Commercial Jc5000 Jaw Crusher Exporters: HeavyDuty Primary Crushing for HighVolume Operations

Your Crushing Bottlenecks Are Costing You Production Hours

Every hour your primary crusher is down, you lose an estimated $8,000–$15,000 in throughput—based on 2024 industry averages for mediumtolarge aggregate operations. أنت تواجه ثلاثة تحديات مستمرة:

• Feed material variability: Oversized boulders (800-1,200 ملم) cause jamming in standard jaw crushers, requiring manual clearing that halts production for 45–90 minutes per incident.
• Wear part replacement frequency: Conventional manganese jaw plates in competitive models require replacement every 180–250 operating hours in hard granite or basalt, driving annual consumable costs above $45,000 for a single unit.
• تدرج المنتج غير متناسق: Fluctuating closedside settings (CSS) from frame flex under load produce oversize material (20–35% above target P80), forcing recrushing cycles that increase energy consumption by 18–22%.

Can your current primary crusher maintain consistent throughput when feed material jumps from 400 مم ل 900 mm in a single load? Does your maintenance team spend more time adjusting CSS than monitoring production? The Jc5000 jaw crusher addresses these operational pain points directly.

نظرة عامة على المنتج: The Jc5000 Jaw Crusher

Jc5000 هو للخدمة الشاقة, singletoggle jaw crusher engineered for commercial aggregate, التعدين, and construction demolition operations requiring primary reduction of hard rock, الخرسانة المعاد تدويرها, والخامات الكاشطة. It processes feed material from 500–1,100 mm down to a controlled discharge of 100–250 mm in a single pass.

سير العمل التشغيلي:

1. تحميل الأعلاف: Material enters the 1,200 مم × 900 mm feed opening via excavator, wheel loader, or conveyor system. العميق, symmetrical crushing chamber accepts irregularly shaped boulders without bridging.
2. Primary Compression: The eccentric shaft drives the moving jaw plate against the fixed jaw plate at 280–320 RPM, applying compressive forces of 350–420 MPa to fracture material along natural stress lines.
3. تفريغ الجاذبية: Crushed material falls through the adjustable CSS (75-200 ملم) على ناقل التفريغ. The steep nip angle (18–22°) ensures material exits without recirculation.
4. حماية الزائد: Hydraulic relief system activates when uncrushable objects (فُولاَذ, tool bits) enter the chamber, releasing pressure within 0.3 seconds and returning to preset CSS automatically.
5. مراقبة التآكل: Integrated wear indicators on jaw plates signal replacement at 85% يرتدي, preventing unexpected liner failure during production shifts.

نطاق التطبيق: Primary crushing for granite, البازلت, الكوارتزيت, الحجر الجيري, حصى النهر, والخرسانة المسلحة. الحد الأقصى لحجم التغذية: 900 مم (square opening). Recommended for operations processing 250–450 tonnes per hour.

القيود: غير مناسب للرطب, مواد لزجة تتجاوز 12% محتوى الرطوبة (فخار, wet overburden) without prescreening. أنت في حاجة إلى الأقل 250 kVA electrical supply for fullload operation.

الميزات الأساسية

بناء الإطار الثقيل | الأساس الفني: تحليل العناصر المحدودة (الهيئة الاتحادية للبيئة)optimized welded steel box frame with 50 ألواح جانبية بسمك مم | المنفعة التشغيلية: Eliminates frame flex under maximum load, maintaining CSS accuracy within ±3 mm during peak crushing | تأثير عائد الاستثمار: Reduces oversize recrushing by 15–18%, saving $12,000–$18,000 annually in energy and wear costs

Advanced Manganese Jaw Plate Design | الأساس الفني: 18% manganese alloy with workhardening capability (تزداد صلابة السطح من 200 HB ل 450 HB تحت التأثير) | المنفعة التشغيلية: Jaw plates last 350–420 hours in hard granite versus 200–250 hours for standard 12% manganese plates | تأثير عائد الاستثمار: Extends replacement intervals by 40–60%, reducing annual consumable costs by $14,000–$22,000

نظام تعديل CSS الهيدروليكي | الأساس الفني: Dual hydraulic cylinders with position feedback sensors, adjustable while crusher is running | المنفعة التشغيلية: Operators change product size in 45 ثواني دون توقف الإنتاج, compared to 30–45 minutes for mechanical shim adjustment | تأثير عائد الاستثمار: Recovers 120–180 production hours annually, valued at $36,000–$54,000 at average throughput rates

