1. فتحة مدفوعة بنقطة الألم

هل تدير التكاليف المرتفعة وعدم كفاءة سحق الخام الأولي في عملية معالجة الذهب لديك؟? تحدد مرحلة تقليل الحجم الأولية نغمة دائرة التعافي بأكملها, والأداء دون المستوى الأمثل هنا يخلق مشاكل متتالية في اتجاه مجرى النهر. وتشمل التحديات الرئيسية:

الاستهلاك المفرط للطاقة: وتترجم آليات التكسير غير الفعالة بشكل مباشر إلى تكاليف طاقة غير مستدامة, النفقات التشغيلية الأولية.
ارتفاع فترات توقف الصيانة: تؤدي الأعطال المتكررة لمكونات التآكل إلى إيقاف خط الطحن بالكامل, تكلف الآلاف في الساعة من الإنتاج المفقود.
حجم التغذية غير متناسق: يؤدي التفريغ الذي يتم التحكم فيه بشكل سيء من الكسارة الأولية إلى زيادة الأحمال الزائدة وزعزعة استقرار المطاحن الكروية أو المطاحن المطرقة, تقليل كفاءة الاسترداد الشاملة.
العمالة العالية & تكاليف السلامة: التغذية اليدوية, تعديل, وصيانة الآلات الثقيلة تزيد من أعباء العمالة وتعرض الموظفين للخطر.

هل يوفر حل التكسير الأساسي الحالي الخاص بك إنتاجية ثابتة؟, تكاليف التشغيل التي يمكن التنبؤ بها, ووقت التشغيل الموثوق المطلوب لاستخراج الذهب المربح? المعدات الأساسية الصحيحة أمر بالغ الأهمية.

2. نظرة عامة على المنتج

مطحنة الطوابع الصناعية الحديثة تم تصميمها لهذا الغرض, كسارة أولية شديدة التحمل مصممة للتحرير القوي للذهب من صخور الكوارتز والخامات الصلبة الأخرى. مصممة للتشغيل المستمر القوي, إنه يوفر الخطوة الحاسمة الأولى في معالجة المعادن عن طريق تقليل خام المنجم إلى حجم يمكن التحكم فيه للطحن الثانوي.

سير العمل التشغيلي:
1. مقدمة الأعلاف: يتم تغذية الخام الخام في صندوق ملاط ​​فولاذي قوي عبر قادوس أو نظام ناقل يتم التحكم فيه.
2. الإيقاع الميكانيكي: سلسلة من الطوابع الثقيلة التي يتم رفعها ميكانيكيًا (قضبان مرجحة مع أحذية من الصلب الموليبدينوم) يتم إسقاطها بالتتابع على سرير الخام.
3. تحرير خام: المتكررة, تؤدي الضربات عالية التأثير إلى كسر الصخور على طول خطوط الصدع الطبيعية, تعريض المواد الحاملة للذهب بكفاءة.
4. تفريغ الطين: تمر المواد المكسرة عبر شاشة مثقوبة عند تفريغ صندوق الملاط, يخلط مع الماء لتكوين ملاط ​​لنقله إلى المعالجة الثانوية (على سبيل المثال, جداول التركيز, تغذية السيانيد).

نطاق التطبيق & القيود:
مثالية ل: خام الذهب الصخور الصلبة (كوارتز), النباتات التجريبية, عمليات صغيرة إلى متوسطة الحجم تتطلب سحقًا ميكانيكيًا قويًا وبسيطًا نسبيًا.
القيود: غير مناسب للناعمة, خامات الطين التي تسبب التعبئة; يتطلب حجم تغذية خام ثابت; بشكل عام، تكون الإنتاجية أقل لكل بصمة مقارنة بدوائر الكسارة الفكية ذات الحجم الكبير.

