1. فتحة مدفوعة بنقطة الألم

تؤدي تكاليف التشغيل المتصاعدة وفترات التوقف غير المتوقعة إلى تآكل هوامش الإنتاج الإجمالية لديك? لمديري المصانع والمقاولين الهندسيين, the primary crushing stage is often the source of critical bottlenecks. وتشمل التحديات المشتركة:

التوقف غير المقرر: تؤدي التغييرات المتكررة في الخطوط الملاحية المنتظمة والأعطال الميكانيكية غير المتوقعة إلى إيقاف خط المعالجة بالكامل, تكلف الآلاف في الساعة من الإنتاج المفقود.
تكاليف صيانة عالية: Excessive wear on crusher components due to improper crushing action or abrasive feed material leads to unsustainable parts replacement cycles.
إخراج غير متناسق & شكل المنتج: Poorly graded aggregate with excessive flaky material fails to meet stringent project specifications, resulting in product rejection or reduced value.
عدم كفاءة الطاقة: Older crushing technology consumes disproportionate power relative to throughput, تؤثر بشكل مباشر على النتيجة النهائية الخاصة بك.
قيود التكوين الصارمة: Fixed crushers cannot adapt to changing feed sizes or product requirements without significant manual adjustment and time investment.

Is your current primary crushing solution a reliable asset or a constant source of operational risk? The right stone crusher machine is not merely an equipment purchase; it is a strategic decision for longterm site profitability.

2. نظرة عامة على المنتج: كسارة الفك الأولية

The cornerstone of any hard rock aggregate or mining operation, a modern primary jaw crusher is engineered for firststage reduction of large, runofquarry material. Its robust design accepts feed sizes up to 1 meter and reduces them to a manageable diameter for secondary processing.

سير العمل التشغيلي:
1. تناول الأعلاف: Large dump trucks deposit raw, blasted rock into the vibrating grizzly feeder (فجفف فجفف), الذي يزيل المواد الدقيقة ويوجه الحجم الكبير إلى الكسارة.
2. سحق ضاغطة: The VGF conveys material into the fixed jaw chamber, where a reciprocating moving jaw exerts immense compressive force against a stationary jaw plate.
3. تعديل إعداد التفريغ: The crushed product exits through an adjustable gap at the bottom (الإعداد المغلق), determining the maximum output size.
4. نقل المواد: The crushed stone is discharged onto a main conveyor belt for transport to secondary screening and crushing stages.

نطاق التطبيق & القيود:
نِطَاق: Ideal for primary reduction of hard, المواد الكاشطة مثل الجرانيت, البازلت, وخام الحديد في المحاجر, التعدين, ومشاريع البناء واسعة النطاق.
القيود: غير مناسب للمواد اللزجة أو البلاستيكية (على سبيل المثال, خام كلايريش). Requires a stable foundation and significant capital investment compared to smaller mobile units. Maximum reduction ratio is typically 6:1 ل 8:1.

3. الميزات الأساسية

غرفة التكسير العميق & الحركية الأمثل | الأساس الفني: Increased nip angle and longer vertical jaw travel | المنفعة التشغيلية: Enables higher throughput capacity and more aggressive reduction in a single pass | تأثير عائد الاستثمار: Reduces need for prescreening or additional primary crushing stages, lowering CAPEX

إطار مصنوع عالي التحمل | الأساس الفني: Welded steel plate construction with reinforced stress points | المنفعة التشغيلية: Provides exceptional durability against shock loads from uncrushable material (حديد متشرد) | تأثير عائد الاستثمار: Minimizes risk of catastrophic frame failure, extending machine service life beyond 20 سنين

نظام تعديل التبديل الهيدروليكي | الأساس الفني: يستبدل لوحات التبديل الميكانيكية التقليدية بأسطوانات هيدروليكية | المنفعة التشغيلية: Allows remote adjustment of the crusher discharge setting and provides automatic overload protection by releasing under excessive pressure | تأثير عائد الاستثمار: Reduces downtime for setting changes from hours to minutes and prevents damage from uncrushables

WedgeLock Jaw Plate Fastening System | الأساس الفني: إسفين مقفل ميكانيكيًا لتأمين لوحات الفك دون دعم الراتنج | المنفعة التشغيلية: تمكين بشكل أسرع, safer jaw liner changes with standard tools | تأثير عائد الاستثمار: يقلل وقت التوقف عن استبدال الخطوط الملاحية المنتظمة بنسبة تصل إلى 50%, زيادة ساعات التشغيل السنوية

الحذافات ذات القصور الذاتي العالي | الأساس الفني: Heavy cast flywheels store kinetic energy during the noncrushing half of the cycle | المنفعة التشغيلية: ينعم متطلبات الطاقة القصوى, ensuring consistent crushing force and reducing motor strain | تأثير عائد الاستثمار: Lowers energy consumption per ton of crushed material by optimizing motor load