محامل كروية كبيرة الحجم | الأساس الفني: Doublerow spherical roller bearings with C4 clearance and labyrinth seals, rated for 1.5× the calculated dynamic load | المنفعة التشغيلية: تحمل عمر الخدمة يتجاوز 25,000 operating hours under continuous fullload conditions | تأثير عائد الاستثمار: Eliminates one bearing replacement cycle over five years, saving $8,000–$12,000 in parts and labor



Hydraulic Overload Protection | الأساس الفني: Nitrogencharged accumulator system with pressure relief valve set at 110% من ضغط التشغيل العادي | المنفعة التشغيلية: Passes uncrushable objects up to 150 mm diameter without mechanical damage, resets automatically in 8 ثواني | تأثير عائد الاستثمار: Prevents 3–5 major damage events per year, avoiding $25,000–$50,000 in repair costs and 40–80 hours of downtime

Modular Toggle Plate Design | الأساس الفني: Cast steel toggle plate with machined seating surfaces, replaceable without removing jaw plates | المنفعة التشغيلية: Toggle plate replacement takes 2 hours versus 6–8 hours for integrated designs | تأثير عائد الاستثمار: Reduces maintenance labor costs by $1,200–$1,800 per replacement event

نظام التشحيم المتكامل | الأساس الفني: Automatic grease lubrication with 12point distribution, programmable intervals of 15–60 minutes | المنفعة التشغيلية: Ensures consistent bearing lubrication regardless of operator attention, reducing bearing failure risk by 70% | تأثير عائد الاستثمار: Extends bearing life by 8,000–10,000 hours, saving $6,000–$9,000 in premature replacement costs

المزايا التنافسية

| مقياس الأداء | معيار الصناعة (Competitor 300–400 tph Jaw Crusher) | كسارة الفك Jc5000 | ميزة (% تحسين) |
|||||
| Throughput at 150 مم CSS (طن/ساعة) | 280–320 | 350-420 | +25–31% |
| Jaw plate life in hard basalt (ساعات) | 200-250 | 350-420 | +60–68% |
| وقت تعديل CSS (دقائق) | 30-45 | 0.75 | +97–98% |
| Frame deflection at max load (مم) | 4–6 | 1.5–2.5 | +58-63% |
| Bearing service life (ساعات العمل) | 15,000–18,000 | 25,000+ | +39-67% |
| Overload recovery time (ثواني) | 45–90 (يدوي) | 8 (automatic) | +82–91% |
| استهلاك الطاقة للطن الواحد (كيلووات ساعة/طن) | 0.45–0.55 | 0.38–0.45 | +15-18% |
| متوسط ​​الوقت بين حالات الفشل (ساعات) | 800–1,200 | 1,800-2400 | +100–125% |

Data sourced from independent field trials conducted at three aggregate operations in North America and Australia, 2023-2024.

المواصفات الفنية

| المعلمة | مواصفة |
|||
| نموذج | Jc5000 |
| فتح الأعلاف (W × L) | 1,200 مم × 900 مم |
| الحد الأقصى لحجم التغذية | 900 مم (cubic) / 1,100 مم (elongated) |
| نطاق CSS | 75-200 ملم |
| القدرة الإنتاجية | 250–450 tonnes/hour (depending on CSS and material hardness) |
| سرعة رمح غريب الأطوار | 280–320 RPM |
| قوة المحرك | 200–250 kW (270–335 HP) |
| متطلبات الجهد | 380–690 فولت, 3مرحلة, 50/60 هرتز |
| طريقة البدء | Stardelta or soft starter (مُستَحسَن) |
| مادة لوحة الفك | 18% فولاذ المنغنيز (ASTM A128 الصف C) |
| بناء الإطار | Welded steel box, 50 ملم لوحات جانبية, FEAoptimized |
| محامل | الأسطوانة الكروية Doublerow, C4 clearance |
| نظام التشحيم | الشحوم التلقائية, 12point, قابلة للبرمجة |
| حماية الزائد | Hydraulic accumulator, 110% pressure relief |
| الوزن الإجمالي | 52,000–55,000 kg (114,600–121,300 lbs) |
| أبعاد النقل (L × W × H) | 4,800 مم × 2,600 مم × 3,200 مم |
| أبعاد التشغيل (L × W × H) | 5,200 مم × 3,100 مم × 3,800 مم |
| نطاق درجة حرارة التشغيل | 20درجة مئوية إلى +50 درجة مئوية (4درجة فهرنهايت إلى +122 درجة فهرنهايت) |
| مستوى الضوضاء عند 1 متر | 85–92 dB(أ) (اعتمادا على المواد) |
| انبعاث الغبار | < 10 ملغم/نيوتن متر مكعب (with optional dust suppression) |

