1. فتحة مدفوعة بنقطة الألم

تؤدي تكاليف التشغيل المتصاعدة وفترات التوقف غير المتوقعة إلى تآكل هوامش الإنتاج الإجمالية لديك? لمديري المصانع والمتخصصين في المشتريات, غالبًا ما تركز التحديات الأساسية في التكسير الأولي على ثلاثة مجالات مهمة: excessive wear part consumption driving unsustainable perton costs, unplanned stoppages due to mechanical or electrical failures, وتدرج المخرجات غير المتناسق الذي يؤدي إلى اختناقات في العمليات النهائية. Each hour of crusher downtime can represent thousands in lost revenue and idle labor. كيف يمكنك اختيار الكسارة الفكية الأساسية التي لا توفر الطاقة الخام فقط؟, ولكن الأداء يمكن التنبؤ به وملكية التكلفة الإجمالية? The solution requires equipment engineered to address these specific pain points with robust design and intelligent features.

2. نظرة عامة على المنتج

The PEV Series Primary Jaw Crusher is a heavyduty, singletoggle machine designed for the first stage of reducing hard, abrasive quarry rock and mined ore. تم تصميم سير العمل التشغيلي الخاص به من أجل الموثوقية: (1) Material is fed into the deep, غرفة سحق غير قابلة للاختناق; (2) The aggressive elliptical motion of the jaw plate forces material at the top of the chamber, promoting rapid breakage and reducing slabby output; (3) The hydraulic adjustment system allows for quick closedside setting (CSS) changes to control product size; (4) The hydraulic toggle relief cylinder provides automatic protection against tramp metal; (5) Crushed material discharges with a consistent gradient to the downstream belt. This crusher is suited for stationary plant installations processing granite, البازلت, والخامات الكاشطة, but is not typically recommended as a portable unit or for processing materials with high clay or moisture content without prior screening.

3. الميزات الأساسية

إطار ملحوم للخدمة الشاقة | الأساس الفني: تحليل العناصر المحدودة (الهيئة الاتحادية للبيئة)optimized highgrade steel plate construction. | المنفعة التشغيلية: Eliminates stress fractures under cyclical loading, ensuring longterm structural integrity in 24/7 العمليات. | تأثير عائد الاستثمار: Extends crusher service life by decades, avoiding premature capital replacement.

تبديل هيدروليكي & نظام التكيف | الأساس الفني: Integrated dualacting hydraulic cylinders replace traditional mechanical shims. | المنفعة التشغيلية: Enables remote CSS adjustment in minutes versus hours and provides automatic uncrushable material protection without breaking frames or toggle seats. | تأثير عائد الاستثمار: يقلل من وقت توقف الصيانة بنسبة تصل إلى 70% for setting changes and prevents catastrophic damage events.

غرفة التكسير المتناظرة العميقة | الأساس الفني: زاوية ارتشف محسنة وهندسة ضربة سحق طويلة. | المنفعة التشغيلية: يزيد من القدرة بنسبة تصل إلى 15% over comparable models and produces a more uniform product shape with fewer fines generation at the primary stage. | تأثير عائد الاستثمار: Higher throughput maximizes plant yield per operating hour.

Premium Wear Plate Design | الأساس الفني: High manganese steel jaws with curved tooth profiles secured by wedgelock systems. | المنفعة التشغيلية: Even wear distribution extends jaw life by 2030%, reduces frequency of rotation/changeouts, and maintains optimal cavity geometry longer. | تأثير عائد الاستثمار: Lowers costperton for wear parts directly impacting operating expenditure.

نظام التشحيم الآلي المركزي | الأساس الفني: Programmable lubricant injection to all major bearings via a single point. | المنفعة التشغيلية: Ensures correct bearing lubrication without manual intervention, preventing dryrun failures in hardtoaccess points. | تأثير عائد الاستثمار: Mitigates risk of bearing seizure—a leading cause of major unscheduled downtime—and reduces grease consumption.

4. المزايا التنافسية

| مقياس الأداء | معيار الصناعة | PEV Series Jaw Crusher Solution | ميزة (% تحسين) |
| : | : | : | : |
| ارتداء جزء من الحياة (لوحات الفك) | Based on standard Mn14% steel profiles | Proprietary Mn18% alloy & optimized kinematics design| +25% متوسط ​​تمديد الحياة |
| وقت تعديل CSS (الميكانيكية مقابل. هيدروليكي) | 24 hours with manual shim removal/installation| <10 minutes via pushbutton hydraulic system| ~95% تخفيض في وقت التوقف عن العمل |
| التوفر التشغيلي (الجهوزية %)| 9294% typical for primary stations| Field data supports sustained 9697%+ التوفر| +35 زيادة نقطة مئوية |
| استهلاك الطاقة لكل طن سحق| Varies with material hardness & تصميم الغرفة| محرك فعال & chamber geometry reduces specific energy demand| حتى 8% تخفيض كيلووات ساعة / طن |