جبل المحرك المتكامل & Drive Guard | الأساس الفني: Unified base frame for crusher, محرك, and Vbelt drive guards | المنفعة التشغيلية: Simplifies installation alignment and provides complete operator safety protection as standard | تأثير عائد الاستثمار: Reduces installation time and cost while ensuring compliance with site safety regulations

4. المزايا التنافسية

| مقياس الأداء | معيار الصناعة (متوسط) | لدينا الحل الأساسي لكسارة الفك | ميزة (% تحسين) |
| : | : | : | : |
| حياة الخطوط الملاحية المنتظمة (الجرانيت الكاشطة) | 120,000 150,000 طن | 180,000 220,000 طن | +40% (Extended wear life) |
| حان الوقت لتعديل CSS| 45 60 دقائق| 96%| +4 نقاط مئوية |
| مستوى الضوضاء في محطة المشغل| ~90 ديسيبل| <85 ديسيبل| Improved worksite compliance |

5. المواصفات الفنية

مرجع النموذج: JC140
فتح الأعلاف: 56"× 40" (1420mm x 1015mm)
الحد الأقصى لحجم التغذية: 39" (990مم) طول الحافة
نطاق الإعداد الجانبي المغلق: 4” – 12” (100mm – 300mm)
نطاق السعة (يختلف حسب CSS & مادة): 450 - 850 STPH
متطلبات طاقة المحرك: 250 HP / 185 كيلوواط محرك كهربائي
الوزن الإجمالي (كسارة فقط): 95,000 رطل / 43,000 كجم
مواصفات المواد الرئيسية: الإطار الرئيسي - لوح فولاذي عالي القوة; Jaw dies – Manganese steel alloy (14%18%); عمود غريب الأطوار - سبائك الصلب مزورة; Bearings – Spherical roller bearings.
نطاق التشغيل البيئي: مصمم لدرجات الحرارة المحيطة من 20 درجة مئوية إلى +45 درجة مئوية (4درجة فهرنهايت إلى +113 درجة فهرنهايت). Dust seals are standard.

6. سيناريوهات التطبيق

مشروع توسعة محجر الجرانيت

تحدي: A southeastern US quarry needed to increase primary capacity by over 30% but faced space constraints that prevented adding a second parallel line. Their existing crusher could not achieve higher throughput without sacrificing product gradation.
حل: Implementation of a highcapacity JC140 jaw crusher with an optimized deepchamber design.
نتائج: زيادة الإنتاجية بنسبة 35% while maintaining a consistent minus6inch product. The improved kinematics yielded better particle shape for secondary cone crusher feed.

Urban Infrastructure Recycling Hub

تحدي: Processing demolished concrete and reinforced asphalt with frequent tramp metal contamination led to weekly downtime events from toggle plate breakage in their old jaw crusher.
حل: Replacement with a new hydraulic toggleequipped jaw crusher.
نتائج: Automatic release of uncrushable metal eliminated breakerrelated stoppages. Downtime was reduced by an estimated 300 ساعة سنويا, allowing the hub to meet tight municipal project deadlines reliably.

7. الاعتبارات التجارية

Our stone crushers are offered in clear pricing tiers based on size and capability:
السلسلة القياسية (Up to ~600 TPH): Base configuration with core features outlined above.
سلسلة الثقيلة (600+ الهيدروكربونات النفطية في الساعة): Includes additional reinforcements for extremeduty cycles in mining applications.

تشمل الميزات الاختيارية أنظمة التشحيم الآلية , قضبان رش قمع الغبار , various manganese steel profiles for specific applications ,and different motor configurations .

We support your investment with three service packages:
1. الضمان الأساسي & دعم الأجزاء
2. Planned Maintenance Agreement including annual inspection
3 Comprehensive Lifecycle Support including remote monitoring integration

Financing options include capital lease , الإيجار التشغيلي ,and loan structures through our partner institutions , typically available for terms of 3660 شهور.

8 التعليمات

Q What are my foundation requirements for this stone crusher?
A Detailed civil engineering drawings are provided with each machine Our technical team can review your site plans Foundation requirements are significant due to dynamic loads; typical concrete volume exceeds 60 ياردة مكعبة

Q Can this crusher handle recycled concrete aggregate RCA ?
A Yes but we recommend specifying optional extended dust seals We advise removing rebar as much as possible before feeding though our hydraulic toggle provides protection against occasional metal ingress

Q How does the hydraulic toggle system affect maintenance?
A It simplifies maintenance There are no mechanical toggle plates tension rods or springs to adjust or replace Routine maintenance focuses on checking hydraulic fluid levels and cylinder condition

Q What is your lead time from order placement?
A For standard models lead time is typically 1620 weeks Custom configurations may require additional time We provide regular milestone updates throughout the manufacturing process

Q Are training services included?
A Yes we provide comprehensive onsite operator training covering startup procedures daily checks safe operation basic troubleshooting Recommended maintenance schedules are clearly documented