سيناريوهات التطبيق

Hard Rock Quarry Operation – Western Australia | تحدي: يعالج 600,000 tonnes/year of dolerite (UCS 280–350 MPa) with existing jaw crusher achieving only 210 tonnes/hour at 150 مم CSS. Jaw plates lasting 180 ساعات, requiring weekly replacements. Annual downtime from CSS adjustments and plate changes: 340 ساعات. | حل: Replaced existing unit with Jc5000 jaw crusher, set at 150 مم CSS. Installed with 250 kW motor and automated lubrication system. | نتائج: زادت الإنتاجية إلى 380 طن/ساعة (81% تحسين). امتدت حياة لوحة الفك إلى 390 ساعات (117% تحسين). CSS adjustments reduced to 45 seconds per change. Annual downtime decreased to 95 ساعات (72% تخفيض). Energy consumption dropped from 0.52 كيلووات ساعة/طن إلى 0.41 كيلووات ساعة/طن. Annual cost savings: $187,000 in reduced wear parts, طاقة, والعمل.

Recycled Concrete Processing – Midwest USA | تحدي: يعالج 450,000 tonnes/year of reinforced concrete with rebar content of 3–5%. Previous crusher experienced 12 overload events per month, مع 4 requiring major repairs. Monthly downtime averaged 28 ساعات. | حل: Jc5000 with hydraulic overload protection and 18% manganese jaw plates. | نتائج: Overload events reduced to 2–3 per month, all cleared automatically within 8 ثواني. Major repairs eliminated over 14 أشهر من العملية. Monthly downtime reduced to 6 ساعات. Jaw plate life in abrasive concrete: 520 ساعات. Rebar removal efficiency improved by 35% due to consistent CSS. Annual savings: $94,000 in repair costs and $72,000 في الإنتاج المفقود.

MediumScale Gold Mine – Ghana | تحدي: Primary crushing of quartzvein ore (UCS 220–280 MPa) في 280 tonnes/hour target. Existing crusher produced 35% مادة كبيرة الحجم (>200 مم), requiring secondary cone crusher to handle additional load. | حل: Jc5000 with 100 مم CSS, 220 محرك كيلوواط, and automated CSS control. | نتائج: تم تقليل المواد كبيرة الحجم إلى 12% (23% تحسين). Secondary crusher load decreased by 40%, extending its liner life by 55%. Total plant throughput increased from 240 ل 310 طن/ساعة. Energy consumption per tonne reduced by 19%. فترة الاسترداد: 11 months based on increased production and reduced wear costs.

الاعتبارات التجارية

مستويات تسعير المعدات

| إعدادات | نطاق السعر (دولار أمريكي) | المهلة النموذجية |
||||
| Base Model Jc5000 - الإطار القياسي, 18% manganese plates, CSS اليدوي, 200 محرك كيلوواط | $185,000– 215000 دولار | 12– 14 أسبوعًا |
| Jc5000H – Hydraulic CSS, التشحيم التلقائي, 220 محرك كيلوواط, soft starter | $225,000–$260,000 | 14– 16 أسبوعًا |
| Jc5000HP – Full hydraulic package (CSS + overload), 250 محرك كيلوواط, واجهة المراقبة عن بعد | $265,000–$305,000 | 16– 20 أسبوعًا |
| Jc5000Custom – Applicationspecific modifications (special jaw profiles, الطلاءات المقاومة للتآكل, extreme climate packages) | $310,000–$380,000 | 20– 26 أسبوعًا |

Prices are FOB port of export, باستثناء التثبيت, شحن, and local taxes. Volume discounts available for orders of 3+ وحدات.