5. المواصفات الفنية

نطاق النموذج & سعة: PEV96 to PEV150; الإنتاجية من 350 1,800 MTPH اعتمادًا على مادة التغذية وإعدادات الجانب المغلق.
فتح الأعلاف: Ranges from 37” x 49” (940 س 1250 مم) to 60” x 79” (1500 س 2000 مم).
متطلبات الطاقة: محرك الكسارة الرئيسي من 200 كيلوواط ل 400 كيلوواط (275 HP ل 535 HP), يعتمد على حجم النموذج.
مواصفات المواد: Main frame constructed from ST523 hightensile steel; Jaw plates available in multiple grades of manganese steel (من14%, من18%, من22%) or optional tungsten carbide overlay for extreme abrasion.
الأبعاد المادية & وزن: Weight ranges from approximately 48,500 رطل (22,000 كجم) لأكثر من 176,000 رطل (80,000 كجم). Detailed foundation drawings are provided.
نطاق التشغيل البيئي: مصممة لدرجات الحرارة المحيطة من 20 درجة مئوية إلى +40 درجة مئوية (4درجة فهرنهايت إلى +104 درجة فهرنهايت). يعتبر عزل الغبار أمرًا قياسيًا; optional Arctic packages or hightemperature bearing greases are available.

6. سيناريوهات التطبيق

[عملية محجر الجرانيت] تحدي:

A large granite quarry faced excessive wear costs on their previous primary jaw crusher, requiring jaw plate changes every 45 days at significant cost and production loss.

[حل:]

Implementation of a PEV125 Primary Jaw Crusher equipped with premium Mn18% jaws and an automated greasing system.

[نتائج:]

Jaw plate service life increased to an average of 58 days between rotations (+29%), directly reducing annual wear part costs by $28,500 while increasing annual crusher availability by an estimated 120 ساعات.

[مصنع معالجة خام الحديد] تحدي:

Unplanned stoppages due to tramp steel from haul truck beds caused costly toggle plate failures and subsequent damage to the pitman bearings on their existing crushers.

[حل:]

Installation of two PEV110 Primary Jaw Crushers featuring integrated hydraulic toggle relief systems.

[نتائج:]

في السنة الأولى من التشغيل, six tramp metal events were automatically cleared within minutes via the hydraulic system without damage or stoppage beyond clearing time—preventing an estimated $15k$40k in repair costs per event compared to historical averages.

7. الاعتبارات التجارية

Equipment pricing is structured into three tiers based on model size: واجب قياسي (1200 MTPH). Optional features that impact capital cost include:
Advanced automation packages integrating with plant SCADA.
Specialized wear liners for highly abrasive or corrosive feed materials.
Onboard chassis for semiportable configurations.
Service packages are offered as Bronze (Basic Parts Warranty), فضي (الضمان الممتد + Scheduled Inspections), أو الذهب (عقد صيانة الخدمة الكاملة). Financing options through partner institutions include operating leases tailored to seasonal cash flow cycles or traditional capital loans with fixed rates over 3, 5, or 7year terms.

8. التعليمات

س1: Is this primary jaw crusher compatible with our existing secondary cone crusher setup?
نعم. The discharge gradation curve can be precisely tuned via the hydraulic CSS adjustment system to optimize feed size distribution for your specific secondary cone crushers, تحسين كفاءة الدائرة الشاملة.

Q2: ما هو التأثير المتوقع على استهلاك الطاقة الإجمالي لمصنعنا؟?
Field data shows that due its efficient drive train optimized kinematics design this primary jaw crusher can reduce specific energy consumption per ton processed by up 8%. This translates directly into lower operating costs especially under continuous operation conditions

س3: هل قطع الغيار متاحة بسهولة على مستوى العالم؟?
A standardized inventory of critical wearing parts including jaw plates wedges toggle seats bearings is maintained at regional service centers worldwide ensuring lead times typically under 72 hours for urgent orders

س 4: What commercial terms are standard?
Standard terms are FOB manufacturing facility A 30% deposit upon order placement 60% prior shipment balance due upon delivery Payment via letter credit wire transfer are accepted

س5: How long does installation commissioning typically require?
For a complete stationary installation including foundation preparation mechanical erection electrical connection commissioning typically requires between 10 working days depending on site readiness Our project management team provides detailed schedule upfront

س6: هل يمكنك تقديم ضمانات الأداء؟?
Yes guaranteed minimum throughput capacity product gradation power consumption figures are provided as part technical proposal based your specific feed material analysis These form part contractual agreement

س7: What training provided for our operations maintenance staff?
Comprehensive training conducted onsite during commissioning covers safe operation routine maintenance procedures troubleshooting diagnostics Training manuals digital resources also supplied