistemas especializados de limpieza de plataformas..

3. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Soporte de plataforma de viga caja de servicio pesado | Base técnica: Diseño estructural reforzado con soldadura continua. | Beneficio operativo: Elimina la flexión de la plataforma bajo carga para una estratificación consistente; resiste el impacto de grandes trozos de coque | Impacto del retorno de la inversión: Extiende la vida útil de la tela de la pantalla hasta 30%, Reducir la frecuencia de cambio de piezas y el tiempo de inactividad..

Alta temperatura / Revestimientos resistentes a la abrasión | Base técnica: Placas de desgaste Bolton en puntos de alimentación hechas de acero AR400 o equivalente | Beneficio operativo: Protege la estructura de la plataforma principal contra impactos directos y daños por abrasión. | Impacto del retorno de la inversión: Reemplazo de revestimiento de bajo costo versus. reparación de cubierta completa; Mantiene la integridad estructural durante años..

Sistema de accionamiento con doble vibrador | Base técnica: Dos motores vibradores sincronizados montados externamente que generan movimiento lineal | Beneficio operativo: Acceso de mantenimiento simplificado; distribución equilibrada de la fuerza; Fácil ajuste de amplitud mediante pesas de motor. | Impacto del retorno de la inversión: Mayor confiabilidad que los diseños impulsados ​​por eje; modular motor replacement minimizes downtime.

MultiStage Rubber Isolation System | Base técnica: Layered rubber shear mounts or coil spring isolators | Beneficio operativo: Absorbe más 95% of dynamic forces before they reach the support structure | Impacto del retorno de la inversión: Eliminates costly structural reinforcement needs; protects surrounding equipment from vibration damage.

QuickChange Deck Tensioning System | Base técnica: Modular tensioning rails with bolton wedge clamps | Beneficio operativo: Allows single operator to change screen panels in under one hour without specialized tools | Impacto del retorno de la inversión: Reduces planned maintenance window by over 60%, aumento de la disponibilidad de la planta.

DustEncapsulated Bearing Housings | Base técnica: Labyrinth seals with grease purge fittings on vibrator shaft bearings | Beneficio operativo: Prevents ingress of fine abrasive coke dust into bearing assemblies | Impacto del retorno de la inversión: Extends critical bearing service life by 23x, preventing catastrophic drive failure.

4. VENTAJAS COMPETITIVAS

| Métrica de rendimiento | Estándar de la industria | Solución de criba vibratoria de coque | Ventaja (% Mejora) |
| : | : | : | : |
| Vida de los medios de pantalla (Desgaste abrasivo) | Paneles de alambre tejido estándar en plataformas planas | Paneles de poliuretano tensados ​​optimizados sobre soportes de vigas cajón rígidas| +2535% vida operativa más larga |
| Tiempo de inactividad por mantenimiento (Cambio de mazo) ~40 m2 de cubierta| 46 horas con personal múltiple| <2 horas con tripulación estándar| 60% tiempo de inactividad por cambio |
| Transmisión de fuerza vibratoria a la estructura| A menudo excede 25% de fuerza dinámica transmitida| <5% transmitido a través de aislamiento multietapa| 80% reducción de la tensión estructural |
| Eficiencia Energética (Específico de detección)| La Gforce fija a menudo requiere sobreespecificación| La amplitud ajustable coincide con precisión con el caudal de material| Arriba a 15% Uso de energía en condiciones variables. |

5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Capacidad & Clasificación: dependiente del modelo; rango típico de 200 a 1,200 toneladas métricas por hora de coque seco.
Cubiertas de pantalla: Soltero, doble, o configuraciones de tres pisos. Área de detección efectiva estándar de 10㎡ a 40㎡.
Potencia motriz: Motores vibradores eléctricos por un total de 15 kW a 75 kW dependiendo del tamaño de la máquina y de la fuerza G requerida.
Materiales de construcción: Bastidor principal: acero al carbono ST37/44. Superficies de desgaste: revestimientos de acero AR400 reemplazables (mín.. 400 Brinell). Medios de criba estándar: poliuretano tensado o tela metálica de acero endurecido.
Dimensiones físicas: Rango de longitud: ~4m a ~9m; Rango de ancho: ~1,5 ma ~3 m; Altura (varía con la configuración): ~2m a ~4m.
Entorno operativo: Diseñado para temperaturas ambiente de 20°C a +50°C, manipulación de temperaturas de material de hasta 180 °C de forma continua con sellos especificados.

