1. فتحة مدفوعة بنقطة الألم

هل عمليات معالجة الذهب الخاصة بك مقيدة بالتكسير الأولي غير الفعال؟? تحدد مرحلة تقليل الحجم الأولية نغمة دائرة التعافي بأكملها, and suboptimal performance here creates cascading losses. وتشمل التحديات المشتركة:
التوقف المفرط: Frequent liner changes and unplanned maintenance in harsh gold ore environments halt your milling circuit, تكلف الآلاف في الساعة من الإنتاج المفقود.
حجم التغذية غير متناسق: Poorly fragmented, slabby output from primary crushers leads to bridging in bins, reduced throughput in SAG mills, وفي نهاية المطاف, lower gold recovery rates.
تكاليف تشغيلية عالية: Premature wear on crusher components due to abrasive quartz and sulfide minerals drives up your costperton metric for consumables like mantles, مقعر, وألواح الفك.
عدم كفاءة الطاقة: Older crushing technology often requires more power to achieve the required reduction ratio, directly impacting your site’s energy budget.

Is your primary crushing circuit a bottleneck or a catalyst for profitability? The right heavyduty equipment is not an expense but a strategic investment in plant stability and metal recovery.

2. نظرة عامة على المنتج

يعرض هذا المحتوى تفاصيل مجموعتنا من Stationary Primary Gyratory Crushers engineered specifically for hightonnage gold ore processing plants. These machines are designed for the first stage of comminution, قبول الجريان السطحي (ذاكرة للقراءة فقط) تتغذى مباشرة من المنجم.

سير العمل التشغيلي:
1. ROM خام الذهب (ما يصل إلى 1500 ملم) is fed into the crusher’s deep chamber via dump trucks or a primary feeder.
2. The eccentrically rotating mantle continuously compresses ore against the stationary concave, achieving progressive crushing.
3. يتم تفريغ المواد المكسرة عبر الجاذبية من خلال الإعداد السفلي, producing a consistent product size typically between 150mm to 250mm for feed to secondary crushing or SAG mills.

نطاق التطبيق: Ideal for largescale gold mining operations with annual throughput exceeding 5 مليون طن. Best suited for hard, الخامات الكاشطة (على سبيل المثال, quartz vein hosted).
القيود: Not recommended for smallscale operations (<500,000 tpa) due to high capital cost and footprint. Requires stable concrete foundations and significant overhead clearance for maintenance.

3. الميزات الأساسية

تصميم عنكبوت حاصل على براءة اختراع | الأساس الفني: هيكل فولاذي مُشكل متعدد الأذرع مع غلاف علوي مانع للتسرب | المنفعة التشغيلية: يوزع الحمل بالتساوي, prevents dust ingress at the feed point, and allows for safer mantle changing | تأثير عائد الاستثمار: Reduces scheduled maintenance windows by up to 30%, extending major service intervals.

التنميط الذكي للغرفة | الأساس الفني: CADoptimized concave and mantle geometry based on ore characterization data | المنفعة التشغيلية: Maximizes nip angle throughout the chamber for efficient compression crushing and consistent product gradation | تأثير عائد الاستثمار: Improves overall circuit throughput by 515% through optimal feed size for downstream processes.

نظام تنظيم الإعداد الآلي (أسري) | الأساس الفني: Realtime hydraulic adjustment of the Closed Side Setting (CSS) with continuous monitoring | المنفعة التشغيلية: Compensates for wear automatically, maintaining product size without manual intervention; يوفر حماية الزائد | تأثير عائد الاستثمار: Ensures stable mill feed quality, optimizing recovery; protects against tramp metal damage events.

نظام التشحيم مع مراقبة الحالة | الأساس الفني: Highvolume filtration with temperature and pressure sensors feeding into plant SCADA | المنفعة التشغيلية: Ensures constant bearing lubrication under peak load; provides early failure warning diagnostics | تأثير عائد الاستثمار: Prevents catastrophic bearing failures—the leading cause of extended crusher downtime—saving weeks of potential lost production.

ارتداء مكونات المعادن | الأساس الفني: Austenitic Manganese Steel alloys with optional chrome or ceramic matrix composites for critical zones | المنفعة التشغيلية: Withstands extreme abrasion from silica; predictable wear life allows for precise maintenance planning | تأثير عائد الاستثمار: Lowers costperton for wear parts by up to 25% compared to standard alloys through extended service life.

Integrated Maintenance Platform | الأساس الفني: Builtin gantry points and safeaccess platforms around the top shell | المنفعة التشغيلية: تمكين بشكل أسرع, safer liner inspections and changes without requiring additional mobile equipment | تأثير عائد الاستثمار: Reduces labor hours per maintenance task by an average of 20%, خفض تكاليف التشغيل المباشرة.

