1. فتحة مدفوعة بنقطة الألم

Are you managing gold ore processing operations burdened by inconsistent feed material, escalating energy costs, والصيانة غير المخطط لها توقف خط الإنتاج الخاص بك? تحدد مرحلة التكسير الأولية نغمة دائرة التعافي بأكملها. غير فعالة أو غير موثوقة OEM gold ore crushing equipment directly impacts throughput, increases wear part consumption, and creates bottlenecks that affect downstream milling and leaching efficiency.

خذ بعين الاعتبار هذه التحديات التشغيلية:
ارتفاع تكاليف التوقف: Unplanned failures in critical crusher components can cost thousands per hour in lost production and labor.
التحرير دون الأمثل: Inconsistent particle size distribution from the primary stage reduces overall gold recovery rates in subsequent processes.
الاستهلاك المفرط للطاقة: Older or poorly matched crushing equipment operates inefficiently, making power costs a significant and growing operational expense.
تعقيد الصيانة العالية: Equipment that requires frequent, specialized service or hardtosource parts increases your total cost of ownership and operational risk.

Is your current crushing solution delivering the reliability, كفاءة, and costpertonne needed to maximize the value of your ore body?

2. نظرة عامة على المنتج

Our solution is engineered OEM gold ore crushing equipment, specifically primary jaw crushers and gyratory crushers designed for highcapacity, abrasive gold ore applications. This equipment forms the robust foundation of your mineral processing plant, accepting runofmine (ذاكرة للقراءة فقط) feed and delivering a consistent, coarse product for secondary crushing or direct feed to a SAG mill.

سير العمل التشغيلي:
1. ROM ore is fed into the crusher’s large receiving hopper via haul truck or loader.
2. The fixed jaw and moving jaw (or mantle in gyratory models) create a compressive force, breaking the ore against itself.
3. تخرج المواد المكسرة من خلال فتحة التفريغ (فجوة), مع التحكم في الحجم من خلال الإعداد المغلق (CSS).
4. The product is conveyed to the next stage of your process circuit.

نطاق التطبيق: Ideal for hightonnage hard rock gold mining operations (ودائع العقد). Suitable for feed sizes up to 1200mm, producing product sizes typically between 150mm to 250mm.

القيود: غير مصممة للرطب, sticky ores without proper feed system modifications. Ultrafine crushing (<20مم) requires secondary or tertiary crushing stages.

3. الميزات الأساسية

إطار شديد التحمل & الحركية | الأساس الفني: تحليل العناصر المحدودة (الهيئة الاتحادية للبيئة) التوزيع الأمثل للضغط | المنفعة التشغيلية: Withstands extreme shock loads from uncrushable material and provides longterm structural integrity | تأثير عائد الاستثمار: Eliminates frame fatigue failures, تمديد الحياة التشغيلية إلى ما بعد ذلك 20+ سنوات مع الصيانة المناسبة.

تكنولوجيا الخطوط الملاحية المنتظمة المتقدمة | الأساس الفني: تكوين سبائك الصلب المنغنيز & هندسة الملف الشخصي | المنفعة التشغيلية: Maximizes liner life and reduces frequency of changeouts; optimized nip angle enhances throughput | تأثير عائد الاستثمار: Reduces liner inventory costs and labor hours dedicated to replacement, زيادة توافر كسارة.

التعديل الهيدروليكي & المقاصة | الأساس الفني: Integrated hydraulic cylinders for CSS adjustment and tramp release | المنفعة التشغيلية: يسمح للمشغلين بضبط حجم المنتج أو إزالة انسداد التجويف في دقائق دون تدخل يدوي | تأثير عائد الاستثمار: Minimizes downtime for routine adjustments and dramatically reduces time lost to stall events.

محرك المباشر & الحذافات ذات القصور الذاتي العالي | الأساس الفني: Hightorque motor coupled with precisely calculated rotational mass | المنفعة التشغيلية: Maintains consistent RPM under variable load conditions for stable throughput; efficient power transmission | تأثير عائد الاستثمار: يحسن كفاءة الطاقة عن طريق 812% compared to Vbelt drives on equivalent units under full load.

التشحيم المركزي & نقاط مراقبة الحالة | الأساس الفني: Automated lubrication system with remote monitoring capability | المنفعة التشغيلية: Ensures critical bearings receive correct lubrication without manual error; يسمح بجدولة الصيانة التنبؤية | تأثير عائد الاستثمار: Prevents catastrophic bearing failures—a leading cause of extended unplanned downtime—and reduces grease consumption.

تصميم المكونات المعيارية | الأساس الفني: Standardized subassemblies for key wear sections | المنفعة التشغيلية: Enables faster replacement of worn sections during planned maintenance shutdowns using plant personnel | تأثير عائد الاستثمار: Cuts planned maintenance duration by up to 30%, getting your line back to production faster.