6. ESCENARIOS DE APLICACIÓN

Planta de manipulación de coque de acería

Desafío: Una importante acería integrada experimentó un rápido cegamiento de las mallas de alambre al procesar coque con elevado contenido de humedad. (~8%), causando contaminación de gran tamaño en la alimentación del alto horno cada 1012 días.
Solución: Implementación de una criba vibratoria de coque de tres pisos equipada con paneles de criba de poliuretano no ciegos con aberturas cónicas y un sistema de accionamiento lineal de alta fuerza..
Resultados: Intervalos de detección extendidos a más 45 días entre limpiezas programadas. Contaminación de gran tamaño reducida por >98%, Garantizar una permeabilidad constante de la carga del alto horno..

Productor comercial de coque

Desafío: La generación excesiva de finos de 5 mm durante el cribado del producto final estaba erosionando los márgenes de beneficio debido a la degradación del producto y la pérdida de tonelaje vendible..
Solución: Instalación de una criba vibratoria de coque de dos pisos optimizada para una separación precisa del punto de corte a 6 mm y 25 mm utilizando un sistema de accionamiento de doble vibrador para un control estable de la estratificación.
Resultados: Generación de multas (5milímetros) reducido en un promedio de 22%. Esto resultó en un aumento del coque de nuez vendible. (+6mm/25mm) Rendimiento fraccionario por un valor aproximado de 120.000 euros anuales a los precios vigentes..

7. CONSIDERACIONES COMERCIALES

Nuestras cribas vibratorias de coque se ofrecen en tres niveles principales:
1. Rango de servicio estándar: Para plantas de menor capacidad (<500 tph), Presenta una construcción robusta con revestimientos estándar y sistemas de aislamiento..
2. Gama de servicio pesado: Para operaciones de alto tonelaje (>500 tph), incorporando plataformas mejoradas con vigas tipo cajón, revestimientos de abrasión premium (AR500), y aislamiento multietapa avanzado como estándar.
3. Soluciones de ingeniería personalizadas: Para diseños únicos o condiciones materiales extremas (p.ej., temperatura muy alta).

Las características opcionales incluyen:
Campanas antipolvo cerradas
Sistemas antiobstrucción por chorro de aire o balltray
Variadores de frecuencia para control de motores
Sensores de monitoreo de condición

Los paquetes de servicios están disponibles desde soporte básico de puesta en marcha hasta acuerdos integrales de mantenimiento planificado para varios años que cubren inspecciones., kits de piezas de desgaste, y soporte técnico prioritario.

Las opciones de financiamiento incluyen compra de capital y modelos operativos de arrendamiento con opción a compra diseñados para alinear los pagos con sus ciclos de producción..

8.Preguntas frecuentes

P1 ¿Son estas cribas compatibles con nuestros canales de alimentación y transportadores de descarga existentes??
R Sí: nuestro equipo de ingeniería proporciona dibujos de interfaz detallados durante la cotización en función de las dimensiones de su diseño existente, las alturas de los centros de la correa requeridas para garantizar el ajuste dentro de su infraestructura actual.

P2 ¿Cuál es el impacto operativo esperado durante la instalación??
Los datos de campo mínimos muestran una instalación típica, incluida la preparación de los cimientos, el montaje mecánico, la conexión eléctrica, la puesta en servicio requiere una ventana de interrupción planificada en días dependiendo de la preparación del sitio. Gestionamos este proceso llave en mano.

P3 ¿Cómo aborda esta solución los diferentes niveles de humedad en el alimento??
A La combinación de paneles de poliuretano ajustables Gforce que no ciegan maneja eficazmente las variaciones típicas de humedad. % Para niveles constantemente más altos, recomendamos el sistema de limpieza por chorro de aire integrado opcional para mantener la eficiencia.

P4 ¿Cuáles son los términos comerciales estándar de pago con plazo de entrega??
A Plazo de entrega estándar semanas desde fábrica después de la aprobación del diseño Las condiciones de pago generalmente progresan el pago tras la confirmación del pedido saldo antes del envío También aceptamos cartas de crédito irrevocables

Q5 ¿Proporcionan kits de repuestos??
R Sí Ofrecemos kits de piezas de repuesto iniciales recomendados que contienen elementos críticos de desgaste, juntas, sellos, componentes tensores, basados ​​en el consumo anual estimado, lo que reduce el tiempo de inactividad no planificado en el abastecimiento de piezas.

P6 ¿Pueden ayudar en la validación del rendimiento antes de la compra??
R Absolutamente Proporcionamos cálculos de rendimiento detallados basados ​​en los datos de prueba de su material específico. Podemos organizar pruebas de unidades existentes en instalaciones a escala piloto, previa solicitud, validar las afirmaciones de eficiencia de separación de capacidad.