3. الميزات الأساسية

صندوق هاون مصبوب للخدمة الشاقة | الأساس الفني: هيكل من سبائك الحديد الزهر ذات قطعة واحدة عالية الكروم | المنفعة التشغيلية: يزيل نقاط فشل اللحام ويقاوم التآكل بشكل كبير لفترة أطول من الفولاذ المُصنع | تأثير عائد الاستثمار: يقلل من تكرار الاستبدال بنسبة تصل إلى 300%, خفض تكلفة مخزون قطع الغيار ووقت التوقف المخطط له.

تجميع الطوابع المعيارية | الأساس الفني: رؤوس طوابع قابلة للاستبدال بشكل فردي (أحذية) والقضبان | المنفعة التشغيلية: يمكن للمشغلين استبدال مكون واحد مهترئ في أقل من ساعة دون تفكيك الطوابع المجاورة | تأثير عائد الاستثمار: يقلل من نوافذ الصيانة بما يزيد عن 65% مقارنة بالتصاميم المتجانسة, الحفاظ على الإنتاجية.

آلية الرفع مدفوعة بعمود الحدبات | الأساس الفني: توفر الكاميرات اللامركزية المصنعة بدقة رفعًا ميكانيكيًا إيجابيًا وهبوطًا متحكمًا فيه | المنفعة التشغيلية: يوفر طاقة تأثير ثابتة لكل ضربة مستقلة عن تقلبات جهد الخط; يسمح بطول السكتة الدماغية قابل للتعديل | تأثير عائد الاستثمار: يضمن توزيع حجم المنتج بشكل موحد (+/ 15% تحسين), تحسين كفاءة الاسترداد في المراحل النهائية.

نظام تدفق المياه المتكامل | الأساس الفني: توفر الفوهات الموضوعة بشكل استراتيجي نقلًا مستمرًا للملاط وقمع الغبار | المنفعة التشغيلية: يمنع عمى الشاشة ويزيل المواد المسحوقة بكفاءة; يحافظ على أكثر أمانا, بيئة تسيطر عليها الغبار | تأثير عائد الاستثمار: يعمل على تحسين استقرار الإنتاجية التشغيلية عن طريق منع نقاط الاختناق; يقلل من التدبير المنزلي والالتزام بجودة الهواء.

تشحيم الشحوم المركزي | الأساس الفني: يوفر المشعب الآلي الشحوم المقاسة لجميع نقاط التحمل الرئيسية في دورة زمنية | المنفعة التشغيلية: يزيل أخطاء التشحيم اليدوية ويطيل عمر المحمل في بيئات التحميل العالية الصدمات | تأثير عائد الاستثمار: تظهر البيانات الميدانية أ 40% الحد من فشل تحمل سابق لأوانه, خفض تكاليف التوقف غير المجدولة بشكل مباشر.

4. المزايا التنافسية

| مقياس الأداء | معيار الصناعة (مصانع الطوابع القديمة) | حل مطحنة الطوابع الصناعية الحديثة | ميزة (% تحسين) |
| : | : | : | : |
| ارتداء عمر المكونات (أحذية) | 80 120 ساعات العمل | 250 400 ساعات العمل (مع سبائك الكروم) | +200% |
| متوسط ​​الوقت بين الفشل (MTBF) قطار القيادة| ~500 ساعة (التشحيم غير السليم شائع) |> 2,000 ساعات (مع نظام التشحيم الآلي) | +300% |
| اتساق الإنتاجية (طن / ساعة التباين)| +/ 25% بسبب التغذية اليدوية & ارتداء الانجراف| +/ 8% عن طريق التغذية الخاضعة للرقابة & تصميم وحدات| +68% تناسق |
| استهلاك الطاقة لكل طن سحق| أعلى بسبب خسائر الاحتكاك & محركات غير فعالة| تم تحسينه عبر محرك الكاميرا المباشر & محركات عالية الكفاءة| موثقة 1520% تخفيض |
| معدل حوادث السلامة (المتعلقة بالصيانة)| مرتفعة بسبب التعديلات اليدوية تحت التوتر| تم تخفيضها عبر نقاط الوصول الخاضعة للحراسة & العزلة المفردة| انخفاض كبير في إمكانات LTI |