4. المزايا التنافسية

| مقياس الأداء | خط الأساس القياسي للصناعة | Our OEM Gold Ore Crushing Solution | ميزة (% تحسين) |
| : | : | : | : |
| التوفر الميكانيكي (هدف) | 9294% | 9698%| +4% ل +6% |
| متوسط ​​عمر الخطوط الملاحية المنتظمة (خام جلخ) | 450,000 طن | 520,000 550,000 طن| +15% ل +22% |
| استهلاك الطاقة (كيلوواط ساعة/طن) | خط الأساس = 100%| 8992% من خط الأساس| 8% ل 11% |
| متوسط ​​الوقت بين الفشل (المحامل الحرجة) ~12 months~ ~18 months~ ~+50%~|
| مدة الصيانة المخططة (الخدمة الرئيسية)| ~120 hours~ ~85 hours~ ~29%~|

5. المواصفات الفنية

سعة نطاق النموذج: 500 2,500 طن في الساعة (tph), depending on feed gradation and required product size.
فتح الأعلاف: From 800mm x 600mm up to 1500mm x 1300mm (Jaw Crusher range).
متطلبات الطاقة: محرك كهربائي يقود من 75 كيلوواط حتى 375 كيلوواط. Voltage tailored to site specification (على سبيل المثال, 415V, 6.6كيلو فولت).
مواصفات المواد: إطار فولاذي مصنوع عالي القوة (معادل ASTM A36). Crusher jaws/mantles in premium ASMT A128 manganese steel.
الأبعاد المادية & وزن: يختلف بشكل كبير حسب النموذج; typical footprint range of 25m² to 60m². Weight from approximately 25 طن إلى أكثر من ذلك 120 طن.
نطاق التشغيل البيئي: مصممة لدرجات الحرارة المحيطة من 20 درجة مئوية إلى +50 درجة مئوية. معيار ختم الغبار; مجموعات اختيارية متاحة للبيئات القاسية.

6. سيناريوهات التطبيق

تحدي توسيع منجم هارد روك تحت الأرض:

A midtier gold producer needed a primary crusher for a new decline development with strict dimensional constraints but high throughput demands.
حل:
Implementation of a lowprofile,OEM gold ore jaw crusher, specifically engineered for underground installation with modular components for easier transport and assembly underground.
نتائج:
Achieved design throughput of 900 tph within confined space. Reduced installation time by 40% compared to traditional methods due to modularity.

HighAltitude Open Pit Operation Challenge:

An existing openpit mine at high altitude faced declining performance and rising energy costs from an aging primary crusher struggling with hard, competent ore.
حل:
Replacement with a new,OEM gold ore gyratory crusher, selected for its higher capacitytopower ratio and ability to handle slabby material.
نتائج:
زيادة الإنتاجية بنسبة 18%. انخفض استهلاك الطاقة المحددة بنسبة 10%. Plant availability improved due to more reliable operation in thinair conditions.

7. الاعتبارات التجارية

طبقات التسعير: Capital investment scales with capacity and model type. Jaw crusher solutions typically represent a lower initial capital outlay versus gyratory solutions of comparable duty but may have different longterm operating cost profiles.
الميزات الاختيارية: Consider variable frequency drive (VFD) packages for ultimate control over throughput/particle size optimization; أجهزة استشعار مراقبة الحالة المتقدمة; automated wear measurement systems; custom skid designs for faster installation.
حزم الخدمة: Choose from basic warranty support up through comprehensive multiyear service agreements including scheduled inspections, liner change supervision, خصومات قطع الغيار, وأوقات الاستجابة للطوارئ مضمونة.
خيارات التمويل: Flexible commercial structures are available including outright purchase capital expenditure financing operating lease agreements tailored project finance solutions

8.التعليمات

Q1 Is this OEM gold ore crushing equipment compatible with my existing secondary circuit or SAG mill feed conveyor
A1 Yes dimensional data power requirements discharge height are provided upfront Our engineering team can review your existing plant layout ensure seamless integration

Q2 What is the expected impact on my overall plant recovery rate
A2 While liberation is finalized downstream consistent optimal primary crush size directly influences grinding circuit efficiency Field data shows that reducing top size variability can improve overall recovery stability

Q3 What are typical lead times
A3 Lead times vary based on model complexity current manufacturing schedule Standard high volume models typically ship within 16 weeks while fully customized units may require 24 weeks Detailed schedules provided upon inquiry

Q4 Do you offer operator training
A4 Yes comprehensive training packages are standard covering safe operation routine maintenance procedures troubleshooting guides Training conducted onsite during commissioning

Q5 How does pricing compare against non OEM aftermarket alternatives
A5 While initial price may be higher total cost ownership analysis consistently demonstrates superior value Our OEM equipment delivers higher availability lower specific energy consumption longer component life resulting lower operating cost per tonne over asset lifetime

س6 هل يمكنك تقديم ضمانات الأداء
A6 Yes we provide contractual performance guarantees covering rated capacity power consumption mechanical availability based agreed upon feed material characteristics

Q7 What is included in standard scope supply
A7 Standard scope includes crusher complete motor drive guards walkways handrails lubrication system basic tool kit foundation drawings manuals