4. المزايا التنافسية

| مقياس الأداء | معيار الصناعة (لعن الفك / Older Gyratory) | حل الكسارة الدورانية لدينا | ميزة (% تحسين) |
| : | : | : | : |
| التوفر (الجهوزية) | 8590% (excluding liner changes) |> 94% (with ASRi & predictive lube system) |> +5% وقت التشغيل |
| القدرة الإنتاجية (tph) لكل كيلوواط| Lower ratio due to inefficient stroke/cycle| Optimized chamber design yields higher volume per cycle| +1015% كفاءة |
| Wear Life of Concaves (خام جلخ)| ~800k 1.2M tonnes| Proprietary alloy achieves >1.5م طن| +25% حياة ممتدة |
| اتساق حجم المنتج (التباين)| Higher F80 variance affecting SAG mill stability| ASRi maintains CSS within ±5mm tolerance| +50% تناسق |
| استهلاك الطاقة للطن الواحد| Baseline reference kWh/t| Optimized kinematics reduce specific energy demand| 7% تخفيض |

5. المواصفات الفنية

نطاق السعة: 2,000 - 10,000+ طن في الساعة (تعتمد على النموذج & خصائص خام).
فتح الأعلاف: Ranging from 1,000mm to 1,500mm gape.
قوة المحرك: 300 كيلوواط – 800 kW electric drive motors.
الوزن الإجمالي: From ~150 tonnes to over 400 طن (كسارة فقط).
مواصفات المواد: Main frame of fabricated steel; Shaft from forged alloy steel; Standard concaves in Mn18Cr2 alloy.
الأبعاد المادية: بصمة كبيرة; requires purposebuilt reinforced concrete foundation. Specific LxWxH provided per model.
نطاق التشغيل البيئي: مصممة لدرجات الحرارة المحيطة من 40 درجة مئوية إلى +50 درجة مئوية. Dusttight construction suitable for arid or highaltitude installations common in gold mining regions.

6. سيناريوهات التطبيق

LargeScale Open Pit Mine (غرب أفريقيا) | تحدي: A Tier1 operator faced escalating downtime from jaw crusher fatigue failures under increased ROM hardness, bottlenecking a 12 Mtpa CIP plant. Unpredictable product size also caused SAG mill inefficiencies.| حل: Replacement with a heavyduty primary gyratory crusher featuring ASRi automation and advanced chamber profiling tailored to the ore body.| نتائج: حققت إنتاجية مستدامة من >2,500 tph at target CSS. Mill feed consistency improved by 40%, المساهمة في توثيق +1.5% improvement in overall gold recovery within six months due to stable grinding conditions.

HighAltitude Underground Mine (أمريكا الجنوبية) تحدي:| Transporting large volumes of lowgrade ore required maximized primary reduction underground to minimize hoisting costs.| حل:| Installation of a compact but highcapacity gyratory crusher directly at the underground coarse ore bin station.| نتائج:| Primary crushed product allowed more efficient skip loading and hoisting cycles.Tonnage hoisted increased by ~18%. Energy consumption per tonne hoisted decreased significantly due to better volumetric efficiency.

7. الاعتبارات التجارية

Our primary gyratory crushers are capital investments structured around longterm operational savings.

طبقات التسعير: تم تكوينه على أساس الحجم/السعة:
EntryClass: For midscale operations (~24 Mtpa).
ProductionClass: For major mines (~48 Mtpa).
EliteClass: للمشاريع العملاقة (>8 Mtpa), featuring full smart sensor integration.
الميزات الاختيارية: حزم مراقبة الحالة المتقدمة; specific wear material upgrades (على سبيل المثال, بطانات السيراميك); واجهات ناقل التفريغ المخصصة; remote operational support connectivity.
حزم الخدمة: We offer tiered plans from basic preventive maintenance support up to fullsite crushing circuit performance guarantees with shared risk/reward structures based on uptime and costpertonne targets.
خيارات التمويل: Available through partner institutions including equipment leasing models that convert capex to opex,and project financing linked to mine production milestones.

8. التعليمات

س1: Is this equipment compatible with our existing secondary cone crushers and conveying system?
Yes.Engineering assessments ensure proper interface design.The discharge product size is engineered specifically as optimal feed for your downstream circuit.We provide full integration studies as part of the presales technical review.

Q2:ما هو الجدول الزمني للتثبيت النموذجي,وما هو إعداد الموقع المطلوب?
من التسليم,the mechanical installation typically requires68 weeks.This necessitates prepared foundations based on our detailed civil drawings.Field assembly is supervised by our commissioning engineers.Site preparation is a critical path item managed collaboratively with your project team

س3:What training do you providefor our operationsand maintenance crews?
We supply comprehensive training modules covering normal operation,استكشاف الأخطاء وإصلاحها,and planned maintenance procedures.This includes both classroom theoryand handson sessions during commissioning.We also leave behind detailed digital manuals accessible via tablet

س 4:What arethe commercial terms regarding warrantyand spare parts availability?
The standard warranty covers manufacturing defectsfor12 monthsfrom commissioning.We maintain global warehousing networksfor critical spareswith guaranteed availability levels.Service level agreements(اتفاقيات مستوى الخدمة)forspare parts delivery can be negotiated

س5:Canyou quantifythe expected impactonour overall processingplant recovery rate?
Whilethe crusher itself does not extract goldfield data consistently shows that providinga consistent optimally sizedfeedtoyour grinding mills reduces F80 variabilityThis directly improves grindingcircuit stabilityand liberationoften resultingin measurable recovery gainsas documentedin provided case studies