1. فتحة مدفوعة بنقطة الألم

تؤدي تكاليف التشغيل المتصاعدة والتوفر غير المتوقع إلى تآكل ربحية دائرة التكسير الأساسية لديك? Key challenges in gyratory crusher operations directly impact your bottom line:
التوقف غير المقرر: Bearing failures or mainshaft issues can halt your entire processing line for days, تكلف مئات الآلاف من الإنتاج المفقود.
تكاليف صيانة عالية: متكرر, laborintensive liner changes and component wear consume both maintenance budgets and valuable operating hours.
إنتاجية غير متناسقة & حجم المنتج: تؤدي التقلبات في مادة التغذية أو التآكل بمرور الوقت إلى ظهور منتج غير مطابق للمواصفات, creating bottlenecks and reducing downstream efficiency.
الاستهلاك المفرط للطاقة: Older or inefficient designs draw more power per ton processed, a fixed cost that significantly impacts operating margins.

كيف يمكنك تحقيق إنتاجية أعلى بموثوقية أكبر مع التحكم في التكلفة الإجمالية للملكية? The solution requires a crusher engineered not just for peak performance, ولكن للاستدامة, predictable operation under the most demanding conditions.

2. نظرة عامة على المنتج

The Custom Gyratory Crusher is a heavyduty, primary crushing machine designed for hightonnage, continuous operation in largescale mining and aggregate production. It performs compressive crushing via a gyrating mantle within a concave hopper.

سير العمل التشغيلي:
1. تناول الأعلاف: Runofmine (ذاكرة للقراءة فقط) ore or large quarry rock is directly dumped into the top of the crusher’s deep, nonchoking concave.
2. سحق ضاغطة: The eccentrically gyrating mantle repeatedly advances and recedes from the concave liners, applying massive compressive force to reduce material size.
3. التحكم في إعدادات التفريغ: The crushed product exits through the adjustable bottom setting (ABS), مع الحجم الذي يحدده الإعداد المغلق (CSS) between the mantle and concave at their lowest point.
4. تسريح & نقل: Sized material is discharged onto a primary conveyor for transport to the next stage of processing.

نطاق التطبيق: Ideal for primary crushing of abrasive hard rock (خام الحديد, خام النحاس, الجرانيت), hightonnage aggregate production, and heap leach applications requiring coarse product. Not recommended for lowtonnage operations, soft or nonabrasive materials only, or sites with severe space constraints where a jaw crusher may be more appropriate.

3. الميزات الأساسية

Patented QS™ Quill Shaft System | الأساس الفني: Isolated eccentric motion with hydrostatic lubrication | المنفعة التشغيلية: Eliminates metaltometal contact in the eccentric assembly, drastically reducing wear and risk of catastrophic failure | تأثير عائد الاستثمار: تظهر البيانات الميدانية ما يصل إلى 40% longer service intervals for the eccentric system and a documented 60% reduction in related unscheduled downtime.

INTEGRAL™ Concave & Mantle Liner System | الأساس الفني: Interlocking alloy segments with optimized chamber geometry | المنفعة التشغيلية: Provides more consistent product gradation throughout liner life and reduces changeout time by up to 30% compared to traditional designs | تأثير عائد الاستثمار: Lower liner cost per ton crushed and increased crusher availability for production.

SMARTSENSE™ Bearing Monitoring | الأساس الفني: Integrated vibration, درجة حرارة, and pressure sensors on critical bearings | المنفعة التشغيلية: Your maintenance team receives realtime health data and predictive alerts, enabling conditionbased maintenance planning | تأثير عائد الاستثمار: Prevents unexpected bearing failures, protects against secondary damage to shafts and housings.

HYDROSET® PLUS Chamber Clearing & تعديل | الأساس الفني: Dualfunction hydraulic ram system for setting adjustment and automated chamber clearing | المنفعة التشغيلية: Operators can adjust CSS under load or clear a stalled cavity remotely in minutes from the control room | تأثير عائد الاستثمار: يزيد وقت التشغيل إلى أقصى حد; eliminates hours of manual clearing efforts and associated safety risks.

HEAVYDUTY Spiral Bevel Gear & جناح الطائر | الأساس الفني: Forged alloy steel gears with computeroptimized tooth profile | المنفعة التشغيلية: Transmits high torque smoothly with minimal noise and vibration, even under uneven loading conditions | تأثير عائد الاستثمار: Industry testing demonstrates a typical service life extension of 25% over standard gear sets under comparable duty cycles.