5. المواصفات الفنية

نطاق النموذج & سعة: متوفر في 3, 5, و10 تكوينات الطوابع. تتراوح الإنتاجية من 25 الهيدروكربونات النفطية في الساعة (3ختم) ما يصل الى 815 الهيدروكربونات النفطية في الساعة (10ختم), يعتمد على صلابة الخام وحجم التغذية.
متطلبات الطاقة: يقودها محرك كهربائي مخصص. تتراوح المتطلبات من 30 HP (3ختم) ل 100 HP (10ختم). تعمل جميع الموديلات بالطاقة الصناعية القياسية ثلاثية الطور.
مواصفات المواد:
صندوق الهاون & يموت: سبائك الحديد الزهر عالية الكروم (500+ صلابة برينل).
الطوابع & الرافعات: سبائك فولاذية مزورة مع أسطح تآكل صلبة.
إطار & عمود الحدبات: مصنوعة من ألواح فولاذية هيكلية شديدة التحمل.
الأبعاد المادية (10مطحنة الطوابع): البصمة التقريبية ل 6م طول × 3 م عرض. الارتفاع الإجمالي ~ 4 م. الوزن تقريبا 1822 طن متري, اعتمادا على التكوين.
نطاق التشغيل البيئي: مصمم للتركيب الخارجي مع حماية IP54 القياسية. نطاق درجة حرارة التشغيل: 20درجة مئوية إلى +45 درجة مئوية. يتطلب الأساس الخرساني الأساسي.

6. سيناريوهات التطبيق

منجم هارد روك متوسط ​​الحجم, غرب أفريقيا

تحدي:تعرض موقع بعيد لأعطال كارثية في لوحات تبديل الكسارة الفكية كل ستة أسابيع بسبب عدم قابلية السحق في تغذية الخام, مما تسبب في إيقاف تشغيل أجزاء الاستيراد لمدة أسبوع.الحل:قام المنجم بتركيب مطاحن متوازية مكونة من 5 طوابع كدائرة تكسير أولية قبل مطحنة الكرات الموجودة لديهم. يتم رفع آلية محرك الطوابع الخاصة بمطحنة الطوابع ببساطة فوق المواد غير القابلة للسحق في بعض الأحيان دون ضرر.نتائج: زيادة توافر التكسير الأولي من 96%. تم تخفيض تكاليف قطع الغيار السنوية للصيانة بما يقدر بنحو 55 ألف دولار أمريكي. ثابت ~ 1/2" أدى تفريغ المنتج إلى تحسين كفاءة طحن مطحنة الكرة بمقدار تقديري 12%.

عملية إعادة معالجة المخلفات التاريخية

تحدي:يحتاج المقاول الذي يقوم بإعادة معالجة المخلفات القديمة إلى طريقة قوية لسحق مواد الخبث المتكتل التي تحتوي على قيم الذهب المتبقية دون الاستثمار في انتشار التكسير المحمول باهظ الثمن.:تم نشر مطحنة ثلاثية الطوابع مثبتة على منصة منزلقة في الموقع باعتبارها الكسارة الأولية الوحيدة. وتم إدارة تشغيلها الميكانيكي البسيط بسهولة بواسطة طاقم صغير.نتائج: قامت الوحدة بمعالجة ما يزيد عن 25 ألف طن من المواد المتغيرة خلال حملة مدتها 18 شهرًا مع تغييرين مجدولين فقط للأحذية. وكان الإنفاق الرأسمالي أقل بنسبة 60% من الأنظمة البديلة,وتم تحقيق عائد الاستثمار للمشروع في غضون ثمانية أشهر بناءً على القيم المستردة.