الميزات الاختيارية



• نظام المراقبة عن بعد: Realtime data on CSS, حمل المحرك, تحمل درجة الحرارة, and wear status – $8,500
• نظام قمع الغبار: Water spray nozzles with automated activation – $4,200
• Vibration monitoring kit: Accelerometers with alarm thresholds – $3,800
• Custom jaw plate profiles: Corrugated, straight, or combination designs for specific material types – $2,500–$5,000 per set
• Skidmounted package: Prewired and piped base frame for rapid installation – $18,000–$25,000

حزم الخدمة

| طَرد | التغطية | التكلفة السنوية |
||||
| الضمان القياسي | 12 months parts and labor, 2 عمليات التفتيش المجدولة | متضمنة |
| الضمان الممتد | 36 أجزاء أشهر, 24 أشهر العمل, 4 inspections per year | $12,500/سنة |
| صيانة كاملة | جميع أجزاء ارتداء, مواد التشحيم, المرشحات, 6 عمليات التفتيش, 24/7 دعم الهاتف | $38,000/سنة |
| ضمان الأداء | إنتاجية مضمونة 350 الهيدروكربونات النفطية في 150 mm CSS in specified material, or penalty applies | $52,000/سنة |

خيارات التمويل

• تأجير المعدات: 36– شروط 60 شهرًا, 4.5–7.5% أبريل (depending on credit rating and region)
• الدفع المؤجل: 90day payment deferral with 1.5% monthly interest
• برنامج التجارة: Credit of 15–25% of original purchase price for qualifying competitive models
• التمويل على أساس الأداء: ترتبط المدفوعات بمراحل الإنتاجية, الحد الأدنى 300 ضمان tph

الأسئلة المتداولة

س: What is the maximum feed size the Jc5000 can accept without prescreening?
أ: The Jc5000 accepts feed material up to 900 mm in its largest dimension when cubic, and up to 1,100 mm for elongated pieces. For material exceeding these dimensions, we recommend a grizzly feeder or hydraulic breaker for prereduction. وتشير البيانات الميدانية إلى ذلك 92% of feed material within specification passes without bridging.

س: How does the Jc5000 compare to cone crushers for primary crushing applications?
أ: Jaw crushers are preferred for primary crushing where feed material is large, irregular, and may contain contaminants (حديد التسليح, tool bits). The Jc5000 handles feed sizes 3–4× larger than equivalent cone crushers and has 60% lower operating cost per tonne for primary reduction. Cone crushers are better suited for secondary/tertiary stages where product shape and gradation control are critical.

س: What is the expected lifespan of the Jc5000 frame?
أ: The welded steel box frame is designed for a minimum 15year service life under normal operating conditions (8,000 ساعة / سنة, 80% عامل التحميل). FEA analysis indicates no fatigue failure within 120,000 ساعات العمل. Frame inspection is recommended at 10year intervals.

س: هل يمكن دمج Jc5000 مع أنظمة النقل الحالية ومصانع الفحص؟?
أ: نعم. The Jc5000 discharge height is adjustable from 3,200 مم ل 3,800 mm to match existing conveyor infeed. The base frame includes mounting points for standard conveyor head chutes. We provide dimensional drawings and integration support for all major conveyor manufacturers.

س: What training is required for operators and maintenance personnel?
أ: We provide a 2day onsite training program covering operation, تعديل CSS, lubrication procedures, وارتداء استبدال الجزء. No specialized certifications are required. The hydraulic systems are designed for maintenance by general mechanics with basic hydraulic knowledge. Remote training sessions are available for $1,500 لكل جلسة.

س: How does the Jc5000 perform in cold climates (below 20°C)?
أ: The standard Jc5000 operates down to 20°C. For climates below this, we recommend the cold climate package, which includes synthetic lubricants rated to 40°C, المساكن تحمل ساخنة, and insulated hydraulic lines. Field installations in northern Canada and Scandinavia have operated successfully at 35°C with this package.

س: What is the typical payback period for upgrading to a Jc5000 from a standard jaw crusher?
أ: Based on our customer data from 12 المنشآت, متوسط ​​فترة الاسترداد هو 8-14 شهرا. وهذا مدفوع بثلاثة عوامل: 25–31% higher throughput, 40–60% longer jaw plate life, و 72% reduction in CSS adjustment downtime. لمعالجة العمليات 300,000+ tonnes annually, payback typically occurs within 10 شهور.

س: Are replacement parts readily available for export customers?
أ: نعم. We maintain regional warehouses in North America, أوروبا, جنوب شرق آسيا, and Australia with stock of all critical wear parts (لوحات الفك, تبديل لوحات, محامل, الأختام). يتم شحن الأجزاء القياسية بالداخل 48 hours of order. Custom jaw plate orders require 4–6 weeks lead time. Emergency air freight is available at cost.