4. المزايا التنافسية

| مقياس الأداء | المتوسط ​​القياسي للصناعة | Custom Gyratory Crusher Solution | ميزة (% تحسين) |
| : | : | : | : |
| التوفر (وقت التشغيل المقرر) | 9294% | 96.5%+ | +35% |
| وقت تغيير الخطوط الملاحية المنتظمة (ساعات) | 2436 ساعة | 1620 ساعة | ~40% أسرع |
| استهلاك الطاقة (كيلووات ساعة/طن) Baseline Ore| 0.8 1.2 كيلووات ساعة/طن| 0.65 0.9 كيلووات ساعة/طن| حتى 20% أكثر كفاءة |
| متوسط ​​الوقت بين الفشل (MTBF) Eccentric System| ~12,000 hrs| >18,000 ساعة| +50% مصداقية |

5. المواصفات الفنية

نطاق السعة: نماذج قابلة للتكوين من 2,000 tph إلى أكثر 10,000 tph.
فتح الأعلاف: من 1,070 مم (42") ما يصل الى 1,520 مم (60") تعتمد على النموذج.
متطلبات قوة المحرك: عادة 375 كيلوواط ل 750 كيلوواط (500 HP ل 1000 اتش بي+), المقدمة في 6.6 kV or as required.
الوزن الإجمالي: تتراوح من حوالي 150 طن إلى أكثر من ذلك 400 طن لأكبر تكوينات.
مواصفات المواد الرئيسية:
الإطار الرئيسي & توب شل: Highstrength fabricated steel with stressrelieving treatment.
العمود الرئيسي: Forged from highalloy nickelchromiummolybdenum steel.
مقعر & بطانات عباءة: سبائك الصلب المنغنيز (14%18% من), optional chromewhite iron or composite alloys for specific abrasion/corrosion applications.
نطاق التشغيل البيئي: مصممة لدرجات الحرارة المحيطة من 40 درجة مئوية إلى +50 درجة مئوية. Dust seals rated for harsh environments; تتوفر أنظمة التدفئة / التبريد الاختيارية.

6. سيناريوهات التطبيق

توسعة منجم النحاس على نطاق واسع

تحدي: A planned expansion required a primary crusher capable of handling an additional 8 million tonnes per annum of highly abrasive porphyry ore without increasing footprint or headcount disproportionately.
حل: Installation of one Custom Gyratory Crusher with INTEGRAL™ liners configured for coarse crushing ahead of SAG mills.
نتائج: حققت إنتاجية مستدامة من 4,500 tph at a consistent P80 of 150mm. زاد عمر البطانة بمعدل 15%, contributing to a calculated total cost per tonne reduction of approximately $0.12 across the crushing circuit.

محجر الجرانيت عالي الإنتاج

تحدي: Frequent downtime due to tramp metal events causing damage and lengthy cavity clearing procedures was limiting annual output targets.
حل: Implementation of our gyratory crusher equipped with the HYDROSET® PLUS system and SMARTSENSE™ monitoring.
نتائج: Cavity clearing events reduced from an average operational delay of 8 ساعات إلى تحت 45 minutes per incident. Annual plant availability increased by over 300 ساعات (12+ أيام), directly translating to an additional ~450k tonnes crushed per year within existing shifts.

7 الاعتبارات التجارية

Equipment pricing is structured into three primary tiers based on size/capacity (CGC50 Series, CGC60 Series, CGC72 Series) with base configurations including core drive system controls motor starter lubrication unit

تشمل الميزات الاختيارية:
Advanced automation packages remote diagnostic telemetry special alloy liner packages dust suppression ring

يتم تقديم حزم الخدمة بشكل منفصل:
برونزية (الضمان الأساسي) فضي (Planned Inspection & Parts Discount) ذهب (FullService Contract including scheduled labor parts predictive monitoring)

Financing options are available through our partners including capital lease operating lease project financing terms typically structured over years

التعليمات

ما هو الجدول الزمني للتثبيت النموذجي?
From delivery onsite mechanical erection electrical connection commissioning full operation typically requires weeks depending on foundation readiness site support

How does this crusher integrate with my existing control system?
The crushers PLC is designed for interoperability providing standard communication protocols Modbus TCP/IP Profibus We supply full interface documentation

Can you provide wear part cost guarantees?
Yes we offer guaranteed maximum wear part cost per tonne contracts based on your specific feed material analysis providing predictable longterm budgeting

What are your payment terms?
Standard commercial terms involve progress payments tied key milestones delivery acceptance Final payment due upon successful completion performance run

هل تقدمون تدريب المشغلين؟?
Comprehensive training is included covering safe operation routine maintenance troubleshooting conducted both at commissioning at your facility