7. الاعتبارات التجارية

يتم تقديم حلول مطاحن الطوابع لدينا في مستويات تسعير واضحة بناءً على السعة:

المستوى الأول – وحدة الخدمة القياسية ($85120 ألف دولار): التكوين الأساسي مع نقاط التشحيم اليدوية,صندوق الملاط الفولاذي المُصنع. مثالي للاستخدام المتقطع أو التجريبي في المصنع.

المستوى الثاني - وحدة واجب الإنتاج ($130190 ألف دولار): يشمل جميع الميزات الأساسية المذكورة أعلاه(صندوق ملاط ​​عالي الكروم، طوابع معيارية، تشحيم آلي).يوصى به للعمليات المستمرة التي تتطلب الحد الأقصى من وقت التشغيل. المستوى الثالث – تكامل المصنع المخصص ($200ك+): الأنظمة الهندسية بما في ذلك لوحات التحكم في مضخات الملاط وناقلات التغذية المتكاملة ورسومات الأساس الجاهزة. تشتمل الميزات الاختيارية على محركات متغيرة السرعة لضبط معدل السكتة الدماغية وأجهزة استشعار المراقبة عن بعد ومجموعات تشخيص التآكل. تتوفر حزم الخدمة بشكل منفصل تتراوح من تدريب المشغلين الأساسي وعمليات التفتيش السنوية إلى قطع الغيار الشاملة متعددة السنوات واتفاقيات دعم العمالة. يمكن تنظيم خيارات التمويل بما في ذلك تأجير المعدات وتمويل المشروع على أساس الإنجاز من خلال شركائنا التجاريين

8.التعليمات

س:ما هو الحد الأقصى لحجم التغذية الموصى به لمطاحن الطوابع الخاصة بك?
أ. للحصول على الأداء الأمثل وعمر المكونات، نوصي بحد أقصى لحجم صخرة التغذية يبلغ 6 بوصات(150مم)في أي بعد. يمكن للتغذية الأكبر أن تقلل من الإنتاجية وتسريع التآكل

س:هل يمكن دمج مصانع الطوابع الخاصة بك في لب الكربون الموجود؟(CIP)أو دائرة الجاذبية?
ج نعم. لقد تم تصميمها كمرحلة تكسير أولية معيارية. يتم ضخ الملاط التفريغ بسهولة عبر الأنابيب إلى الطحن الثانوي أو مباشرة إلى جداول التركيز، مما يبسط عملية التكامل في معظم تخطيطات المصانع الموجودة

س:ما هو مستوى الضوضاء النموذجي الناتج عن تشغيل طاحونة ختم؟?
تختلف مستويات الصوت ولكنها تقيس حوالي 9095 ديسيبل لمقياس الصوت. تتوفر مجموعات الضميمة كخيار لتقليل ذلك للعمليات القريبة من المجتمعات أو مع قوانين الضوضاء الصارمة

س:هل تقدم قطع غيار مصنوعة من مواد مختلفة لأنواع خام مختلفة?
ج: في حين أن سبائك الكروم العالية القياسية لدينا هي الأمثل لخامات الذهب السيليكية، فإننا نقدم أيضًا أحذية من الصلب المنغنيز لتطبيقات أكثر مقاومة للصدمات وخيار صندوق الملاط المبطن بالسيراميك للخامات شديدة الكشط والمنخفضة التصادم.

س:ما هي المهلة الزمنية لمطحنة الطوابع الإنتاجية?
تتمتع وحدات واجب الإنتاج القياسية بمهلة زمنية تصل إلى 1620 أسبوعًا من تأكيد الطلب. تتطلب الأنظمة المتكاملة المخصصة وقتًا هندسيًا إضافيًا سيتم تفصيله في مقترح المشروع الخاص بك

س:يتم تضمين دعم التدريب والتثبيت?
يتم تضمين تدريب شامل للمشغل والإشراف على التركيب الميكانيكي مع جميع مشتريات المستوى الثاني والثالث، وتشمل وحدات المستوى دليل التشغيل الأساسي والتدريب في الموقع، ويمكن إضافتها كخيار خدمة